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模具按用途分类一、冷冲模二、塑料注射模三、塑料压缩模四、压铸模五、粉末冶金模六、锻模七、橡胶成型模一、冷冲模小型曲柄压力机：公称压力：1MN;中型曲柄压力机：公称压力：1MN-3MN;大型曲柄压力机：公称压力大于3MN;主要参数：公称压力；每分钟冲压次数；滑块行程；闭合高度H；工作台台面尺寸L*B；滑块底面尺寸；电动机功率适于薄料冲裁H7/h6间隙配合偏心冲床上使用二、塑料注射模1、塑料注射成型机分柱塞式和螺杆式两种大注塑量均采用螺杆式2、注塑工艺的三个阶段（1）注射阶段、保压阶段、预塑阶段基本结构1、成型零部件2、浇注系统33、导向机构6、74、脱模机构9，13，14，155、侧向分型或侧向抽芯机构6、温度调节系统7、支撑零部件三、塑料压缩模（一）原理：主要用于热固性塑料，成型前将模具加热到130-180度，将混好的塑料粉放入模具加料腔（或型强）内加热，闭模、加压。（二）结构：成型零部件2，9，10，11、加料腔10、导向机构及支撑零部件7、推出脱模机构13，14、侧向分型抽芯机构4、温度调节系统8，12。结构简单，劳动强度大，生产率低，中小件。U形架脱模四、压铸模五、粉末冶金模六、锻模七、橡胶成型模结构简单，易于制造，成本低，胶料外流，致密度差致密度高，排气性差，胶料定量入模