Willacy大流量清洗设备操作规程

Willacy大流量清洗设备操作、维护与保养规程起草：日期：审核：日期：批准：日期中油管道应急抢险中心设备操作规程11目的为了本装置能够平稳、安全的运行，充分发挥其使用性能，方便工作人员正确的操作和使用设备特制定本操作规程。2主要技术性能及工作条件序号名称型号参数数量备注(一)、大流量泵（4172*1394*2142mm）1大流量离心泵HL6-TS柴油驱动，进口DN200mm，出口DN150mm，最大工作压力13.5bar，最大排放流量450m³/h重量3280kg234（二）、双液压站(2070*1050*1785mm)1双液压动力包Mk6Perkins1104C44T柴油机驱动，出口118.9L/min(0bar,1500rpm)2重量1200kg2阻火器TGS-2L-1553液压管卷轴1＂,80m44液压管卷轴3/4＂,80m45液压管1/2＂,40m6（三）、液压推泥机/吸泥机1液压推泥机MK2C环形橡胶履带宽度250mm，推铲长度1.4m/2.4m,whitere24型液压马达2重量700kg2液压吸泥机环形橡胶履带宽度250mm，吸入口宽度2重量1100kg中油管道应急抢险中心设备操作规程21200mm，进出口法兰4＂，最大高度2500mm,3A螺杆泵3（四）、大流量喷头1罐顶大流量喷嘴额定压力10bar，工作半径40m，重量1500kg22人孔射流喷嘴Mark1进口4＂，出口2＂2重量60kg3操作规程3.1双效液压站操作维护保养3.1.1操作步骤（一）启动前检查1)柴油机启动之前需进行以下检查内容：2)柴油油位3)发动机润滑油油位4)冷却水水位5)液压油油位6)离阀（连接液压泵）位于“ON”的位置。7)液压油供油阀门的两个1/4”操作杆位于“OFF”位置。8)双效液压站已经就位妥当。9)其它相应设备已经连接完毕并准备就绪。（二）启动柴油发动机启动柴油发动机有以下步骤：中油管道应急抢险中心设备操作规程31)打开蓄电池隔离阀2)拧动点火开关，启动发动机。3)启动发动机之后，将转速调至1200RPM左右。4)使发动机保持该转速运转至少十分钟，以便暖机，达到运行温度要求。（三）液压站的操作常规操作前程序1)确认双效液压站和使用设备之间的液压管线已正确连接完毕。2)慢慢地打开液压油供油阀门，便可用以操作主泵。3)与设备相连的液压泵的液压压力出场前已设置好。（四）操作步骤调节液压压力若液压压力降至设定值以下，可按以下步骤重新设定：1)确认液压站在运行模式。2)将液压站侧面泵压力表的两个阀门杆扳至OFF位置。3)拔出与设备连接的液压软管。4)打开一号泵压力表阀门，将阀杆扳至ON位置，记录压力显示数值。5)逐步加大液压站柴油机转速至正常工作转速1500RPM。6)拧动泵底部的调节螺母来调节液压压力。往里拧为增压，往外拧为减压。7)关闭一号泵压力表阀门，将阀杆扳至OFF位置。8)二号泵调节重复以上步骤。9)发动机熄火。中油管道应急抢险中心设备操作规程4中油管道应急抢险中心设备操作规程5一号泵预设压力2000PSI，用于连接R28凸轮泵或3A螺杆泵二号泵预设压力1500PSI，用于连接液压推泥车或吸泥小车3.1.2维护保养/检修（一）适当的发动机功能预防保护将发动机逐步地由零负荷开到满负荷，由满负荷降到零负荷，确认各部件组件是否符合相应功能要求。不宜使发动机长时间满负荷运行。当发动机运转时，确保冷却水温度保持在正常范围，即保持在温度计的绿色区域。若温度过高，需检查：1)泵头和交流发电机之间的皮带张紧程度2)恒温箱是否正常工作3)热交换器是否需要清洗4)机油压力需保持在压力表绿色区域。（二）寒冷地区预防措施当气温接近零度时，确保冷却水中已加入FiatParaflu11添加剂，防止氧化、腐蚀、起泡、结垢，气温低至零下20度时需掺入30%的添加剂。中油管道应急抢险中心设备操作规程6换季时不需更换流体，但两年需更换一次。（三）燃料放空措施松开燃油过滤器和入射泵的堵丝，反复操作提升泵，至燃油流出时没有气泡为止，拧紧堵丝。（四）常规维护保养特别要求时a.更换蓄电池b.断开蓄电池或电池电线c.清洗发动机d.清洗或更换发动机空气过滤器的对偶元件e.检查或更换发动机空气过滤器的单个元件f.机油取样g.检测或更换燃油喷嘴h.保持燃油系统始终如初i.检查恶劣情况下的使用情况日常内容a.交流发电机及风扇皮带的检查、调整和更换b.冷却系统冷却液液位的检查c.驱动设备的检查d.发动机空气过滤器维修指示灯的检查e.机油油位的检查中油管道应急抢险中心设备操作规程7f.燃料系统主要过滤器和油水分离器的排空g.日常巡检每运行50小时或每周油箱内水分和沉积物的排空每运行500小时或每年a.蓄电池电解液液位的检查b.发动机空气过滤器对偶元件的清洗或更换c.发动机空气过滤器单一元件的检查或更换d.发动机底部的检查或清洗e.机油及其过滤器的更换f.燃料系统主要过滤器（油水分离器）元件的更换g.燃料系统二次过滤器的更换h.软管和夹头的检查或更换i.散热器的清洗每运行1000小时发动机气门间隙的检查和调整每运行2000小时a.二次冷却器核心部件的检查b.交流发电机的检查c.引擎脚支架的检查d.启动电动机的检查中油管道应急抢险中心设备操作规程8e.涡轮增压器的检查f.冷却水泵的检查每两年冷却系统冷却液的更换每运行3000小时燃油喷嘴的校验或更换每运行3000小时或两年燃油喷嘴的校验或更换每运行4000小时二次冷却器核心部件的清洗或校验每运行6000小时或三年冷却液添加剂的添加每运行12000小时或六年冷却系统冷却液的更换3.2吸泥小车操作维护保养3.2.1操作步骤当吸泥小车现场就位后，进行以下步骤：1)启动双效液压站之前，请确认其控制阀操作杆位于中间位置。2)根据双效液压站操作步骤启动液压站。3)根据现场要求，将液压泵控制阀阀杆向前或者向后扳动。4)液压泵系统管路连接完成后，检查液压泵出口管路沿线是否有泄漏。中油管道应急抢险中心设备操作规程95)停止液压泵入：将液压控制阀阀杆扳回至中间位置，关闭双效液压站。现场操控时可通过细微的操作和驾驶技巧来控制吸泥小车的方位和速度。双边履带相应的操纵杆同时往前推时，小车也往前进；同样，操纵杆同时往后拉时，小车也将往后退。松开操纵杆后，操纵杆将自动慢慢地恢复到中间位置，小车也将会停止运行。每侧履带的控制都有独立相应的操纵杆，比如，左侧操纵杆往前推同时右侧操纵杆往回拉时，小车会往右侧拐弯回转；左侧操纵杆往前推同时右侧操纵杆停止不动时，小车将原地往右侧回转。小车的操控很简单，操作人员很快就会熟练掌握。3.2.2履带使用寿命操作时小心些，尽量延长橡胶履带的使用寿命。以下几点应当尽量做到：1)避开尖锐的作业面拐角处。2)避免在锋利的边沿上拐弯或行进，不然小车履带可能在作业区域内断裂损坏。3)防止异物进入履带内部，否则也易使履带过紧而崩断。4)不使用时，请放置在室内干燥处。3.2.3维护保养/检修（一）常规维保吸泥小车在运行时受液压油控制，不可能进行日常维护程序。所以十分必要在设备使用前进行相应的维护保养措施。在设备进入罐体或水池内部之前，建议花上两个小时来进行维护保养中油管道应急抢险中心设备操作规程10程序。一旦进入罐体内部发生故障再来检修的话，至少将浪费半天的时间来移动设备、检修，而这些是本可以预防的。吸泥小车在罐体或水池中将运行数天，所以在开始投进去使用之前，很有必要对以下内容进行检查：1)履带的组装2)X型构件3)主要框架4)前端推铲5)外接管路和接头6)旋转接头配件7)起重支架8)检查所有的销钉是否安装并已插上R型夹子9)液压控制阀10)观察所有液压软管和接头是否有滴漏和磨损建议为日常维护保养建立一套报告。液压泵的维护保养和检修请参考详细的操作手册。（二）如何拆卸整条橡胶履带拆卸或更换吸泥小车的整条橡胶履带应遵循一下步骤：1)将吸泥小车抬起放至至少四个支点上，其中两个支点应支撑于小车前部横梁下，另两个支点支撑于小车后部横梁下。中油管道应急抢险中心设备操作规程112)拆除小车相关的履带保护装置或销钉，将履带顺着前后衡量滑移而出。3)用蒸汽清洁或柴油冲洗的办法将履带装置清洗干净。4)松开调节汽缸的插装式阀门，放空汽缸的润滑油。5)将从动链轮往调节汽缸方向推，使橡胶履带尽可能的松弛。6)用金属撬棍把橡胶履带从从动链轮端撬下来。（三）履带装置检修橡胶履带拆卸之后，其履带装置的工作部件可按下列步骤拆卸：1)利用履带装置尾部的汽缸调节装置，慢慢将从动链轮滑移而出。2)卸下主动链轮调节器尾部端盖的保护螺栓，然后拆下尾部端盖。3)从主动链轮调节盘上打开主动链轮（若需要）。4)卸下主动链轮调节器上液压马达轴承的保护栓，然后拆下主动链轮调节器。5)从主动液压马达调节盘上打开驱动马达。6)打开三个底部从动滚轴，拆分并卸下来。7)履带装置的组装步骤正好是以上步骤反过来。确保所有零部件在卸载之前是干净的，并较好地被润滑过的。3.3推泥小车操作维护保养3.3.1操作步骤（一）基本控制液压小推车的每条履带都有着各自独立的液压驱动马达。履带装置的液压动力来自罐外面的双效液压站，它通过小推车上多用中油管道应急抢险中心设备操作规程12途装配的方向控制阀连着两根液压软管来实现液压动力供应。现场操控时可通过细微的操作和驾驶技巧来控制推泥小车的方位和速度。双边履带相应的操纵杆同时往前推时，小车也往前进；同样，操纵杆同时往后拉时，小车也将往后退。松开操纵杆后，操纵杆将自动慢慢地恢复到中间位置，小车也将会停止运行。每侧履带的控制都有独立相应的操纵杆，比如，左侧操纵杆往前推同时右侧操纵杆往回拉时，小车会往右侧拐弯回转；左侧操纵杆往前推同时右侧操纵杆停止不动时，小车将原地往右侧回转。小车的操控很简单，操作人员很快就会熟练掌握，并形成一种常规而系统的罐清洗方法。（二）履带使用寿命操作时小心些，尽量延长橡胶履带的使用寿命。以下几点应当尽量做到：1)避开尖锐的作业面拐角处。2)避免在锋利的边沿上拐弯或行进，不然小车履带可能在作业区域内断裂损坏。3)防止异物进入履带内部，否则也易使履带过紧而崩断。4)不使用时，请放置在室内干燥处。（三）操作步骤罐底结构主要有三种，不同结构需要不同的方法才能取得最大清理效果。最佳通则是通常从最高点开始清理。优先清理罐底最高部分的主要原因是当它清理干净之后不会被其它区中油管道应急抢险中心设备操作规程13域流下来的污渍所污染。对于淤积三英尺以上的典型罐体，液压推泥车组装完成之后应进行以下步骤：1)推泥小车刮刀完全翘起，往前行进，在罐底淤积内清扫一遍。2)将推泥小车刮刀完全放下贴着罐底，使小车朝着潜污泵方向后退行驶。3)左右摆动推泥小车，重复以上第一第二条步骤，每2-3英尺左右摆动，但同时需注意液压软管的放置方位。继续如此操作，直至在潜污泵周围形成约20英尺直径的清理区域。4)根据以上的方法可短时间内清理大量的淤积。履带的搅拌作用可使得淤积充分溶解，从而提高螺杆泵的抽吸效果，在淤积未被准确导向泵吸入口时仍能保持油位在4英寸及以下。5)这方法称作“曝气法”，若使用得当，可为大型油罐清理节省数天工作时间。6)接下来，在罐底最高处的淤积堆中清扫出一条通道。将推泥小车开进另一片待清理区域，把Lobe泵（或螺杆泵）移到推泥小车后面刚清扫出来的通道内。可通过人工移动或者推车小车拖动的办法将泵移动新的位置。（四）维护保养/检修推泥小车在运行时受液压油控制，不可能进行日常维护程序。所以十分必要在设备使用前进行相应的维护保养措施。在设备进入罐体或水池内部之前，建议花上两个小时来进行维护保养中油管道应急抢险中心设备操作规程14程序。一旦进入罐体内部发生故障再来检修的话，至少将浪费半天的时间来移动设备、检修，而这些是本可以预防的。推泥小车在罐体或水池中将运行数天，所以在开始投进去使用之前，很有必要对以下内容进行检查：1)履带的组装2)X型构件3)主要框架4)前端推铲5)外接管路和接头6)旋转接头配件7)起重支架8)检查所有的销钉是否安装并已插上R型夹子9)液压控制阀10)观察所有