GB149922007

钢筋混凝土用钢第2部分:《热轧带肋钢筋》（GB1499．2—2007）2008年3月1日实施类别牌号牌号构成英文字母含义普通热轧钢筋HRB335由HRB+屈服强度HRB--热轧带肋钢筋的英文(HotrolledRib—HRB400特征值构成bedBars)缩写。HRB500细晶粒热轧钢筋HRBF335由HRBF+屈服强HRBF一在热轧带肋钢筋的英文缩写后加HRBF400度特征值构成“细”的英文(Fine)首位字母。HRBF500订货内容按本部分订货的合同至少应包括下列内容：a)本部分编号；b)产品名称；c)钢筋牌号；d)钢筋公称直径、长度(或盘径)及重量(或数量、或盘重)；e)特殊要求。尺寸、外形、重量及允许偏差公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6mm～50mm，本标准推荐的钢筋公称直径为mm、8mm、10Lm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。公称横截面面积与理论重量钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表2。公称直径／mm公称横截面面积／mm2理论重量／(kg／m)681012141618202225283236405028．2750．2778．54113．1153．9201．1254．5314．2380．1490．9615．8804．210181257l9640．2220．3950．6170．8881．2l1．582．002．472．983．854．836．3l7．999．8715．42注：表2中理论重量按密度为7．85g／cm3计算。6．3带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差6．3．1带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定。GB1499．2———20076．4．1．2钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，允许每批有5％的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商确定。6．4．2长度允许偏差钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm。当要求最小长度时，其偏差为十50mm。当要求最大长度时，其偏差为一50mm。6.5弯曲度和端部直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的O．4％。钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。6.6重量及允许偏差6．6．1钢筋可按理论重量交货，也可按实际重量交货。按理论重量交货时，理论重量为钢筋长度乘以表2中钢筋的每米理论重量。6．6.2钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表4的规定。公称直径／mm实际重量与理论重量的偏差／％6～12±714~20±522~50±47技术要求7．1牌号和化学成分7．1．1钢筋牌号及化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表5的规定。根据需要，钢中还可加入V、Nb、Ti等元素。牌号化学成分(质量分数)／％，不大于CSiMnPSCeqHRB335HRBF3350．52HRB400HRBF400O.250．801．600．0450．0450．54HRB500HRBFS000．557．1．2碳当量Ceq(百分比)值可按公式(1)计算：Ceq＝C十Mn／6十(Cr+V+Mo)／5十(Cu+Ni)／15．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(1)7．]．3钢的氮含量应不大于0．012％。供方如能保证可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽。7．1．4钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB／T222的规定，碳当量Ceq的允许偏差为+0．03％。7．2交货型式钢筋通常按直条交货，直径不大于12mm的钢筋也可按盘卷交货。7.3力学性能7.3．1钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率AΩτ等力学性能特征值应符合表6的规定。表6所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。牌号ReL／MPaRm／MPaA／％Aet／％不小于HRB335HRBF335335455177．5HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF500500630157．3．2直径28mm～40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1％；直径大于40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低2％。7．3．3有较高要求的抗震结构适用牌号为：在表1中已有牌号后加E(例如：HRB400E、HRBF400E)的钢筋。该类钢筋除应满足以下a)、b)、c)的要求外，其他要求与相对应的已有牌号钢筋相同。a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比R°m／R°eL不小于1．25。b)钢筋实测屈服强度与表6规定的屈服强度特征值之比R°eL／ReL不大于1．30。c)钢筋的最大力总伸长率Agc不小于9％。注：R°m为钢筋实测抗拉强度；R°eL为钢筋实测屈服强度。7．3．4对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值RcL应采用规定非比例延伸强度Rp0．2。7．3．5根据供需双方协议，伸长率类型可从A或Agt中选定。如伸长率类型未经协议确定，则伸长率采用A，仲裁检验时采用Agt。7．4工艺性能7．4．1弯曲性能按表7规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹表7单位为毫米牌号公称直径d弯芯直径HRB3356～253dHRBF33528～404d40～505dHRB4006～254dHRBF40028～405d40—506dHRB5006～256dHRBF50028～407d40～508d7．4．2反向弯曲性能根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。7．4．2．1反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。7．4．2．2反向弯曲试验：先正向弯曲90°后再反向弯曲20°。两个弯曲角度均应在去载之前测量。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。GB]499．2——20077．5疲劳性能如需方要求，经供需双方协议，可进行疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求和试验方法由供需双方协商确定。7．6焊接性能7．6．1钢筋的焊接工艺及接头的质量检验与验收应符合相关行业标准的规定。7．6．2普通热轧钢筋在生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行型式检验。7．6．3细晶粒热轧钢筋的焊接工艺应经试验确定。7．7晶粒度细晶粒热轧钢筋应做晶粒度检验，其晶粒度不粗于9级，如供方能保证可不做晶粒度检验。7．8表面质量7．8．1钢筋应无有害的表面缺陷。7．8．2只要经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于本部分的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。7．8．3当带有7．8．2条规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。8试验方法8．1检验项目每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合表8的规定。序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分(熔炼分析)1GB／T20066GB／T223GB／T43362拉伸2任选两根钢筋切取GB／T228、本部分8．23弯曲2任选两根钢筋切取GB／T232、本部分8．24反向弯曲1YB／T5126、本部分8.25疲劳试验供需双方协议6尺寸逐支本部分8．37表面逐支目视8重量偏差本部分8．4本部分8．49晶粒度2任选两根钢筋切取GB／T6394注：对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB／T223、GB／T228进行。8．2拉伸、弯曲、反向弯曲试验8．2．1拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。8．2．2计算钢筋强度用截面面积采用表2所列公称横截面面积。8．2．3最大力总伸长率Aat的检验，除按表8规定采用GB／T228的有关试验方法外，也可采用附录A的方法。8．2．4反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在100℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。8．3尺寸测量GB1499．2—2007公称直径不大于lOmm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌方法。标志应清晰明了，标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定，与标志相交的横肋可以10．2牌号带E(例如HRB400E、HRBF400E等)的钢筋，应在标牌及质量证明书上明示10．3除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB／T2101的有关规定。