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1.MRP:MaterialRequirementsPlanning物料需求计划MRPⅡ:MannfacturingResourcePlanning制造业资源计划ERP:EnterpriseResourcePlanning企业资源计划2.MRP能够做什么?是一种保证既不出现短缺，也不积压库存的计划方法，是ERP系统的核心功能模块。MRP包含几个要素：原料、生产、销售、产品结构。MRP主要解决，供-产-需，不平衡的问题，提供了一种计划方法。3.什么是制造业基本方程?A*B-C=DA:主生产计划(我们将要生产什么)B:物料清单(我们用什么来生产)C:库存记录(我们有什么)D:物料需求计划(我们还应得到什么)4.ERP的发展经历了哪几个阶段①经济批量法阶段②物料需求规则(MRP)阶段③闭环MRP阶段④制造资源计划(MRPⅡ)阶段⑤企业资源规划(ERP)阶段5.订货点法有哪些基本假设?各种物料的需求是相对独立的;物料需求是连续发生的;提前期是已知的和固定的;库存消耗后,应被重新填满;何时定货是一个大问题如何确定一项物料的定货点?定货点=单位时区的需求量*定货提前期+安全库存量6.MRP与定货点法有什么区别?区别有三点:一是通过产品结构将所有物料的需求联系起来;二是将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理三是对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念.7.MRP的前提条件是什么?第一个前提是要有一个主生产计划;第二个前提是在计划编制期间必须有一份物料清单(BillofMaterial,BOM);第三个前提条件是要有完整的库存记录;第四个前提条件是要求赋予每项物料一个独立的物料代码,这些物料包括原材料、零部件和最终产品.8.什么是独立需求和相关需求?独立需求:需求量和需求时间由企业外部的需求来决定.(某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在)相关需求:根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求.(某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定)9.什么是毛需求?什么是净需求?毛需求是为满足市场预测或客户订单的需求或上属物料项目的订货需求(可以是多项订货需求)而产生的对该项物料的需求量,这是一个必须提供的数量.净需求是从毛需求量中减去库存可用量和预计入库量之后的差.净需求量如果得不到满足,就是物料短缺.10.简述MRP的处理逻辑和计算方法.11.闭环MRP和基本MRP有什么区别?MRP只局限在物料需求方面,一般称为基本MRP.物料需求计划还仅仅是生产管理的一部分.物料需求计划不仅要通过车间作业管理和采购作业管理来实现,而且,还必须受到生产能力的约束.因此,只有基本MRP还是很不够的.于是,在基本MRP的基础上,人们又提出了闭环MRP系统.所谓闭环有两层意思:一是把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP,形成一个封闭系统;二是指在计划执行过程中,必须有来自车间供应商和计划人员的反馈信息,并利用这些反馈信息进行计划调整平衡,从而使生产计划方面的各个子系统得到协调统一.其工作过程是一个计划-实施-评价-反馈-计划的全过程.12.MRPⅡ与闭环MRP有什么区别?MRPⅡ是有闭环MRP系统发展而来的,在技术上,它与闭环MRP并没有太多的区别.但它包括了财务管理和模拟的能力,这与闭环MRP有本质的区别.对于已经应用了闭环MRP系统的企业,建立MRPⅡ只是一个系统扩充问题;而对初建计算机辅助管理系统的企业,则是一件工作量大,难度较高的工作,特别是管理基础比较差的企业,难度更大.但正是这类企业更有必要尽快实现MRPⅡ,因为有了MRPⅡ才能对整个企业进行迅速,准确,高效的管理.13.MRPⅡ的特点是什么?MRPⅡ把生产,财务,销售,工程技术,采购等各个子系统集成为一个一体化的系统.特点:①MRPⅡ把企业中的各子系统有机的结合起来,形成一个面向企业的一体化的系统.其中,生产和财务两个子系统关系尤为密切.②MRPⅡ的所有数据来源于企业的中央数据库.各子系统在同意的数据环境下工作.③MRPⅡ具有模拟功能,能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果.因此,它也是企业高层领导的决策工具.14.ERP与MRPⅡ有什么区别?①ERP超越了MRPⅡ范围的集成功能包括质量管理,试验室管理,流程作业管理,配方管理,产品数据管理,维护管理,管制报告和仓库管理.②ERP主要思想之一便是企业一切的物流都要伴随着资金流和信息流的发生,这继承了MRPⅡ的思想,但在此基础上进一步发展,在企业整个生产制造过程中贯穿了财务管理和成本控制思想,使得ERP更能够贴近企业重视提高收入,降低成本的经营目标.③在MRPⅡ之前,系统以生产制造资源的计划和控制管理内容和能力的不断扩展为主,各阶段的比较重点在资源涵盖的多个,计划和控制的方法;而ERP阶段却更需求要从企业竞争环境及应对方法的变化,从企业信息技术应用的发展趋势,以及企业与信息系统之间互动去理解.④虽然ERP已广泛应用于非制造企业,但MRPⅡ仍是ERP系统的核心功能,MRPⅡ中对资源的计划和控制思想,仍是ERP应用的核心所在.15.制造业有哪些生产类型?各有什么特点?关于制造业生产过程的组织方式和技术,从大的方面来说可以分为两类,即流程式生产和离散式生产.例如,化工,制药生产均属于流程式生产.离散式生产又可以分为车间任务生产和大批量重复生产。车间任务型生产的特点:每项生产任务仅要求整个企业组织的一小部分能力和资源.另一特点是,将功能类似的设备按空间位置和行政管理建成一些生产组织.大批量重复生产的特点:①对一个特定产品的生产,所需的加工能力和工资设备是专门设定的.②工艺路线是固定的③生产加工时间短,零件排队等候加工的队伍短.与车间任务型的生产方式相比,在制品库存也比较少.16.制造业有哪些生产计划方式?制造业有四个生产计划方式:面向订单设计、面向订单生产、面向订单装配和面向库存生产.面向订单设计(ETO)方式是指接受客户订单以后,将客户需求进行定义并设计产品.在面向订单生产(MTO)的方式中,产品的设计工作已经完成,而生产用的物料尚未订购.面向订单装配(ATO)是指在生产的最后阶段,用库存的通用零部件装配满足可户订单需求的产品.面向库存生产(MTS)指的是在收到客户订单以前,已经开始生产.17.制造业的生产计划方式和产品的生命周期有什么关系?产品要走过客户需求量有关的生命周期,这个周期包括四个阶段,即产品投入期,增长期,成熟期和衰退期.在产品投入阶段,生产计划方式通常从面向订单设计或面向订单生产形式入手.在产品增长期,需求不断增长,在保持较低库存的情况下,为了完成销售目标和改善对客户的服务质量,生产计划方式应当转换成面向订单装配.成熟期要求随时可以把产品发给客户.在这个阶段,客户不愿意等很长时间,面向库存的生产计划方式量最适合这种需求.在衰退期,客户对产品的需求减少.在这种情况下,多采用面向订单生产的计划方式.18.什么是物料主文件?物料主文件中包含哪些信息?物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程中的每一项物料的属性和信息.它是ERP系统的最基本的文件之一.物料主文件中的数据项有物料代码以及同设计管理,物料控制和计划管理有关的信息.物料代码是物料的标识.因此,它是对每种物流的唯一编号.同设计管理有关的信息--图号,物料名称,重量,体积,版次,生效日期和失效日期等.同物料管理有关的信息--来源类型(自制或外购),采购与存储的计量单位以及转换系数,损耗率,分类码,订货批量,存放位置(仓库,货位),批号,安全库存量,订货策略以及订货量的调整因素,采购员代码等.对外购件来讲,还应有物料在供方的代码.同计划管理有关的信息--各种提前期(运行,准备,检验,累计等),需求时界与计划时界,预测代码,独立需求或相关需求,计划员代码,分组码等.同成本管理有关的信息--帐号,材料费,人工费,外协费,间接费,累计成本和计划价格等.19.什么是物料清单?为什么物料清单非常重要?①物料清单是产品结构文件,它不仅是罗列出某产品的所有构成项目,同时也要指出这些项目之间的结构关系,即从原材料到零件,组件直到最终产品的层次隶属关系.②物料清单是企业所有核心业务都要用到的共享管理文件,关键词是共享;它对任何业务都是重要的,不是某种业务所独占的文件.它的作用是:使系统识别产品结构;联系与沟通企业各项业务的纽带;建立物料清单,从表面上看似乎会给企业的某些部门增加工作量,但从企业管理整体看,将减少各个部门在查询,统计,传递和复印报表等方面大量的工作.20.物料清单中可以包含哪些物料作为子项?物料清单中用哪些数据项来描述子项?21.什么是模块化物料清单?为什么要使用模块化物料清单?如何构造模块化物料清单?模块化物料清单通常用于系列变型产品的情况下。所谓变型产品是指有许多可供客户选择的零部件,可以组成规格众多的最终产品.采用模块化物料清单,只须对基本的可选件进行预测(而不是最终产品),以简化预测工作量.在面向订单生产的企业中,尤其是在产品有诸多可选特征的企业中,通过可选特征的组合数来表示的产品数将是十分庞大的,以至于使得要对这些产品进行预测是不现实的.而且,要对每种产品建立物料清单,文件也会太大,将会因存储和维护费用过高而产生困难.于是,不得不重构物产清单,通过模块化处理来解决所面临的问题.构造模块化物料清单的步骤:⑴划分产品类⑵识别可选特征⑶按与可选特征的相关性,将零部件分组⑷主物料清单⑸生成计划物料清单⑹生成最终产品的物料清单22.ERP系统有哪些计划层次?主要五个层次,即经营规划,销售与运作规划,主生产计划,物料需求计划和能力需求计划.23.什么是经营规划?经营规划是企业的战略规划,在这个层次上要确定企业的经营目标和策略,为企业的发展,特别是在财务和经济效益方面作出规划.经营规划以货币单位表述.这是企业的总体目标,是各层计划的依据.24.什么是销售和运作规划?如何制订销售与运作规划?销售与运作规划把战略级的经营和财务规划与主生产计划连接起来,通过该计划过程协调高层计划,以及销售,财务,工程,研究与发展,生产,采购等部门.销售与运作规划的制定涉及两个相关的过程:⑴对每个产品族制定销售规划的过程.⑵对每个产品族制定生产率的过程.25.销售与运作规划报告的内容是什么?如何评估销售与运作规划?销售与运作规划报告提供关于销售规模规则,生产规划以及他们的基本比较的信息,从而使得销售与运作规划可以得到有效的管理.报告中应当显示销售规划和实际的销售量,生产规划和实际的生产量,当前和计划的库存量,以及当前和计划的未交付客户订单.通过制定粗能力计划把高层计划(生产规模或主生产计划)转化成对执行这些计划所需的资源的影响.粗能力计划使用某些有代表性的工艺路线,是一个近似的能力计划,通常,企业要根据与粗能力计划相关的主要资源的情况来批准销售与运作规划.26.什么是主生产计划?为什么要有主生产计划?主生产计划是一个重要的ERP计划层次.粗略的说,主生产计划是关于将要生产什么的一种描述,它起着承上启下,从宏观计划向微观计划过渡的作用.主生产计划又是联系时常销售和生产制造的桥梁,使生产活动符合不断变化的市场需求,又向销售部门提供生产和库存的信息,起着沟通内外的作用主生产计划把有效的管理产品的生产,库存,销售所需的所有数据显示在一个屏幕上,对每行数据都用统一的格式,时区的选择也是一致的,从而,各个部门都可以从中得到所需的信息,且避免了信息的不一致.主生产计划以周或天作为计划时区,从而可以及时的对多变的市场和不准确的预测作出反应.主生产计划使用关键的时界,即计划时界和需求时界,这样既便于计划的维护,又可避免被不可能满足的客户需求所驱使.以物料单位表示的主生产计划很容易转换成以货币单位表示的成本信息,因此,很容易形成财务计划.主生产计划极大的提高物料管理人员的工作效率.27.如何制订主生产计划?如何维护主生产计划?编制主生产计划步骤:⑴根据生产规划和计划清单确定对每个主生产计划对象,即最终项目的生产预测.⑵根据生产预测,已收到的客户订单,配件预测以及该最