模具毕业设计

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本科生毕业设计(论文)说明书学院机械工程学院专业模具设计与制造年级姓名指导教师2010年10月15日PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建ÿ本科生毕业设计(论文)任务书代做模具毕业设计QQ120126437题目:塑料端盖的模具设计学生姓名学院名称工程机械学院专业模具设计与制造学号指导教师职称教授PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建一、原始依据本课题是自己所选的,来自日常生活中到处可见塑料制品。塑料制品占模具中的80%以上,所以对塑料模具的设计自目前对我们是非常重要的一门设计,学好本内容才可以对它进行基本的设计,也为今后设计复杂的塑料模具奠定良好的基础。本人所设计的是一般的塑料端盖注塑模设计,在设计中附有大量的模具结构图和模具局部图,还有通过Pro/E软件画出它的三维立体图。文字大约有10000字,已详细地说明设计的全过程。但本人是初次设计,有很多的错误和不足,敬请谅解。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建二、设计(研究)内容和要求本课题主要是塑料成型件的设计,也就是塑料模的工艺方案分析及确定工艺计算,模具结构设计计算等内容。生产为了提高生产效率,因此在设计时要求力求结构简单,但是一定要保证其精度要求。本设计的要求如下:1.绘制出完整的装配图一张;2.绘制出主要零件工件图至少四张;3.编写设计说明书一份;4.培养和训练设计能力(包括实际动手能力、查阅文献与撰写论文能力);5.严格按照设计要求去做,力求数据准确,结构合理,并在保证要求的前提下,力求结构简单。指导教师(签字)年月日审题小组组长(签字)年月日PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建天津大学本科生毕业设计(论文)开题报告课题名称塑料端盖的模具设计学院名称机械工程学院专业名称模具设计与制造学生姓名杨秀超指导教师常林枫一、课题的来源、目的和意义、国内外现状及水平1.课题来源:塑料模具设计指导——塑料端盖2.目的和意义:随着社会的发展,人类生活水平的提高。人们对塑料产品的要求日益增高,不但应有要求的效果,还应有美观大方的外表。设计和制造者都应以人为本,创造人类的视听梦想。塑料产品的材料主要来自塑料,即大部份的塑件都是以注塑模的制造。,因此,注塑模在塑料产品业中显得相当重要。由于塑料产品应用前景可观,更新换代较快,也就要求注塑模也应跟上时代发展的步伐。3.国内外现状及水平国内的塑料制品行业在近年有了明显的提高,从而也带动了注塑模的迅速发展,但是与国际水平却相差很远,主要缺陷明显的表现在精度不高,技术含量底、复杂程度底等缺点。严重的阻碍着国内塑料制品业的发展。设计出好的产品却无法做出是我模具业最大的不足。因此,注重科技含量,借签了国外的先进理论技术则尤为重要。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建二、课题研究的主要内容、准备采取的措施1.课题研究的主要内容:本课题主要是塑料成型的工艺设计及制造,也就是注塑模的工艺设计方案分析及确定工艺计算,模具结构设计计算等内容。生产主要是为了提高生产效率,因此在设计是要力求结构简单,但是一定要保证其精度要求。2.准备采取的措施:先对塑件进行结构分析,确定型腔的布局,从各方面考虑其结构布局,我也多次到成型部门进行现场模具制造学习,积累了生产实际经验,了解本课题一些相关技术要求及注意事项。选题是否合适:是□否□课题能否实现:能□不能□指导教师(签字)年月日选题是否合适:是□否□课题能否实现:能□不能□审题小组组长(签字)年月日PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建摘□□要塑料制品已在工业,农业,国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品,产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射,挤出,压制,压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模,挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料,熔融塑料,注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制,可实现半自动化或自动化作业。塑料注射模主要用于热塑料制品的成型,已成功的用于成型热固塑性塑料制品,它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是:定模机构、动模机构、浇注系统、导向装置、顶出机构、芯机构、冷却和加热装置、排气系统。因注射模成型的广泛适用,正是我这个设计的根本出发点。关键词:塑料制品;塑料注射模;注射;挤出;压制;压铸;气压成型PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建`sextensivesuitableforuse,exactlythebasicpointofdepartureofmythisdesign.Keywords:PlasticProducts;Plasticinjectionmould;Injection;Extrusion;Suppress;DieCasting;PressureFormingPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建目□□录第一章□□前言…………………………………………………………………1□□1.1□模具工业在国民经济中的地位………………………………………1□□1.2□各种模具的分类和占有量……………………………………………2□□1.3□我国模具工业的现状…………………………………………………3第二章□□塑料的工艺分析………………………………………………………42.1□塑件成型工艺性分析…………………………………………………42.2□原料(ABS)的成型特性和工艺参数………………………………42.2.1□ABS塑料主要的性能指标………………………………………42.2.2□ABS的注射成型工艺参数…………………………………………5第三章□□注塑设备的选择………………………………………………………63.1□注射成型工艺条件……………………………………………………63.1.1□模具所需塑料熔体注射量…………………………………………63.1.2□分型面上的投影面积及所需锁模力……………………………63.2□选择注射机……………………………………………………………63.3□模架的选定……………………………………………………………63.4□注射机的校核…………………………………………………………73.4.1□最大注射量的校核………………………………………………73.4.2□锁模力校核………………………………………………………73.4.3□模具与注射机安装部分相关尺寸校核…………………………8第四章□□型腔布局与分型面设计………………………………………………94.1□型腔布局………………………………………………………………94.2□分型面的设计…………………………………………………………9第五章□□浇注系统的设计……………………………………………………115.1□主流道的设计…………………………………………………………115.2□主流道衬套的固定……………………………………………………115.3□分流道的设计…………………………………………………………125.4□浇口的设计……………………………………………………………135.4.1□浇口的选用………………………………………………………135.4.2□浇口位置的选用…………………………………………………135.4.3□浇注系统的平衡…………………………………………………135.4.4□排气的设计………………………………………………………14PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建第六章□□成型零件的设计……………………………………………………156.1□成型零件的结构设计…………………………………………………156.1.1□凹模结构设计………………………………………………………156.1.2□型芯结构设计……………………………………………………166.2□成型零件工作尺寸计算………………………………………………166.2.1□外形尺寸…………………………………………………………176.2.2□内腔尺寸…………………………………………………………17第七章□□合模导向机构的设计………………………………………………197.1□导柱结构………………………………………………………………197.2□导套结构………………………………………………………………20第八章□□脱模机构的设计……………………………………………………218.1□脱模机构的总体原则…………………………………………………218.2□推杆设计………………………………………………………………218.2.1□推杆的形状………………………………………………………218.2.2□推杆的位置和布局………………………………………………218.3□推件板设计的要点……………………………………………………22第九章□□温度调节系统的设计………………………………………………239.1□模具冷却系统的设计…………………………………………………239.2□模具加热系统的设计…………………………………………………24第十章□□模具的装配…………………………………………………………2510.1□模具的装配顺序……………………………………………………2510.2□开模过程分析………………………………………………………26参考文献…………………………………………………………………………27外文资料中文译文致谢PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建届高自考本科生毕业设计(论文)QQ1201264371第一章□□前言光阴似梭,大学

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