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模具设计文件标准化要求1.1注射模设计制图的一般规定:1.1.1图纸尺寸规格及标题栏修改栏放置位置标题栏标准格式见附图1-1a、1-1b，请严格按此标准格式执行。见下图，标题栏要求填写齐全,签名要用正楷。标题栏及修改栏大小因按自动生成的尺寸1：1绘出，不得随意缩放。当非1:1出图时，须将标题栏按打印比例缩放，保证标题栏大小永远不变(即1:1和2:1和1:2打印出的图纸，其标题栏大小相同)。1.1.2图纸比例的表示方法为A：BA.：在图纸上绘画之尺寸，B：物件的真实尺寸例：图纸比例缩小--1：2图纸比例相同--1：1图纸比例放大--5：1注意：绘图设计时尽量采用1:1,而出图时装配图尽可能1：1打印，零件图应根据实际需要缩放打印，原则是能清晰表达出工件形状。.1.3线段分类不同的线段种类及其应用如下表:1)图线宽度：粗实线定为b:0.3-0.35mm宽2)图线画法：同一图样中，同类图线宽度应一致。虚线点画线及双点画线的线段长度和间隔各自大致相等1.1.4文字的使用1）尺寸文字字高定为3.5mm，（箭头尺寸定为2.0）公差值文字字比例0.62）其它文字字高定为3.5或5.0mm，优先使用5.03）字体为中国国标Gbcbig字体4）文字尺寸不得有任何重叠现象1.1.5投影方法因本公司客户多为美国日本客户，所以公司制图投影方法采用国际标准中第三角投影方法，而非国标常用的第一角投影方法。1.1.6图纸更新如图纸发出后，图纸有所更改，须将图纸更新及重新发放。更新方法参见公司标准《设计部技术文件管理标准》。1.2设计部出图样式及基本要求为了缩短模具生产周期，设计部需在最短的时间内提供满足各种需要的图纸：结构简图、排位图、模架图、上下模零件草图、装配图、零件图、线切割图、顶针图、铜公图、3D模型图。1.2.1简图用来订模胚，上下模料及开框并给设计员以指引用。结构简图一般由设计部主管手工绘制在《模具确认表》第2页。结构简图一般只画后模简图及一个剖视图，要表明模架规格、开框尺寸、上下模尺寸、产品在模中排位情况，表明产品分模情况及入水位置。1.2.2产品图在对客户要求，产品性能清楚明白后，对出模斜度、公差配合等作充分考虑后把客户产品图修正抄在电脑上。产品图名称FDK*******CP，如FDK2003001CP1.2.3排位图1.2.3.1一些较复杂手工绘制较困难的模具，可由设计员根据主管指示在电脑上绘制，其作用同结构简图。排位图可以不画顶针、撑头、弹弓等，只需画前后模排位及一个侧视图，有行位时要把行位画完整。排位、枕位、入水等也要表达出来；如已有产品图，需调入模中安排，如没有，可以画一个大轮廓及其重要部位即可。1.2.3.2图形存放位置及命名方法是：D:\ENG\2003001\FDK2003001PW，图名：排位图。1.2.4模架图1.2.4.1对于非供应商标准或需在模架厂开框加工的模架，要绘制模架图。模架图要传真给供应商d3??___生产，所以应用A4纸清晰表达所要加工的尺寸和要求，标准模架部分尺寸可缺省不标注1.2.4.2模架图存放位置及命名方法D:\ENG\2003001\FDK2003001MJ，图名：模架图1.2.5上下模零件草图1.2.5.1为了缩短制模周期，对于本公司2、3级模具在内的装配图未完成情况下，可以先下发模具零件草图，保证工场开料、磨曲尺、钻螺钉孔、配框等工作的进行。草图只标大致尺寸即可1.2.5.2草图存放位置及命名方法：D:\ENG\2003001\FDK2003001CT图名：上模草图或下模草图1.2.6装配图1.2.6.1装配图是设计部出图主要形式之一。装配图应能表达该模具的构造，零件之间的装配与连接关系，模具的工作原理，以及生产该模具的技术要求，检验要求等。装配图必须1：1出图。1.2.6.2一张完整的装配图应具有下列内容：\U+2460能表达模具构造的足够的图形\U+2461必要的尺寸\U+2462顶针列表（扁顶、有托顶针及司筒要标清，自动生成）\U+2463零件编号、标题栏、更改栏\U+2464运水路线轴测示意图，排气示意图\U+2465明细表应单独列出于《富达金公司材料明细表》，用A4纸另外打出，不在装配图表达。\U+2466《下模孔位标示列表》表1-1。模具装配图要插入以上表格，以免加工时出现遗漏。1.2.6.3对于多件镶拼的模具，应有前后模镶件组立图。1.3《明细表》一般要求：\U+2460、《明细表》要列出装配图上所有零件，（包括模架板,螺丝）。\U+2461、《明细表》名称栏填上零件名称，零件名称要按公司标准称谓书写。(零件标准名称见《模具零件名称标准》,一律用中文名,除非客户特殊指定)\U+2462尺寸栏填写该零件净尺寸，有小数点要进位取整数。\U+2463材料栏填写零件材料，一般外购标准件写外购,特殊外购标准件写订购公司，自制标准件写自制。注意所有零件如需在本公司进行加工后才能装配，必须在材料后写上加工字样，如H13加工。\U+2464数量栏填该零件数量，对于易损件，难加工零件注意备多一些料，写法如下：4+6，前面一个4表示该零件实际数量，后一个6表示预备料数量，预备料数量根据实际情况定。\U+2465备注栏应填写材料热处理要求，另外模架和内模已订的零件要在备注栏写上已订有零件图的零件写上零\U+2466《明细表》由设计人员用电脑制作(AutoCAD中自动生成)打印，再由主管审核后发出。\U+2466《明细表》正本文件存放于文控中心，副本三份，一份发至制模担当，一份发至采购，一份发至编程。1.4其它要求：\U+2460画装配图前要仔细研究客户产品图纸及其它技术要求，并弄清《模具确认表》要求，如以前做过类似的模具要找其File__参考\U+2461画装配图前要先抄好产品图，抄产品图时要对客户图纸作适当修正，如加上必要的出模斜度，有公差要求的要计入公差，一般要考虑修正至将来有利于加胶的形状\U+2462产品图调入模架后要乘缩水，并作镜像处理（倒影）\U+2463产品图调入模架后要保证产品基准相对于模架基准是准数\U+2464多型腔模具图要标明型腔号码，对于齿轮等多腔小水口模流道上也要注明相应的型腔号码（CAV.NO）\U+2465装配图剖切要恰当，剖切线要表明，并剖与切图相对应\U+2466细微结构要作放大处理\U+2467斜顶平面布置图（包括底部滑座）要清晰表达，尺寸标清，以利于加工，防止与其他件干涉。\U+2468在装配图上要注明各孔代号。如撑头用SP标注，并写上序号。1.5装配图尺寸标注要求1.5.1与注塑机连接部分的尺寸要标清1.5.2模架板长、宽、高尺寸要标清1.5.3所有不出零件图的零件尺寸要标清（主要是模架加工部分）。标准孔的加工可不标。1.5.4产品基准与模具基准的关系尺寸要标清，并尽量用整数。1.5.5装配图存放位置：D:\ENG\2003001\FDK2003001D.dwg1.6.1零件图1.6.2零件图是表示零件结构大小及技术要求的图样，是公司组织生产的重要技术文件之一1.6.3零件图应在能够充分而清晰地表达零件形状结构的前提下，选用尽可能少的视图数,对于复杂的零件至少要有一个立体视图1.6.4零件的尺寸标注a)尺寸标注应符合国家《机械制图》的基本规定--正确；b)尺寸标注必须做到保证工场各生产活动能顺利进行--完整；c)尺寸配置应醒目，便于看图查找--清晰；d)尺寸标注应符合设计及工艺要求，以保证模具性能--合理；e)对有斜度的零件尺寸标注旁要注明大、小或（L-X0），（S-X0）以表明大小端尺寸，（X表示斜度值-即单边度数）f)基本要求：最大外形尺寸一定在图面有直接的标注。若产生封闭尺寸链，可在最大外形尺寸上加括号。1.7零件图的尺寸基le__准：e__正确选择尺寸基准是保证零件设计要求，便于加工与测量的重要条件。模具零件图基准种类有：\U+2460、产品基准--客户产品图纸的基准。所有关于胶位的尺寸由产品基准作为设计基准。零件图中的胶位尺寸应与产品图中尺寸一一对应。\U+2461、装配基准--一般以模架中心作为装配基准。所有螺钉孔，运水孔等与模架装配有关系的尺寸要以装配基准为设计基准。\U+2462、工艺基准--根据对零件加工，测量的要求而确定的基准。如镶件孔的沉槽位标数要由底面为基准。1.8零件图上技.术要求的注写零件图除了图形和尺寸外，还注写了一些不同形式的代号及文字说明；这是为了保证产品性能的需要而提出的一些技术指标，如表面粗糙度、极限点配合，表面形状和位置公差以及热处理要求等。\U+2460表面粗糙度标注本公司0级1级模具零件图必须标注粗糙度\U+2461零件图尺寸公差的标注（本公司模具配合公差定为幼、中、粗三级）a幼级配合采用H6/h5--用于0级和1级模具或多镶件拼合场合b中级配合采用H7/h6--用于本公司2级模具c粗级配合采用H8/h7--用于本公司3级模具d未注公差一律按标题栏未注公差表设计\U+2461形状和位置公差的标注本公司0级1级模具的零件图要标注形位公差（形位公差标注示例参见附图）\U+2462热处理与表面处理的注写对有热处理、表面处理要求的零件要注明，例如：淬火HRC48-50;氮化HV700；蚀纹面；抛光面等1.9零件图的存放位置及命名方法：D:\ENG\2003001\FDK2003001-XX(XX为明细表中该零件的序号)。1.9.1线切割图\U+2460对线切割的零件，要给出线切割图形。线切割图形要用双点画线表达产品轮廓，用实线表达线切割部位。线切割图要有穿线孔位置及大小尺寸。线切割图要标注线切割大轮廓尺寸（可以用卡尺，针规等简单测量的尺寸），复杂曲线轮廓可以不标注尺寸\U+2461线切割图锐角部处理（例图），如下图线割方孔，此方孔有二件镶件左侧锐角要加R0.15，以避开镶件凹槽部分R\U+2462线切割轮廓线要用1.5b粗实线表达\U+2463切割图形存放位置及命名方法D:\ENG\2003001\FDK2003001-01WC1.9.2顶针图1.对顶针数超过20支以上或顶针太近表达不清或镶件顶针需组合后加工时，顶针列表要单独出图即顶针图2.顶针图存放位置及命名方法：D:\ENG\2003001\FDK2003001EJ1.9.3铜公图1.对下述场合要出铜公图\U+2460、公司0级及1级模具\U+2461、复杂及大型模具2.铜公图上要有电蚀图以表达电蚀方法，要有必要的能测量的尺寸。3.铜公图存放位置及命名方法：D:\ENG\2003001\FDK2003001-01CUI1.9.43D模型图1.所有产品，都要用UG或Proe制作3D产品模型。2.所有模具，都要有3D模具图。3D模具图应至少包括前后模呵和镶件，镶针，AB板；有行位的模具要做出行位镶件，行位座；有斜顶的模具要做出斜顶，斜顶座，顶针板。3.除顶针孔，螺丝孔，棱边倒角外，其他所有形状都要在3D模型中做出。4.模型图命名方法：D:\ENG\2003001\FDK2003001M(M为版本号)3D分模装配图名称应与2D模具结构图一致，3D零件图名称应与2D零件图一致。2D图：要求统一保存为AutoCADR14格式的dwg文件，将来升级到CAD2000格式。以下以FDK2003001模具为例说明命名原则。客户提供的产品图按客户图名存档,复制一份为产品图产品图(不放缩水):2003001CP产品图(已放缩水):2003001CPS模具结构图:2003001D排位图:2003001PW模架图定购图:2003001M模具顶针图:2003001EJ模具零件图:2003001-XX(XX为零件序号)零件线切割图:2003001-XXWC(XX为零件序号)零件顶针图:2003001-XXEJ(XX为零件序号)零件铜公图:2003001-XXCU-YY(XX为零件序号,YY为该零件的铜公序号)3D图:要求统一保存为Pro/E2001格式的文件，将来升级到Pro/EWildfire格式。以下以FDK2003001模具为例说明命名原则。客户提供的产品图按客户图名存档,复制