搜索
LJA1—7各工种安全技术操作规程施工单位：青岛一建集团有限公司工程名称：济南海信慧园6-9#楼工程日期：2010年3月资料员（章）：山东省建筑施工安全监督总站监制钢筋工安全操作规程一、钢材、半成品等按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。三、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。四、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。五、绑扎柱、墙体等竖向结构钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登钢筋骨架上下。柱筋在4米以上，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。六、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。七、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。八、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就拉支撑好方可摘钩。…………………………………………………………………………………………模板工安全操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用模顺拉杆和剪刀撑拉牢。二、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。…………………………………………………………………………………………混凝土工安全操作规程一、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。二、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。四、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。五、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。六、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。七、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。八、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。九、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。…………………………………………………………………………………………瓦工安全操作规程一、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。三、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。四、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。五、在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆、悬挂防护立网。六、屋面上瓦应两坡同时进行，保护屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。…………………………………………………………………………………………石工安全操作规程一、搬运石料要稳拿放牢，绳索工具要牢固，两人抬运，应互相配合动作一致，用车子或筐送，不要装的太满，防止滚落伤人。二、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。三、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准人对面操作。四、工作完毕后，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。…………………………………………………………………………………………抹灰工安全操作规程一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。四、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。五、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放。待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。…………………………………………………………………………………………电工（普通、安装）安全操作规程一、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。二、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。三、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。四、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。五、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。六、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。七、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人八、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。…………………………………………………………………………………………木工安全操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。二、用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。五、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。六、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。七、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。八、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。九、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。十、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。十一、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一条直线上，手臂不得跨越锯片。十二、进料必须紧帖靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。十三、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。十四、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。…………………………………………………………………………………………起重工安全操作规程一、进入施工现场的起重机司机必须熟知建筑机械安全技术操作规程和《山东省建工系统贯彻建设部（建筑企业机械设备管理暂行条例）实施细则》，熟知起重机械性能。二、各种起重机应装设标明机械性能指示器。根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前检查试吊。三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中至少保持三圈以上。四、两台或多台塔吊必须有统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。五、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。六、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物体必须与架空导线保持安全距离。七、起吊物体应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，及同时进行两个动作，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。八、物体吊起时，禁止在物体上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好，并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住。司机及指挥人员不得离开岗位。九、起吊满负荷或接近满负荷时严禁降落臂杆或同时进行两个动作。十、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。十一、严禁斜吊，吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物体。十二、起重机停止作业时，应将吊物放下，刹住自动器操纵杆放在空档，并关门上锁。十三、轮胎式、汽车式起重机①、轮胎、汽车式起重机禁止吊重物行驶，工作完毕起腿，回转臂杆不得同时进行。②、汽车式起重机行驶时，应将吊臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的持钩上，并将钢丝绳拉紧。③、全液压起重机作业前必须将地面处理平坦，放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时禁止作业，有负荷时严禁伸缩臂杆，接近满负荷时应检查臂杆挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢，满负荷时不得进行变幅动作。④、操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。十四、塔式起重机①、架设前应对起重机进行全面检查，发现问题及时采取可靠措施。架设时周围不得有人，并注意警戒。②、作业前应将轨钳提起，清除轨道上障碍物拧好夹板螺丝，作业时将驾驶室窗子打开，注意指挥信号，冬季驾驶室内取暖应有防火、防触电措施。③、多机作业，注意保持各机操作距离，各机吊钩上吊物的距离不得小于3米，起重机行走到轨道限位开关时应提前减速，没有限位开关的吊钩，其上止点距臂杆顶端必须大于1米。④、作业完后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，顺向风源，卡紧轨钳切断电源。⑤、自升式塔机，吊运物体时平衡重必须移动至规定位置在顶升中必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓，顶升时放松电缆放松长度应略大于总的顶升高度，固定好电缆，顶升时还应将起重小车和平衡重移近塔帽并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。⑥、专用电梯每次限乘3人，臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。…………………………………………………………………………………………架子工安全操作规程一、脚手架钢管应用外径48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6米和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。二、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用三、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座和垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。四、架板的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板须满铺，离墙面不得大于10厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。五、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。六、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。七、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。八、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。九、脚手架安装完，须经施工负责人验收合格后方准使用。…………………………………………………………………………………………电焊工安全操作规程一、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电