模具设计介绍

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资源描述

CreoParametric模具设计汇报22内容设计过程数据检查•导入产品数数据,检查数据质量•产品数据修复、产品结构调整•分析产品结构,确认模具设计方案模仁设计•定义产品收缩率•定义分型面,进行分模•抽离动、定模、斜顶、滑块等为实体零件•抽离镶块、添加浇口、流道、水路、顶出等其他结构模架设计•装配模仁,定义模仁布局•选用模架,装配其他可选结构,如定位环、流道衬套等•装配滑块、斜顶机构、设计水路、顶出机构等其他机构•添加支撑柱装配螺钉等完善模具•整理工程图、BOM等3确保产品数据质量数据检查4•CreoParametric数据交换功能–内核支持•ACIS,Parasolid,GraniteOne–相关拓扑总线•应用之间的全相关性•Pro/DESKTOP,CADDS5i,CDRS,ICEMSurf•CATIA®–直接转换器•CATIA®,PDGS,CADAM®,andAutoCAD®DXF/DWG.–行业标准转换器•IGES,STEP(AP202,AP203,AP214),SET,VDA,ECAD(IDF2.0,3.0),CGM,COSMOS/M,PATRAN®和SUPERTAB™geometryfiles,SLA,CGM(MILSPECMIL-D-28003A),JPEG,TIFF,RENDER,VRML和INVENTOR.•产品数据的导入–CreoParametric可以直接导入各种通用标准格式–野火后对数据的修复越来越重视,对数据的自动修复能力越来越强产品数据导入对数据格式的全面支持5•导入外来格式数据–建议导入数据过程:◆新建模型,保证模型有完整的坐标系及坐标基准面等。(应用模板)◆确保模型的精度为绝对精度,精度最好高于0.01◆利用导入共享数据读取IGS或STEP•CreoParametric提供快速导入数据修复功能产品数据导入外来格式数据导入6•CreoParametric提供了数据修复的功能–CreoParametric针对导入的数据提供了自动、手动等多种方法帮助客户快速修复产品数据◆自动修复:查找缝隙,自动修复一定范围内的缝隙◆手动修复:手工定义缝隙修复,边界曲面等其他曲面编辑导入数据的修复IDD数据修复模块修复前修复后7•CreoParametric提供了几何检查功能:工具-几何检查–CreoParametric提供几何检查,避免再生问题,检查模型质量,在开始后续模具设计前修复可能引起问题的几何–几何检查:检查几何错误例如曲面交截、小间隙、微小边、反向顶点等模型的几何检查几何检查功能8•壁厚检查•拔模分析•投影面积计算•曲面曲线评测。。。。。。产品工艺性分析Pro/Engineer提供丰富的分析手段9模仁设计10模仁设计过程分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查产品结构分析,除正常出模外需要有滑块,斜顶11新建模仁设计新建制造,子类型为模具型腔11.模板根据公司标准定制,在config.pro中指定模板路径2.确保使用绝对精度提示专用模仁设计菜单,菜单基本按设计过程排布,指导设计分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查12参照模型准备-装配参照模型三种类型导入模型,除同一模型外,其他两种会产生新零件1调整装配关系,使产品方位与分模方向一致,可布局一模多腔21.一般很少采用“同一模型类型”以避免更改原设计2.布局也很少采用,一模多腔可在EMX中布局3.可直接装配和创建参照模型,但只有用定位采用坐标系装配才可以进行布局提示分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查13参照模型准备-定义产品缩水率指定收缩参照坐标系,确定收缩率11.缩水一定要在分模前添加2.收缩加在参照模型上3.缩水可按不同公式、不同方式添加提示分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查14定义模仁毛坯根据模具原点,定义毛坯的尺寸与定位11.毛坯为假想工件,用于被分型面分割创建模仁各个部分体积块2.创建毛坯方法很多,可手动创建也可装配已有毛坯提示分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查15定义主分型面自动根据参照零件分模方向创建轮廓曲线(分模线),环选择可控制线的取舍1裙边曲面功能利用轮廓曲面自动创建主分型面,延伸等选项控制分型面2分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查16定义主分型面利用拉伸、填充、合并、剪切等曲面创建与编辑工具创建分型面31.分型面不必一定与参照零件完全吻合,面片可以深入到参照零件实体中2.分型面与参照零件一起能将毛坯分割成独立的体积块提示分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查17斜顶与滑块设计分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查创建斜顶或者滑块的分型面11.斜顶或者滑块的分型面不必与参照模型轮廓吻合,也不必与真实斜顶与滑块完全一致2.未来分割时先分割型腔与型芯,然后再用斜顶和滑块的分型面分割型芯提示18分割体积块分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查利用主分型面将毛坯分离两个体积块为型腔与“中间型芯”119分割体积块分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查利用滑块和斜顶的分型面将“中间型芯”分离为斜顶、滑块、型芯体积块220生成模具实体分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查选择需要生成实际零件的体积块1零件应用模板或者更改零件名称21.使用模板保证必要的基准和相关的参数2.抽离后的模具元件才可以单独打开提示21浇口、流道等设计分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查定义流道、水线、顶出孔等其他结构122浇口、流道等设计分割体积块斜顶与滑块设计生成模具实体结束开始新建模仁设计定义主分型面定义模仁毛坯参照模型准备浇口、流道等设计开模与检查创建铸模可模拟注塑后的结果1定义模仁打开的步骤可模拟模仁打开21.在定义开模的步骤中可进行干涉和拔模斜度的检查提示23模架设计24模架设计过程设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等模具结构分析,除正常出模外需要有滑块,斜顶,一模一腔25新建模架项目设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等项目名称与装配零部件的名称前后缀11.模板根据公司标准定制,在config.pro中指定模板路径2.确保使用绝对精度提示专用模架设计菜单模板选用和参数赋值26装配布局模仁设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等以坐标系装配方式将模仁装配到“CAVITY_1”上1检查并修改模型分类,进行角色分配具有相应属性2设置是否用模仁轮廓;如果需要可更改模型名称31.装配必须装配到指定的坐标系上,在型腔布局中才可调2.必须分类才能得到正确的简化表示等模仁属性提示27装配布局模仁设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等单个型腔的尺寸,可根据模仁自动计算,也可手工输入1多腔即多模仁布局,控制各模仁的方向与位置2型腔切口,在模板上切出模仁的切口,设定避空距离31.多型腔布局,只会产生型腔装配的坐标系,模仁手工装配进来提示28选用模架设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等选择模架供应商与基础尺寸1调入模架,打开载入EMX装配2选择模架类型3载入或者删除模架模型429选用模架设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等右键单击选用或者输入组件尺寸;可设置BOM\、参数、关系以及控制具体特征尺寸与创建1右键单击上图任何组件进行选用和调整2右键单击下图圆形更改阵列信息,如回程杆、导向柱330设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等装配可选结构装配选用的定模定位环1装配选用的主流道衬套等其他组件231装配滑块设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等选用滑块机构,调整相应尺寸1装配滑块,以坐标系进行装配,其他参照根据机构特点与板的属性默认选取21.滑块装配的坐标系需预先创建,并且方向有要求,Z向指向定模,X向模外滑动方向提示32装配斜顶设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等选用斜顶机构,调整相应尺寸1装配斜顶,以坐标系进行装配,其他参照根据机构特点与板的属性默认选取21.斜顶装配的坐标系需预先创建,并且方向有要求,Z向指向定模,X向模外滑动方向提示33设计顶出机构设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等选用顶杆,调整相应尺寸1装配顶杆,以点进行装配,其他参照根据机构特点与板的属性默认选取21.顶杆装配的点可以预先定义,也可以在屏幕中点取创建2.可装配各类顶杆、扁顶及司筒针提示其他控制选项,如自动长度,顶面按模型切割等334装配冷却设备设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等选用冷却设备,并调整相应参数2装配或者直接草绘冷却水路径1以水路线和模板面进行装配,装配的同时可以打出水路335装配支撑柱等结构设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等1.所有元件的装配和编辑的方式都类似提示36完成的模具结构设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等设计过程中标准的组件可以控制是否显示以提高效率和看图方便137工程图设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等1.工程图可自动创建并存储2.工程图图框和出图标准可利用模板控制提示38BOM设计顶出机构装配滑块、斜顶机构设计冷却机构结束开始新建模架项目装配可选结构选用模架装配布局模仁装配支撑柱等结构整理工程图、BOM等1.BOM可自动创建并存储2.BOM可控制条目、排序、直接更改参数3.BOM除了生成Pro/E文件还可以直接导出提示39•Pro/EWildfire的易学易用能使我们很轻松地完成整套模具的设计•模仁设计和模架设计可同步进行,进一步提高设计效率•全3D设计更直观而且易于检测,降低出错率•Pro/E的全相关性、基于特征的参数化设计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