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ERP系统体现/实现的管理思想作者：王敬标一、ERP系统构成ERP是由美国GartnerGroup公司于20世纪90年代初提出来的，它以制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning，MRPII)为基础，将企业的生产、原材料、质量、销售、财务会计、人力资源等方面的信息集合起来，但它超越了MRPII范围的集成功能，支持混合方式的制造、动态监控、开放的客户机／服务器计算环境，并且吸收了全面质量管理、准时生产、实验管理、项目管理、供应链管理和客户关系管理等内容，实现了物流、信息流、资金流、价值流和业务流的有机集成。它以计划和控制为主线，以网络和信息技术为平台，集客户、市场、销售、采购、计划、生产、财务、质量、服务、信息集成和业务流程重组等功能为一体，面向供应链管理，强调人、财、物、产、供、销的全面结合与全面控制，追求效益最佳、成本最低的现代企业管理思想和方法。这是个综合性ERP概念，包括ERP系统的功能及其所体现的管理思想。如果从用户应用的角度，笔者认为完整的ERP系统应该包括三个层次的内容（如下图）：图1-1ERP系统构成管理思想是完整ERP系统的核心。思想决定行动，成功来自于创意。企业管理水平决定信息需求和系统应用状况。先进的ERP系统本身就是现代管理思想的载体，是系统的灵魂。ERP技术包括ERP软件及其IT支持系统，是支持管理思想更好实现的手段。ERP基础设施是ERP系统功能最大发挥的组织和制度保障，包括构建以流程为中的组织结构、制度和运作方式，成立信息管理部门，由CIO负责IT管理和应用技能提高。二、ERP系统实现的管理思想1供应链管理（SCM）供应链管理就是对由供应商、制造商、分销商、零售商到客户所构成的网络中的物流、信息流、资金流进行管理，计划和协调与上述三流相关的所有活动，使其成为一个无缝的过程，其活动包括订单处理、原材料和在制品、生产计划、作业排序、货物运输、产品库存、顾客服务等。现代供应链管理是一种集成的管理思想和方法。它把供应链管理上的各个企业连接起来，使他们分担的采购、生产和销售等各项职能协调发展，使整个供应链成为一个有机的整体。ERP以实现对供应链的有效管理为核心，通过对分散在企业各个职能部门的信息处理系统的有机集成和信息资源共享来实现企业的物流和资金流管理，以信息流代替物流和资金流。在以供应链管理为核心的ERP管理下，上下游企业可以最大限度地减少库存，使所有上游企业的产品能够准确及时地到达下游企业，这样既增加供应链上的物流速度，又减少了企业的库存和资金，还可以及时地获得最终消费市场的需求信息，从而使整个供应链能紧随市场的变化。企业对供应链的管理直接关系到企业资源的规划与使用情况，并影响着其市场竞争力。因此，实施ERP就可以对企业供应链进行有效管理。2计算机集成制造（CIM）CIM是1974年美国约瑟夫∙哈林顿博士针对企业所面临的激烈市场竞争形势而提出来的组织企业生产的一种哲理。20世纪80年代至90年代初，CIM把人工智能（AI）、并行工程（SE）、及时生产（JIT）、精益生产（LP）、敏捷制造（AM）等相结合，进入了一个迅速发展阶段。当前最权威、最科学的定义为：“CIM是信息技术和生产技术的综合应用，旨在提高制造企业的生产率和响应能力，由此，企业的所有功能、信息、组织管理方面都是一个集成起来的整体的各个部分。”CIM是用全局观点对待企业的全部生产经营活动，包括市场分析、产品设计、加工制造、管理及售后服务等方面。企业追求效益便要做到全局优化，信息集成是支持企业总体优化的重要手段。CIMS是在CIM理念下的系统实现。CIMS可以由工程设计自动化分系统、管理信息分系统、制造自动化分系统、质量保证分系统以及计算机网络和数据库等分系统组成；也可以由上述部分分系统集成组成CIMS。ERP系统包括预测、经营决策、各级生产计划、生产技术准备、销售、供应、财务、成本、设备、工具、人力资源等管理信息功能，通过信息的集成，达到缩短产品生产周期、降低流动资金占用、提高企业应变能力的目的。这与CIMS中的管理信息系统功能是一致的。另外，ERP系统留有广泛的接口，支持与SCM、EC、CRM、PDM等的集成。3TQM20世纪50年代美国通用电器公司的A.V.Feigenbaum和质量管理专家J.MJuran提出了全面质量管理的概念。概括地说，TQM就是把生产技术、经营管理和数理统计等科学方法结合起来，建立一整套有效的质量工作体系、以保证最经济地生产出满足用户要求的高质量产品。ERP系统包括有完整的计划体系，主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，可以对它们做事前控制。而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。通过定义事务处理相关的会计核算科目与核算方式，以便在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，改变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实现事中控制和实时做出决策。ERP通过计划与财务信息实现对企业经营全过程事前、事中和事后管控，与TQM的全程管理思想是一致的。另一方面，ISO9004：2000版包括了质量成本的控制、信息管理以及强调总体业绩的改善，其实质是一个企业的质量及其相关资源的管理体系标准。ERP能为企业提供相关的质量管理信息，帮助企业实现管理标准。4及时生产（JIT）JIT是使制造业达到优秀的一种哲理，其特点是有计划地消除所有的浪费，持续不断地提高生产率。这贯穿于成功地执行为生产最终产品所要求的所有活动之中。包括从工程设计到发货的整个过程以及从原材料到产成品的各个阶段。强调零库存，即只在需要时才有必要的库存；以零缺陷为目标改善产品质量；通过减小准备时间、队列长度和批量缩短提前期；改进操作过程；并且以最小成本来实现这些目标。从广义上说，JIT可应用于各种类型的制造业。车间任务型、流程式以及大批量重复生产型的企业均可应用。”IT观点的最佳实践是丰田生产系统（看板系统），丰田生产系统和ERP系统目标是相同的，都是为企业提供一个有效的计划工具。他们有基本相同的计划层次，它们都强调从经营规划到销售与运作规划，然后生产切实可行的主生产计划的过程。因此说，运行JIT的一项绝对需要有效的计划与控制系统，只有有效的计划与控制才能实现在必要的时间以必要的数量生产必要的物料。5企业流程再造（BPR）ERP作为一种先进的管理思想，在实施过程中必然要改变企业旧有的管理模式，从而带来企业管理理念的一次大变革。企业应用ERP系统，不是建构一个信息处理系统，而是更新企业的管理思想、管理模式以及重组企业的业务流程，否则企业所建立的信息系统也只是对旧有工作程序的模拟，没有达到优化业务流程、运用先进管理模式的目的。实施ERP前，先进行业务流程重组，可以优化企业的业务流程，降低企业的经营成本，提高信息处理的速度，减少管理层次，优化组织结构，在此前提下构建的ERP系统将运行得更有效，能更有力地保持企业在市场竞争中的优势地位。BPR(BusinessProcessReengineering，BPR)就是对企业的业务流程进行根本性的再思考和彻底的再设计，它关注企业的业务流程，强调创新及企业过程的重新设计。BPR通过考察企业流程的产生、发展和终结，确定、描述、分析、分解整个企业过程，重构与企业过程相匹配的企业运行机制和组织机构，实现对企业全过程的有效管理和控制，使企业真正着眼于流程的结果，消除传统管理中只注重某一环节而无人负责全过程的弊端，以最快、最好、最简单的方式做最正确的事情。BPR这一重组思想符合ERP更新企业管理理念的需要。企业运用ERP系统与企业的员工素质、经营机制、管理模式、管理方法、业务流程、过程控制、组织控制、组织结构、规章制度和职责权利等方面有着密切关系，如果这些问题在建立ERP系统的同时不能得到有效的改进与提高，那么建立在陈旧的企业组织结构和管理模式的基础上的ERP也只能是提高企业局部的运行效率，并不能解决企业内部的管理机制落后、组织机构臃肿、业务流程繁琐冗余等垢病，对于企业的整体管理水平和整体素质并不能有效提高。因此，在实施ERP系统时必须以进行BPR为前提，这样才能确保企业有一个科学、规范的管理基础。