KDON-3600-3600试车操作方案

KDON-3600/3600型空分设备试车操作方案KDON-3600/3600型空分设备目录1.概述.....................................................................................................31.1主要技术参数1.2单机试车操作1.3试车操作方案步骤顺序：2.空分设备的试车操作........................................................................42.1试车前必须具备的条件2.2设备试车前的准备2.3循环冷却水系统启动2.4仪表气源与吸附器自动控制系统2.5启动油路系统2.6启动空气压缩机2.7预冷系统的冲刷和启动准备2.8外部系统管路进行全面吹扫2.9启动纯化系统2.10分馏塔内部系统的吹扫3.空分设备的裸冷试车...................................................................103.1操作条件3.2膨胀机启动前工艺流路准备3.3膨胀机组的启动3.4分馏塔冷箱内设备冷却3.5裸冷后期的要求4..空分设备试车过程的安全技术..........................................................114.1容易产生危害的方面4.2安全工作的注意事项31概述本说明书是KDON-3600/3600型空分设备安装后期吹扫及单机试车方面的说明书，对不同的设备状况在实际执行时会产生一些差异，可根据实际情况进行调整修改和补充。1.1主要技术参数产品产量和纯度氧3600m3/h99.6%O2氮3600m3/h99.99%N21.2单机试车操作1.2.1单机试车条件1.2.1.1单机管路连接完毕，符合图纸要求。1.2.1.2冷却水路主管线冲刷完毕，冷却器水路投入。1.2.1.3油循环干净完毕，测试符合要求。1.2.1.4部分单体应与系统吹扫及裸冷同时进行。1.2.2单机试车要求有关下列机组单机试车请参照各自使用说明书离心式压缩机组氟里昂冷水机组仪表气空压机组多级离心水泵氧氮气体压缩机组1.3试车操作方案步骤顺序：1.3.1分馏塔系统（冷箱内）保压达到要求。1.3.2检查空分设备有关所有设备管道阀门配置情况，使工程全部达到工艺流程图的要求。冲刷有关水路。1.3.3仪控、编程及电控具备开车操作条件。1.3.4充装空冷塔及水冷塔填料。1.3.5充装分子筛。1.3.6冲刷预冷系统水路。1.3.7吹扫各个系统。41.3.8设备管道保温基本完毕。1.3.9启动膨胀机进行裸冷。1.3.10充装珠光砂。1.3.11开车出氧。2空分设备的试车操作2.1试车前必须具备的条件2.1.1KDON-3600/3600型空分设备全部安装施工完毕，安装记录核实无误，设备管道保温、吸附剂填充完毕、干燥合格。2.1.2空压机组、预冷系统、纯化系统，分馏塔系统，安装记录核实无误，具备单机试车条件。2.1.3仪控调试工作全部结束，符合要求，安装记录核实无误。2.1.4保证水、电、气供给。2.1.5操作现场畅通、安全设施齐全、标志醒目，并具备必要的通讯设施。2.2设备试车前的准备该过程主要是为设备的启动和长期运转打下良好的基础，因此必须作好物质和技术上的准备。即各岗位人员除作到应知应会，对工艺流程和安全技术应有充分的了解外，还应认真作好以下工作，以便顺利开车。2.2.1检查各系统之间的连接情况是否正确。2.2.2操作人员熟悉各机组使用说明书的要求，分别检查并使各机组均处于待运行状态。2.2.3检查空分装置并关闭所有阀门。2.2.4除分析仪表外，所有仪表的阀门都打开。PLC或DCS投入可运行状态。2.2.5温度记录和测量仪表都要处于通路状态，并检查联锁是否正常。2.3循环冷却水系统启动2.3.1循环水池灌水符合要求。2.3.2打开冷却水进出口阀门，试水泵。2.3.3冲刷进出总水管路，总冷却水供水。2.3.4循环水路畅通、水质合格，水压稳定在0.3-0.35MPa。2.4仪表气源与吸附器自动控制系统。52.4.1提供干燥合格的仪表气源，将仪表气源压力调至0.50MPa以上。2.4.2启动除分析仪表以外的所有指示仪表。2.4.3接通分子筛吸附器的程序控制器。模拟程序投入试验正常。2.4.4将气动蝶阀投入空运转，检查阀门动作程序是否正常，并仔细观察阀门动作有无滞后或其它反常情况。2.5启动油路系统启动空气压缩机及增压透平膨胀机的油泵，使润滑循环管路正常，并调至正常值。2.6启动空气压缩机按其使用维护说明书的要求启动空压机，缓慢提高空压机排出压力约0.52MPa（G）使之运转。保证空气量的压力及流量。2.7预冷系统的冲刷和启动准备2.7.1检查各管件及多级离心水泵，检查各仪表、仪控是否正常，通知送电，作好水泵、冷水机组启动准备。2.7.2冲刷水冷塔。全开V1153，逐渐打开V1103进水阀冲刷水冷塔。接通液面计LICA-1103，观察液面计LICA-1103，玻璃管液面计LI-1102的指示是否一致，不一致时要调整LICA-1103，进一步开大V1103，使液面高300mm。然后投入自动，观察液面是否稳定并试验报警（液面下限500，上限1000）稳定在800左右，观察排放水到清净时，关V1153。2.7.3在水冷塔冲刷好后，全开V1152准备冲刷空冷塔。开V1151、半开V1120，全开冷水机组Ru蒸发器进出口阀门，水泵WP-C（或WP-D）的进、出口阀门，暂时拆去PIAS-1101的联锁及LICAS-1130的联锁。启动离心水泵WP-C(或WP-D)。观察V1151之排放水，待水清洁后，全开V1120、关V1151，观察V1152之排放水，待水干净后，开V1127和离心水泵WP-A(或WP-B)的进、出口阀门，启动离心水泵WP-A(或WP-B)，观察空冷塔排放水，待清净时，停止离心水泵。由空压机缓慢向空冷塔导气，再重新启动常温水泵和冷冻水泵，当LI-1101有液面时全开V1129、V1131，手动缓慢打开V1130，缓慢全关V1152，接通液面计LICAS-1130的联锁、报警装置。控制液面高度约为800mm，观察控制液面LICAS-1130与玻璃液面计LI-1101是否一致，不一致时调整LICAS-1130。然后接通和PIAS-1101的联锁，全开逐渐变成半开V1127，同时调整V1120，6观察空冷塔液面及FI-1120流量。2.7.4冲刷增压机后冷却器WE441，WE442。投入冷水机组，并调节制冷量，使出水温度(TIA-1103)在6～8℃。2.8外部系统管路全面吹扫。安装完毕后，必须对各系统的管道、阀门及设备内灰尘、机械杂质、锈皮、焊渣、水份进行一次彻底吹除，以免带入分馏塔内或运转机械内。保证设备管道内清洁、干燥，创造良好的设备全面启动条件。一般应先吹扫预冷系统；再吹扫纯化系统；然后吹扫分馏塔系统的外部管道，最后吹扫塔内管道及设备，以防脏物带入分馏塔内(吹扫的流路及顺序是可以灵活调整的)。2.8.1吹扫前应具备的条件：2.8.1.1所有设备管道安装完毕，经检验合格。2.8.1.2循环水路畅通、水质合格，水压稳定在0.3-0.35MPa。2.8.1.3仪表空压机具备启动条件，并能提供干燥合格的仪表气源.2.8.1.4仪控、电控调试合格，满足启动条件.2.8.1.5管路吹除用的气源必须干燥、无油。可由透平空气压缩机提供。当启动空压机带负荷试车后，并保证运行正常。派专人监护空压机，并手动调整送气阀。保证空压机排出压力约0.51-0.52MPa（G）使之运转2.8.1.6各系统吹扫用的空气压力，中压系统应保持在0.25～0.4MPa，低压系统应保持在0.03～0.04MPa。2.8.2预冷系统气路吹扫2.8.2.1预冷系统的吹扫流路1：空压机--送气管道--空冷塔—V1151。2.8.2.2投入预冷系统水路.再根据吹扫要求打开相关阀门。（可以利用此阶段的时间，使预冷系统调节到正常要求值。）2.8.2.3预冷系统的吹扫流路2：空压机--送气管道--空冷塔V1253--V1201（及V1202）--分子筛吸附器--V1205（及V1206）--消音器。2.8.2.4气路吹扫时间及结果：1小时或干净为止。2.8.3纯化系统气路吹扫：2.8.3.1纯化系统的吹扫流路1：空气管道-→V1201（或V1202）-→分子筛吸附器（1台）--V1209--分子筛吸附器（另1台）--V1208（或V1207）-7→消音器放空。2.8.3.2纯化系统的吹扫流路2：空气管道-→V1201（及V1202）-→分子筛吸附器（2台）--V1203（及V1204）-→V1O1，V102，V103→冷箱进口放空（铝钢法兰脱开）。2.8.3.3纯化系统的吹扫流路3：空气管道-→V1201（及V1202）-→分子筛吸附器（2台）--V1203（及V1204）--V1245--FIS1202放空（孔板抽出）。2.8.3.4纯化系统的吹扫流路4：空气管道--V1201（或V1202）--分子筛吸附器（1台）-→V1205（或V1206）--电加热器EH1201（及电加热器EH1202）--V1212--V1214--V1242--消音器放空。2.8.3.5气路吹扫时间及结果：大于3小时或干净为止。2.8.4分馏塔系统外部吹扫2.8.4.1外部气路吹扫1：断开V101、V102V103三股空气与冷箱壁联接法兰处并用盲板封堵板式进口（铝钢法兰脱开），开V101、V102V103，V1203（及V1204）--V1O1，V102，V103—冷箱进口放空。2.8.4.2外部气路吹扫2：断开增压机两台过滤器前法兰，用盲板封堵过滤器进口（进口过滤器脱开），开V1203（及V1204）--V451，V452—→增压机前-→放空。2.8.4.3膨胀机增压端气路吹扫1：V1203（及V1204）--V457，V458--V455，V456—→（止回阀板脱开）增压机后反吹（法兰脱开）--放空。2.8.4.4断开增压空气至冷箱壁接口法兰处,用盲板封住板式端接口,开V457，V458.2.8.4.5吹扫注意事项由于在吹扫过程中气量变化大，要随时观察空压机出口压力，用放空阀调节控制流量，保证空压机在额定负荷内运行，并维护压力的稳定，防止空冷塔出口夹带游离水。在吹扫过程中，气路切换要力求平稳，必须先开出口，再开入口阀，停止吹扫时应先关入口阀，再关出口阀。每更换一次吹扫气路要认真观察气体，并用木锤敲打管道直至干净后方可更换气路。断开处吹扫完毕后要认真安装、紧固好并检查，防止泄露现象发生。82.8.5在外部各系统吹扫结束后，再投入纯化系统工作。2.9启动纯化系统2.9.1在纯化系统控制器准备就绪(各切换阀门处于手动全关位置)的情况下，手动打开V1203(或V1204)，缓慢打开V1251(或V1252)，向分子筛吸附器充气至压力达0.52MPa，在导气过程中要缓慢，要保持空压机出口压力稳定。2.9.2在PI-1201(或PI-1202)压力指示达到0.52MPa时并稳定后，全开V1201(或V1202)，关V1251(或V1252)。2.9.3断续开闭V1253，检查空气中是否夹带有游离水，若有水应多吹除几次，一直到无游离水为止。定期打开此阀，吹除游离水。2.9.4手动控制开V1209，使其向另一只吸附器充气，其充气时间为15分钟。最终压力PI-1202(或PI-1201)等于0.52MPa为参考值。2.9.5部分开启V1225(或V1226)，手动开V1210(或V1211)，调节V1225（或V1226）开度，使其泄压时间为7分钟。按上述方法对另一只吸附器的充压、泄压时间进行调整，并观察切换蝶阀是否泄漏。2.9.6手控开启未工作的分子筛吸附器再生流路阀门V1208(或V1207)