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WX-618A及配套各涂层的标准施工工艺1．施工程序书：2．碳钢底材处理：2.1对已生锈表面需要用粗砂纸或电动钢丝刷将表面处理至SIS标准St2级，表面粗糙度约在55---75µm。效果见图：2.1.1对有旧漆表面用水刀清除干净，过24小时后施工WX－618A水性铁锈转化底漆。2.1.2对喷砂过的表面和已经过脱脂、水洗处理的冷轧板表面或机加工的表面先刷涂WX-618A表调剂,养护15分钟。2.1.2.1喷涂或刷涂WX-618A水性铁锈转化底漆一道：干膜厚45µm。WX-618A施工指导：本产品原液使用，不允许在下雨、下雾的天气以及气温低于露点条件下施工，由于WX－618A是水性体系，干燥时间较长，在上述条件下施工会导致短时间内返锈。一般日平均气温高于25度（含25度），漆膜需养护不少于24小时。低于25度，养护不少于48小时。施工日和养护的72小时内最低气温不能低于5度，否则会导致膜层开裂。无气喷涂：喷嘴直径0.25—0.3mm喷出压力：10---12MPa有气喷涂：喷嘴直径1.0—1.2mm喷出压力：0.3---0.4MPa喷枪要求用塑料或不锈钢材质详细资料参考作业指导书。2.3喷涂或刷涂WX-678界面调整剂一道,干膜厚度25µm。复涂间隔时间：20℃24小时30℃16小时施工指导：施工时室外温度需要高于5℃，基材温度需要高于露点3℃以上。无气喷涂：喷嘴直径0.2—0.3mm喷出压力：10---12MPa有气喷涂：喷嘴直径0.8—1.0mm喷出压力：0.25---0.3MPa2.4无气喷涂EP-20环氧云铁中涂一道：干膜厚度100µm。复涂间隔时间：20℃24小时30℃10小时EP20施工指导：建议采用无气喷涂，一道干膜达到100µm，喷嘴宽度：0.38—0.53mm；喷出压力：不小于16.7MPa，其它要求同﹟1075。2.5有气喷涂或刷涂二道双组分丙烯酸聚氨酯面漆,干膜厚度70µm。养护时间25℃12小时或者无气喷涂8092厚浆氯化橡胶面漆一道：干膜厚度100µm。养护时间25℃12小时8092施工指导：方式稀释剂用量（%重量比）施工黏度秒，涂-4/25℃压力（Mpa）喷嘴直径（mm）刷涂，辊涂5-1025-35--有气喷涂15-2518-250.3-0.51.2-2.0无气喷涂0-550-7015-200.5-0.6建议不稀释，无气喷涂一道。环境温度不低于0℃，相对湿度小于80%，基材表面温度高于露点。以上涂装方案的总膜厚为265µm其它的涂装注意事项：为保证焊接、边角、棱角处等部份的漆膜厚度，在进行大面积涂装之前，应先用漆预涂一道。在进行涂装时，操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度。涂装时应采用先上下后左右，或先左右后上下的纵横涂装方法，使漆膜光滑平整、厚度均匀。用肉眼检查漆膜表面状况，漆膜应无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等弊病。用漆膜测厚仪测定干膜厚度，每涂完一道应测定漆膜的厚度，涂装完毕后必须测定漆膜总厚度。每1-3平方米测一个点（或另行规定），90%以上测点的厚度值须达到规定值，未达规定值的膜厚不低于规定值的90%。否则应予补涂或加涂一道。3。漆料特性：本涂装方案的最大优势是使用了WX-618水性铁锈转化底漆，众所周知，传统的涂装方案一直无法克服的难题是除锈后涂装前的二次生锈问题，只能是在除锈后尽量缩短涂底漆的间隔时间，但在沿海的工业地区，由于盐份含量高，且有二氧化硫等酸性气体等，即使间隔几个小时，也会造成表面出现薄锈层，很多人认为锈层薄，对防腐影响不大，其实这是一个误区，目前防腐性能好的底漆基本是以环氧富锌或无机富锌为主，其防腐性是依靠锌与铁基体良好接触，形成原电池来体现的，如果锌与铁之间出现了锈层，即使很薄，也会大大降低电导率，出现基体和锌粉分别被腐蚀的状况，此时锌的阳极保护作用被大大减弱。WX-618是目前国际上最先进的铁锈转化产品，其依靠亚微米高分子胶束上接枝的复合有机酸基团，将铁锈还原成防腐体系的钝化成分，同时高分子胶束在整个金属基体上发生分子级的重新排布，交联成一张致密的大网，能够把高封闭性、高除锈性能、高附着力集于一体，从而彻底解决除锈后涂装前的二次生锈问题。此外WX-618具有极好的环保性能，对施工人员健康及环境有利。本方案中涂层使用环氧三聚磷酸锌，主要是由于三聚磷酸锌具有较好的螯合能力，能够填补底漆的微量空洞，将其钝化成三聚磷酸铁而防止进一步的腐蚀。另外一种中涂选用厚浆环氧云铁中涂，是由于云铁填料是片状物质，具有极高的厚径比，在涂料的干燥过程中能够随溶剂上浮至涂层表面，起到象鱼鳞片的效果，能够封闭来自外界的有害气体以及水、氧气等。面涂采用氯化橡胶是考虑到厂区内化学物质较多，氯化橡胶具有较好的耐化学物质的性能，且耐候性也较好。4．漆料适用范围：碳钢的所有设备，恶劣的作业环境：如海边、一般工业大气等，但不适用于超高温、超低温、接触强酸强碱等环境。WX-618涂层防腐及涂层配套1.Wx-618涂层在施工后120小时可做盐雾试验，按美国ASTM-B117盐雾测试标准测试，盐雾可达30小时。2.WX-618涂层及配套涂层3-5年防腐工艺，底漆wx-618（一道），中涂wx-678，（一道），面漆用双组份丙稀酸聚安脂（两道）。3.Wx-618涂层及配套涂层10年防腐工艺，底漆wx-618（一道），第一中涂wx-678（一道），第二中涂用环氧三聚磷酸铝（一道），面漆用双组份丙稀酸聚安脂（两道）。以上为重防腐方案,一般要求不高的防腐场合,可以采用一道WX-618A底漆加两道面漆,其施工工艺可以参考以上方案。