HXD2B型电力机车乘务员走行部检查

HXD2B型电力机车乘务员检查要求一、机车检查的基本方法机车乘务员应对所使用的车型结构、部件的名称、安装位置等状态熟悉，掌握其运用特点以及容易出现故障的部件和关键部位，充分合理利用检查时间。检查机车时要求做到：姿势正确、步伐不乱、循序检查、由上至下、由里至外、从左到右、锤分轻重、敲击触撬、拍拉拧摇、手摸鼻嗅、耳听目视、测试量试、运用自如。1、锤检法（1）锤击：锤击是靠检查锤敲击零部件时发出的音响及手握锤柄的振动感觉，来判断螺栓的紧固程度或部件是否发生断裂。锤击适用于14mm以上的各紧固螺栓、弹簧装置以及适宜锤击判别的容易发生断裂的部件。使用锤击检查时，应根据螺栓的大小及部件的状态和位置，用力适当，掌握好“轻重缓急”，不可用力过大，以免损伤部件；不准锤击带有压力的管接头，不准锤击摩擦工作面和表面粗糙度要求较高的部件；14mm及其以下螺栓、螺钉禁止锤击。（2）锤触：锤触主要适用于一些教细的管子、卡子以及一些脆弱部件，也适用于14mm及其以下的螺栓、螺钉，看是否松缓或裂损。（3）锤撬：用锤柄或锤尖拨动、撬动一些零部件的跳动量、横动量及间隙等。2、手检法（1）手动：对不适宜锤检的部件应用手动检查。手动包括晃、拍、握、拧，适用于细小的螺钉、管接头、各种阀门及仪表、电器等。采用“晃动看安装、手拧看松漏”的方法，检查是否有松缓、泄漏、安装不牢固等现象，判断各油管路、风管路中阀门开闭位置是否正确。（2）手触：主要适用于检查有关部件的温度、管路的振动等。对运行中不能进行手触温度检查的部件，应在停车后马上进行检查。手触时应先用手指触动感觉温度，再用手背判断温度。手背触及部件表面的持续时间与相应的温度可参考下表。热别相应温度判别方法平热40℃上下能长时间触手微热70℃上下手触能持续3s强热90℃上下不能手触激热150℃上下变色烧热150℃上下生烟3、目视法在使用锤检和手检的同时也要进行目视，做到手、眼、锤、灯配合协调，动作一致。目视检查范围包括：（1）各仪表指针的位置，检验日期的确认；（2）各紧固件螺栓平垫及弹簧垫片状态；（3）油管路的漏泄程度，各油位的确认；（4）电机火花等级的判定；（5）机车零部件的变形、裂纹、丢失、脱落、歪斜、折损、剥离、堵塞、泄漏、卡滞、磨耗、缺油、拉伤、发热、火花、变色程度。（6）油、水、砂储量，工具，备品，消防器材。4、测量法使用塞尺、直尺、卷尺及专用工具测量有关部件的正常间隙、距离、行程的各限度尺寸。5、测试法使用万用表测试电压、电阻、电流的数值；使用试灯测试电路中的断路、虚接等故障。6、耳听法凭听觉（或借助锤柄、听棒等）判断机件运转不正常现象和故障。7、鼻嗅法根据气味判断部件及电器装置发热、烧损等。二、HXD2B型电力机车乘务员全面检查线路说明：1.始点△；终点○；检查走行线；空走走行线地沟走行线。2.机车Ⅱ端部△——右侧走行部——机车前部——左侧走行部——车底部——Ⅰ端司机室——机械间走廊两侧------Ⅱ端司机室——电器动作试验——制动机试验Ⅰ室Ⅱ室三、HXD2B型电力机车乘务员走行部检查项目顺序检查部位检查内容及要求检查方法机车后端部1Ⅱ端部及排障器左侧1、前照灯、高低音风笛、前了望窗玻璃、刮雨器外观良好。2、导流罩安装牢固，各通气口无堵塞。3、辅照灯、标志灯外观良好，路徽、型号标识清晰。4、各踏板、扶手安装牢固无开焊变形。5、重联插座锁闭装置良好，密封垫完好，重联线无破损，各插孔无灼痕。6、排障器无变形，距轨面高度100—120mm。目视手检锤检2Ⅱ端左侧平均管、总风管1、各管安装牢固。2、折角塞门状态良好，无泄漏。3、挂管卡、防尘堵、链状态良好。4、软管无老化，检验日期不超过3个月。3Ⅱ端车钩1、钩提杆支架安装螺丝无松动，焊坡无开焊。2、钩提杆无变形，提钩时自动开放无抗劲。3、钩体钩舌无裂纹。4、钩体与托板磨动部油润良好，托板安装牢固、各部无裂纹。5、钩舌销无折损，开口销开度45—60°，钩舌销径向间隙1—6mm。6、推动钩舌转动灵活，全开位220—250mm,锁闭位110—130mm。7、锁铁浮动量5—22mm，钩舌与锁铁磨动部润滑良好，钩舌尾部与锁铁的侧向间隙3—15mm。8、车钩中心线距轨面垂直高度815—890mm，两车钩连接后中心差不超过75mm。4Ⅱ端制动管1、制动管安装牢固，支架无变形。2、折角塞门状态良好无泄漏。3、挂管卡、防尘堵、链状态良好。4、连接器口面与地面应垂直，胶圈无老化、丢失。5、软管无老化，检验日期不超过3个月。6、软管与机车中心线夹角应为45°。7、风管卡子无松动。机车右侧5Ⅱ端右侧、排障器内侧及撒砂器装置1、右四砂箱外观良好，加砂口盖锁闭严密。2、砂量充足，砂质干燥。3、撒砂阀安装牢固，清扫堵无松动。4、撒砂管、管卡良好、安全吊链悬挂良好，风管接头、调整螺栓、放缓螺母无松动。5、砂管无堵塞，马蹄胶管无破损，管口应与轨面平行，距轨面高度35mm。6、扫石器及砂管支架安装牢固，胶皮完好无破损，距轨面高度30mm。7、机车信号感应装置、自动过分相感应装置安装牢固，接线无破损、脱落。目视手检锤检机车右侧6Ⅱ端右侧司机室门及附近1、侧窗安装牢固，玻璃密封良好。后视镜安装牢固无破损，接线无松脱。2、司机室门、扶手、脚踏板安装牢固无开焊。3、机车型号标识清晰完好。目视手检锤检顺序检查部位检查内容及要求检查方法7右六轴箱及附近1、转向架构架无变形、开焊。2、轮喷装置安装牢固，胶管无老化。3、右六油压减振器上、下支架无开焊，安装螺丝无松动，筒体无泄漏。4、轴箱拉杆无裂纹，橡胶关节良好，安装螺栓无松动。5、右六轮轴箱弹簧无断裂。6、右六轴箱箱体无裂纹，无漏油。7、轴箱端盖安装螺栓齐全无松动。8、轴箱温度正常，不超过80℃。9、接地装置安装牢固，接地线无老化破损，接头无松动，瓷瓶无裂纹。10、底架照明灯安装牢固无破损。8右六轮及基础制动装置1、踏面擦伤深度不大于0.7mm，缺陷或剥离长度不超过40mm，深度不大于1mm，轮缘垂直磨耗锥形踏面向上11.25mm处测量33—23mm。2、单元制动器安装牢固。3、弹停管、制动缸管接头无松动，无老化裂纹。制动缸、弹停风缸通气孔无堵塞。4、制动缸勾贝杆防尘罩无破损，闸瓦间隙调整装置良好。5、闸瓦、闸瓦托、穿销、开口销状态良好，闸瓦厚度不小于25mm，无偏磨、无裂纹，闸瓦缓解间隙2—4mm。6、弹停缓解拉杆安装良好，无卡滞变形。9车体横向止档、垂向止档及附近1、第六牵引电机通风道无破损。2、车体橡胶旁承安装良好，无老化龟裂。3、垂向止档，横向止档安装牢固，止档与构架间隙符合要求，旁承座无开焊。10右五轴箱及附近1、车体与构架接地线安装良好。2、第五轴机车速度传感器安装牢固、接线良好。3、其它部件参照前述检查内容及要求。11右五动轮及基础制动装置1、第五牵引电机及车体橡胶旁承检查内容同前。2、其他部件参照前述检查内容及要求。12右四动轮及基础制动装置1、第四牵引电机通风道及右三砂箱检查同前。2、其它部件参照前述检查内容及要求。机车右侧13制动、弹停指示器Ⅰ、Ⅱ架制动指示器、弹停指示器安装及管接头良好，显示正确。制动状态红色，缓解状态绿色。目视手检锤检14主变压器及附近1、主变压器第二散热单元安装牢固无破损，表面无积灰，放油堵无松动。2、散热器进出油管及接头状态良好无泄漏。3、油流继电器、波纹管防护罩完好，接地线无松动。4、主变压器安装支架无开焊，橡胶垫无老化龟裂，安装螺丝无松动，安全销止档螺丝紧固。5、变压器油泵安装牢固，电机接线无破损松动，各油管、法兰安装良好。6、第二油泵碟阀调整位置准确，防护罩状态良好，放油堵无松动。顺序检查部位检查内容及要求检查方法7、行灯插座安装牢固，插座锁闭严密，插座内无异物，插孔无灼痕。8、第一油泵及散热单元检查内容同前。9、蓄电池箱外观良好无变形，箱门锁闭严密。DC110V充电插座安装牢固，插座锁闭严密，插座内无异物，插孔无灼痕，通气孔无堵塞。10、库用插座1安装牢固，锁闭良好。插座无松动，接地线状态良好。15右三轴箱及附近1、Ⅰ架制动指示器安装及管按头良好，显示正确。制动状态红色，缓解状态绿色。2、其它部件参照前述检查内容及要求。16右二轴箱及附近1、轮喷油箱安装牢固，箱体无裂纹变形，加油口盖、注油堵、放油堵各管接头无松动。2、其它部件参照前述检查内容及要求。机车右侧17Ⅰ端右侧、排障器内侧及撒砂器装置1、刮雨器水箱安装牢固无泄漏，管接头无松动。2、其它部件参照前述检查内容及要求。目视手检锤检18制动弹停指示器及附近1、Ⅰ架制动指示器、弹停指示器安装及管接头良好，显示正确。制动状态红色，缓解状态绿色。2、卫生间上水管、排水管安装牢固，注水口、泄污口无堵塞。泄污阀塞门置于关闭位。3、其他部件参照前述检查内容及要求。19复轨器箱1、复轨器箱安装牢固无变形，箱门锁闭严密。2、橡胶管安装牢固无老化。20Ⅱ端左侧排障器内侧、左四砂箱及撒砂器1、刮雨器水箱及水管安全牢固无泄漏。2、其他部件参照前述检查内容及要求。车底部21Ⅱ端排障器内侧及附近1、排障器安装螺栓齐全牢固。2、信号感应器接线、螺栓及各串销、开口销完好，安装牢固。3、自动过分相装置信号转换盒安装牢固，接线无松脱。4、平均管、总风管、制动管第二塞门在开放位。目视手检锤检22Ⅱ端车钩钩尾框及附近1、车钩尾销无窜动，止档、止档销、开口销完好。2、缓冲器箱体、从板、钩尾框无裂纹。3、托板螺栓无松动。4、后端车体各管安装牢固，卡子无松动。5、后台车转向架、后端梁无裂纹变形。23Ⅱ端扫石器及撒砂装置内侧1、扫石器安装牢固，螺栓无松动。2、夹板螺栓无松动，胶皮无破损。3、扫石器角钢地面距轨面高度70-80mm，扫石器胶皮距轨面高度30mm。4、撒砂器、砂管安装牢固，砂管支架无裂纹，安装螺母无松动。撒砂管无老化变形，距轨面高度35mm。24左六轮内侧车轮内侧无裂纹。25第六牵引电机及齿轮箱1、后台车转向架横梁无变形、裂纹。2、牵引电机大线无破损，老化。3、牵引电机通风道无破损，合口卡子无松脱。顺序检查部位检查内容及要求检查方法4、抱轴承无漏油，安装螺栓无松动丢失。5、齿轮箱无裂纹，合口螺栓无松动。放油堵、加油堵无松动漏油，防缓铁丝状态良好。6、齿轮箱油位正常（油位在上下两刻线之间），油表清晰。油表防护盖在防护状态。7、第六牵引电机速度传感器安装牢固，接线无松动。车底部26右六轮内侧车轮内侧无裂纹。目视手检锤检27第六牵引电机、齿轮箱及电机悬挂装置1、电机端盖安装螺栓无松动丢失。2、牵引电机接线盒安装牢固、接线无破损，夹板紧固。3、防落座无裂纹，安装无松动，串销、开口销状态良好。4、悬挂装置吊座、吊杆无裂纹，开口销状态良好，安装螺栓无松动，橡胶垫无老化龟裂。5、第六牵引电机通风网无破损、堵塞。6、轴承压油堵无松动、丢失。28Ⅱ端牵引杆装置1、后台车转向架牵引梁无裂纹。2、Ⅱ端牵引座安装牢固无裂纹。3、牵引杆、橡胶关节、牵引销、安全销无裂纹，螺丝无松动。29左五轮内侧1、抗蛇形油压减振器安装牢固无松动，筒体无泄漏。2、车轮内侧无裂纹。30变压器及散热器底部1、散热器安装牢固，各油管接头无漏油，状态良好。接地线无松动丢失。2、各胶管安装牢固无老化。3、辅助滤波柜安装牢固无变形。4、变压器柜体平整无漏油。