HL2030安装说明书

HL2030平头塔机式起重机安装说明书安徽恒联机械制造有限公司AnHuiHengLianMachineryCo.Ltd2前言本平头塔式起重机是根据特定用户要求而设计制作的新型平头塔式起重机，其结构设计、性能参数以及安装特点都是在满足用户要求的条件下而确定。故此说明书仅针对在特定条件下使用时的要求作出相应说明介绍，若此塔式起重机变换工作性能和使用场合，则本说明书无效，特此说明！敬请注意：严格按本说明书要求进行操作。优先使用本公司提供或推荐的零配件。出现重大故障请及时与本公司联系。本公司保留该产品不断改进与完善的权利，修改内容恕不另行通知。公司电话：[phone]（传真）69858666986188地址：安徽广德县经济开发区国安路国华路口邮编：2422003一、HL2032塔式起重机的安装与拆卸H2032固定型塔式起重机的最大安装高度约14米。最大起重量为350Kg。最大安装重量重心高度为13米（距地面）。HL2032塔式起重机的安装，由于单元重量轻，安装灵活，机动性大。1.1安装前的准备工作：1.1.1现场清理障碍物；1.1.2准备一吨手拉葫芦以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣、绳索、一定数量的钢管扣件等工具和材料。1.2安装步骤塔机自下而上的组成为：底架、塔身底节、标准节、下支座和上面回转部分。1.2.1先将底架梁连接件支承在擦窗机轨道上平面低18mm的中间位置，然后通过人工将底架梁一端支承在擦窗机轨道上，再将梁插进底架梁连接件，用销轴连接好，穿上开口销并充分张开。依次装好四根底架梁和梁与梁之间的撑杆。找好底架梁上与标准节主弦杆连接的四个位置的水平度（不大于1mm）。再将四根底架梁与擦窗机轨道连接固定（见图一）。4图一1.2.2人工将标准节单片与底架穿上M30螺栓连接（先不要完全紧固），依次装上四片，再用特制的M24高强度螺栓将标准节片连成整体（见图二），用特制M14螺栓将连接角钢与标准节片相连。再将标准节对角撑杆及标准节底架梁的连接撑杆用销轴连接，装上标准节内的爬梯，紧固表准节上所有螺栓。M30螺栓的预紧力矩为2.5KNm，M24螺栓的预紧力矩为1Nm，M14预紧力矩为240Nm。5图二6注意标准节片间的特制螺栓装配连接的正确（见图三）。图三1.2.3在装好的标准节上搭设安装平台，安装平台必须与安装好的标准节可靠连接。（见图四）。图四7然后用1吨手动葫芦吊起要安装的标准节，装到已安装好的塔身上面，用M30高强度螺栓连接紧固。1.2.4将搭设的安装平台上移到第二个标准节上（注意：平台必须与已装好的标准节可靠连接）。再用以上相同的方法依次装好其余标准节。同时将便于安装用的平台装到标准节中间的直径为52的水平腹杆上。（见图四）。图四81.2.5按上述方法依次将下支座、回转支承、上支座、塔头和回转机构装到塔身上部（见图五）。同时装上塔头上的检修平台。回转支承连接螺栓的预紧力矩为590Nm。图五9图五1.2.6将安装用吊杆座固定在塔头的135*135方管上，装上安装吊杆1。在起重臂第一节上系上绳索，便于地面人员控制吊起的起重臂，以防碰撞，也可协助安装（见图六）。吊起起重臂第一节，上弦与塔头穿直径85的销轴连接，装上开口销并充分张开；下弦连接板上的套进位于塔头上的直径40的销轴，同时用M24的高强度螺栓与塔头连接紧固。10图六1.2.7用同样的方法装好第一节平衡臂（见图七）。图七1.2.8将吊杆座在安装好的平衡臂第一节下弦杆适当位置固定，装上吊杆1。吊装第二节11平衡臂（见图八）。上弦与第一节穿直径70的销轴连接，穿上开口销并充分张开；下弦连接板上的孔套进位于装好平衡臂节下弦上的连接销，并用M24高强度螺栓连接紧固。图八1.2.9照上述方法依次装好四节平衡臂，然后将吊杆2装到第四节平衡臂的吊杆座上。在地面将第五、六节平衡臂穿直径40的销轴连城一体，然后用吊杆2吊装（见图九）。12图九1.2.10用吊杆2吊装起升机构，先吊起升机构底架，装在平衡臂上，用直径40的销轴连接，穿开口销并充分张开。再吊起卷筒装在底架上，然后吊起制动器和电机装在底架上（见图十）。图十1.2.11将吊杆1的吊杆座固定在已安装好的起重臂第一节的下弦杆上，装上吊杆1。然13后将载重小车装到第二节起重臂上并固定牢靠。用吊杆吊起第二节起重臂装到第一节起重臂上，上弦用直径75的销轴连接（见图十一）穿上开口销并充分张开，下弦连接板上的孔套进位于已装好起重臂下弦连接板上直径35的销轴，再用M24高强螺栓连接紧固。。注意：安装人员必须系好安全带，并固定在装好的起重臂节上。图十一1.2.12吊装安装吊篮（见图十二），与载重小车用直径18的销轴连接，穿上开口销并充分张开，两只吊篮分别安装在载重小车的两侧。图十二144.2.13用上述相同的的方法吊装滑轮架装在第一节起重臂上，用直径25的销轴连接、吊装起重量限制器安装在第二节起重臂节内，用直径35的销轴连接，穿上开口销且充分张开。吊装余下的起重臂节（见图十三）。吊装余下的起重臂节时，安装人员可以依靠吊篮来移动吊杆，两名安装人员分别位于两侧吊篮内，拉住装好的起重臂节，使小车缓慢向前移动，借助小车上的防断绳装置使小车停在固定的位置。图十三4.2.14用吊杆2安装位于平衡臂上的平台，吊装平衡重。吊装电器柜，用螺栓固定在平衡臂尾部平台上。将操作联动台装在其安装平台上，用M10螺栓固定。（见图十四）。图十四154.2.15穿绕钢丝绳，安装吊钩（见图十五）。起升钢丝绳固定绳夹不得少于4只。图十五二、各种安全装置的调整2.1起重力矩限制器调整（结构调整方法见图4－1）图十六力矩限制器示意图调整时吊钩采用二倍率和独立高度．．．．12m，起吊重物稍离地，小车能够运行即可调整。2.1.1臂端点调整162.1.1.1定码变幅调整(1)20m工作幅度时，17m幅度吊重3520Kg，调整图4－1中的调整螺杆3，把小车往外开，使幅度分别在18.25~19.15米范围内碰动开关K1，电路断电，小车不能向外变幅，吊钩不能上升，并发出报警信号。幅度接近小值比较理想。(2)重复前三项动作三次，记录下每次报警时和断电时的幅度，以检验其重复性能。(3)调整时起重小车以最低档速度平稳运行。2.1.1.2定幅变码调整（1）20米臂长20米幅度吊重3200Kg，能正常起升，每次加吊重20kg，直到不能起升，并发出报警信号。此时实际吊重应在3200kg－3350kg。(2)重复上述动作三次，记录下每次断电时的起重量应在上述范围内，接近小值较理想。2.2起重量限制器调整（结构调整方法见外购件说明书：《TWL6起重量限制器说明书》，此塔机使用其微动开关中的四个）。2.2.1二倍率滑轮组调整2.2.1.1高档断电调整（幅度不大于8米）(1)吊重3100kg，吊钩以低、中、高三档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象。(2)再加吊重10kg，以高速档起升，若能起升，升高约10米高度后再下降放至地面。(3)重复(2)的全部动作，直至高速档不能起升时，记录下所吊重物Q高，Q高应在3200～3360kg之间，接近小值较为理想。(4)去掉重物，重复(3)的动作二次，三次所得Q高应基本一致。2.3幅度限位器调整（结构调整方法见外购件DXZ－4/F的使用说明书《多功能限位器使用说明书》）。(1)吊钩空载，当小车行至最大和最小幅度时，限位开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能往臂架中央运行。(2)小车运行试动作三次，动作效果均一样即可。2.4起升高度限位器调整（见外购件DXZ－4/7《多功能限位器使用说明书》）(1)起升高度发生变化时(加减节)，高度限位器应重新调整。(2)调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极限高度（起重机臂架根部铰点高度减去约2米，即为预定极限高度）时，限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。17(3)吊钩升降试动作三次，效果一样即可。(4)调整时吊钩以中档升降，空钩无负载。2.5制动器调整2.5.1回转制动器调整见图4-17图十七4.5塔机的拆卸塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，但是，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生人身及设备安全事故。如不按照此说明书而发生的一切拆装事故，均由拆装单位负全部责任!