HexagonWLS自动测量应用方案介绍

HexagonWLS自动测量应用方案介绍汽车车身和覆盖件测量新要求•在保证测量精度的前提下，提升测量效率•更高的自动化测量要求•从特征测量到全面的图形色差分析•立足于车间现场，快速展现测量结果•满足汽车行业发展步伐，快速的投放及安装周期•测量过程对“人”依赖性降低2全面的Hexagon自动化测量解决方案不同部门/客户需求In-Line过程控制+3D尺寸检测半在线自动化测量工位→细节测量离线工位→分总成，冲压件，车身，塑料件等QA/测量室/工装→CMM测量所有方案基于海克斯康集团的软件，服务，支持体系3Brown&Sharpe(USA)HexagonMetrology(Sweden)ROMERCimCore(USA)HexagonMetrology(Italy)HexagonMetrology(Brazil)HexagonMetrologyQingdao(China)HexagonMetrology(Germany)LeicaGeosystems(Switzerland)Mirai(Italy)Romer(France)Sheffield(USA)Tesa(Switzerland)WilcoxAssociates(USA)Cognitens(IL)宽广的计量产品线Cognitens—现场快速测设备5为工业现场而生•唯一采用工业级现场测量照相系统原理，支持真正的车间现场操作•高效率测量设备，0.01秒拍照获取3维型面测量数据•适用于车间环境，不受外界环境影响（震动、光线等）•蓝光测量头光源，对工件表面适应性强，零件无需喷粉，避免工件损伤或报废•系统自带温度变化的补偿和警报•方便快捷的测头校准，确保系统测量精度•自动测量单元，一键式测量方式•全息的测量数据全尺寸色差报告•面向未来的现场测量解决方案全方位形面分析特征&边界测量高精度获取工件3D数据2D图像处理特征&边缘测量先进的测量技术——精确测量曲面&特征7全面的特征测量特征尺寸分析+型面色差•定义的特征-封闭特征-表面点-边界点8典型的单个和多个零件分析报告•过程控制•监控生产过程•多个零件标准差、极差及平均值统计分析•点云分析•表面色差分析+边界线+2D截面线•更多的有用信息-进行测量数据分析和加快的误差源分析过程•全尺寸测量•全尺寸分析测量•提供最直接的问题调查能力•降低成本，提升价值•车间型设备，无需专业的测量间及地基，降低了成本•提高了测量能力，提升了测量效率关键用户价值应用示例10I-CellRT单工位测量•设备配置：-机器人-重复定位转台•实现目标-快速零件及支架更换-转台重复定位-全自动零件测量（包括转台转动）•测量工件-分总成（后盖，翼子板，轮罩等）11转台上下料系统测头机器人I-CellSuperStation测量工位•设备配置：-机器人-重复定位转台-上下料线•实现目标-快速零件及支架更换-高效全自动零件测量•测量工件-分总成（四门，两盖，翼子板）12•设备配置：-机器人-机器人导轨-可编程重复定位转台•实现目标-快速零件更换-高效全自动零件测量•测量工件-侧围I-CellSingleRail测量工位13I-CellDualARM测量工位•系统配置-测量机器人*2•实现目标-白车身快速测量-车间现场检测•测量工件-白车身14More…客制化方案：组合机器人•系统配置-测量机器人-工件夹持机器人•实现目标-测量支架自动更换-全自动工位•典型客户-SEAT,GM•测量工件-分总成15客制化方案：多转台方案•系统配置-测量机器人-重复定位转台•测量工件-分总成•实现目标-测量支架自动更换-全自动工位16客制化方案：双头双导轨，扩展测量工位17客制化方案：组合式测量工位18•全系产品，针对性解决不同的测量问题•独有的拍照测量工作原理，成就真正的车间型测量方案•免喷涂光学测量系统，节约成本并减少工件报废•全面的特征尺寸测量及色差趋势分析•数据采集与分析专用应用软件•日常数据的数据库式管理•一键式操作易学易用•标准及及客制化相结合19我们为您提供：•测量需求分析•自动化测量工位规划•工位配置及设计方案•交钥匙工程（机器人，导轨，围栏，转台，测量支架等）•人员技能培训•委托陪产及编程服务•售后服务及技术支持20Thanks