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JB—5C粗糙度轮廓仪上海泰明光学仪器有限公司1目录1.概述1.1仪器总图1.2主要技术指标2.操作方法2.1电缆连接2.2操作与显示2.2.1进入测量程序2.2.2形状测量2.2.3粗糙度测量2.2.4打印3.系统标定3.1仪器的标定3.2数据的修正4.电脑简介4.1系统软件4.2硬件5.参数说明21.概述：JB-5C粗糙度轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、摸具、精密五金、光学加工等行业。该仪器可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。用拟合法来评定园弧和直线等。从而可测量园弧半径、直线度、凸度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试；可对平面、斜面、外园柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试,并实现多种参数测量。本仪器依据GB/T3505-2000、GB/T6062-2001、GB/T10610-1998国家标准及ISO5436、ISO11562国际标准制造。仪器驱动箱提供了一个行程为100毫米长的高精度直线基准导轨，传感器沿导轨作直线运动，位移量通过精密光栅以及电感传感器进行数据采集。驱动箱可通过水平调节钮作±10度的水平调整，并可分别用控制箱的操作键或软件界面进行水平和垂直方向的移动。仪器带有电脑及专用测量软件，在WINDOWSXP操作系统下的测量软件操作直观方便，功能丰富。仪器由花岗岩平板、工作台、传感器、驱动箱、显示器、电脑和打印机等部分组成.测量时可选定被测零件的不同位置，设定各种测量长度进行自动测量，评定段内采样数据达数万个点。并可显示或打印轮廓形状及其尺寸，各种粗糙度参数及轮廓的支承长度率曲线等。31.1仪器总图如下：1-花岗岩平板2-样块3-传感器4-驱动箱5-电缆16-电缆27-电缆38-打印机9-电脑主机10-显示器11-开关12-电缆413-控制盒图1.11.2主要技术指标：1.2.1粗糙度测量:(1)测量参数：Ra,,Rz,RS,RSm,Rp,Rv,Rq,Rt,Rmax,D,Rmr曲线等。(2)取样长度L：0.08,0.25,0.8,2.5,8mm（测量圆弧面或球面取样长度可选择0.25mm和0.8mm）。(3)评定长度Ln：1L，2L，3L，4L，5L及1-100mm任意长度。(4)测量范围：Ra0.01-10μm；传感器垂直移动范围1mm。(5)采样速度:0.25mm/sec.0.5mm/sec,1mm/sec.(6)移动速度：2mm/sec4(7)最小显示值：0.001um。(8)仪器示值误差：≤±6%±4nm。(9)传感器触针：标准型（高度小于8mm），小孔型各1支。触针半径2μm，静态测力0.75mN。(10)可测内孔：≥5mm。（11）可以测量轴承内外圈滚道的粗糙度；测量尺寸：内圈：最大外径徑280mm;外圈：最小孔径徑12mm;厚度：小于160mm。1.2.2轮廓测量：(1)测量范围：X：100mmZ：10mm(2)传感器量程：1mm，10mm(3)范围与分辨率之比：65,536:1(4)半径误差：0.1%-1%（5）使用范围：X：100mmZ:360mm(6)工作台：旋转角度：±30度，X、Y移动：15mm。（7）外接电源：交流220V50HZ±10%。(8)仪器外形：花岗岩平板630x400x100mm3；立柱高630mm；驱动箱310x170x105mm3；控制箱370x110x80mm3；电脑375X180X350mm3；显示器360X360X380mm3。(9)重量:110kg（10）使用环境：室温，无强磁场，无振动，无腐蚀气体。52.操作方法：2.1电缆连接：传感器接杆、控制盒、驱动箱、显示器与电脑及打印机之间连接请按图1.1；电缆1（5）连接传感器接杆与驱动箱，电缆3（7）连接驱动箱与电脑主机；电缆2（6）连接控制盒与驱动箱；电缆4（12）连接控制盒与平板后侧；控制盒和电脑主机各有一根电源线，插头插入220伏市电插座。2.2操作与显示：打开微机及控制盒前侧开关。参照图2.1和2.2图2.1JB-5C粗糙度轮廓仪主体1-花岗岩平板2-工作台3-样块4-触针和测杆5-传感器6-夹紧螺钉7-角度调节8-高低调节9-立柱丝杆10-驱动箱11-电缆12-控制箱13-开关控制盒用来调节传感器位置.6图2.2控制面板按下控制盒面板左侧向下箭头D见图2.2，可以接通马达带动立柱中间的丝杆转动，从而使驱动箱向下移动；当传感器触针和工件接触即自动停止，按下键U,传感器朝上移动,键L和R用来控制传感器快速左右移动.参照图2.4JB-5C精密粗糙度仪窗口,在电脑界面上,点击相同的键,快速上下和左右可起到同样的效果.再通过细调旋钮(8),同时观察显示屏上垂直坐标上的红点，(该点表示传感器触针在上下轴的位置)把传感器调整在线区域内。2.2.1进入测量程序：在WINDOWS2000或XP桌面上有一个JB-5C粗糙度轮廓仪的快捷方式图标，见图2.3。移动鼠标使箭头对准图标，双击鼠标左键就可启动应用程序。注意：打开该程序的途径为D：\JB-5C\jb-5c.exe。打开后，请预热20分种。7图2.3JB-5C桌面上的快捷方式图2.4JB-5C精密粗糙度仪窗口8启动应用程序见图2.4,请用鼠标再点击右上角中间“口”图形，以展开窗口，窗口第一行显示的菜单，定义如下：1.文件:包含新建,保存,打印设置,打印预览,打印等功能.2.查看:工具拦和状态拦的查看选择设定.3.操作:所有动作的键功能。增加一ˋ寻找极值ˊ功能：先采样一段包括最大点或最小点的轮廓，再点击ˋ寻找极值ˊ，传感器会自动找到极值而停下来。4.设置:参数(见图2.6及其说明)和图形线条粗细及色彩设定.5.标志:见图2.5所示功能.6.修正:包括100mm整行程直线度即增益修正（出厂前已做）,原点设置,半径和角度的修正.预置边到与X轴平行的旋转。7.图形分割:各单位元素的选择和保存.8.帮助:显示程序信息，版号和版权。窗口第二行显示的菜单，定义如下：1.新建：开始测量并显示初态；垂直坐标上显示一段小的红线，代表传感器触针的高低位置。2.打开：打开一个现有文档，提供查阅。3.保存：将活动文档以一个新文件名保存或取代一个旧文件。4.类型选择：分别选择形状测量或粗糙度测量。5.内容选择：形状测量时,可分别选择轮廓测量,直线度测量或凸度测量。粗糙度测量时,可选择平面或园弧、Pt、台阶和滚柱。6.停止：停止上,下,左或右移动。97.采样：采样一次。也可中途按ˋ停止ˊ，接着进行测量。8.左移：传感器向左移动。操作时，弹出对话框，可填入移动距离，则移到位停；也可直接回车，则移到点击ˋ停止ˊ键即停。9.右移：传感器向右移动。其他同上。10.慢速上移:传感器慢速上移。11.慢速下移:传感器慢速下移。12.快速上移:传感器快速上移。13.快速下移:传感器快速下移。14.参数：设置测量粗糙度的取样长度、分段数、传感器触针种类和测量面等和测量轮廓时的范围、针尖半径、测量长度等参数。(见图2.6)15.打印：打印测试结果。16.标注:右侧一列的图形标志解释见图2.5。后4个图的功能分别是测量图型上、下、左、右移动。主页最下面一行是状态类,其显示鼠标所指位置X,Y及传感器触针所在位置PX,PY。图2.5标志解释1017.还有自动，输出和保持功能结合下面图形来说明。2.2.2形状测量:先装上测杆,使触针垂直于工作台表面,并用工具通过螺丝固紧(见下图)。2.2.2.1轮廓测量:1,设置:参照图2.4,‘类型选择’设定形状,‘内容选择’设定轮廓。接着,双击‘参数’出现图2.6参数设置,结束后按确定。设定的内容有:(1)测量范围:根据测件大小,测量轮廓可设定为±5mm.测量粗糙度为±0.5mm。(2)测量长度:1至100mm.(3)采样速度:可选择0.5mm/sec或1mm/sec(4)采样方式:选择回到起始位置时请打勾.（5）放大倍率：可选择10到500000倍，一般设置为自动。（6）粗糙度参数标准：在粗糙度测量结果中，可选择‘国际（ISO）’或‘JIS(日本)’参数标准。11图2.6参数设置2,采样:双击‵采样′,传感器开始从左到右移动采样.举例测量一轮廓见图2.7。采样的图形文件可以采用仪器可用的格式保存。3,选择元素:采样完毕,显示将弹出图2.8,如需要返回原点,可点击‵‵是′，否则点击‘否’。接着又弹出图2.9提示选择元素。4，在进入测量前可点击，一直放大到清楚为至。其上角显示为图型与实际尺寸放大的倍率。12图2.7轮廓图根据测量要求选择要测的元素;例图2.10中,选定园弧.确定一个元素的步骤是(1)点击主页右侧图标‘选择园弧’.(2)移动鼠标,每个元素需要点击3次.第1和第2点选择范围,第三点表示确定.(3)选择完所有元素后,点击右侧图标‘结束选择’。图2.813图2.9图2.104,标志:点击右侧图标‘标记半径尺寸’,接着再点击选定元素,例图2.7中的左边圆弧并往上拉,图上显示出一条尺寸线,右侧则出现该园半径尺寸.为了便利调节传感器接触测件的位置,可在页面右上角显示其Y坐标准确数字,见图2.4。方法如下:点击主页面上的‵设置′,拉下菜单,参照下图再点击‵绘图设置′,出现下列图2.11对话框:14图2.11在右下角‵显示Y坐标′左側的框内打勾并确认。图2.9中点‵是′,中间便插入可选择范围进行测量（如不需要选择范围可点否）。见下图：15选好范围后保存。变成如下：如点击选择直线，然后在图形两边点成标志，第3点击确定，再在‵修正′中点‵平行X轴′，便可做到把图形展平。见下图：接着进行测量和打印。打印报告如图2.12。部分参数表示：Lt:测量长度。VB：上下可测量范围。Vt：采样速度，毫米/秒。Points:测量点数。右下角为采样全图及与X轴夹角。左侧是测量全部数据。16图2.122.2.2.2凸度和园轮廓度的测量:在‵内容选择′中设置形状误差,然后在设置一栏里点击缩放模式,见图2.13。请设置在自定义,根据大小再确定放大倍数(此设置可在观察测量结果时,反复设定)。接着选择测量凸度的直线范围.先点击页面右侧功能键中的,再用鼠标左键分别点击图形直线.再任意点一下作为确定.接着点右侧的开始转入测量，见图14点键,再用鼠标点击图形,出现图2.15结果。可打印17如图2.16。图2.13图2.1418图2.1519图2.16园轮廓度可以这样测量：先选择园的范围（即选择元素，如测量园半径），点击‘内容选择’中‵园轮廓度′，即可显示图2.18。20图2.17形状误差测量结果图2.18园轮廓度2.2.2.3其他测量:园弧和直线交点的切线与直线的夹角,拐点间的距离等测量见图2.19。A，切线的测量图2.19切线的测量21首先选择测量中需要用的元素。例图2.19中两条直线和一个园弧。再点右侧键转入测量；然后点键，接着点线和园弧便可显出切角。如果要测两切点间距离，并且以右侧一条边为参考；过程如下：点击，再点右侧边并把鼠标移动和点击，然后移到切点附近，当触到切点图中会出现一小方框，点击后拉出尺寸线；同样方法找出第二点，两点的距离即可测出；在鼠标移到不同位置就可测出ΔX、ΔY、和Δ值。用切线的方法还可测量球轴承园弧的宽度，见图2.20;图2.20园弧的宽度测量B，余角的测量见图2.21。22图2.21余角测量C，边与另线夹角的测量：见图2.22：选择了两条直线，点。当用鼠标点了一条直线即拉出其和另线的夹角，如果接着把鼠标再移到第二条直线，点击后就出现两条直线之间的夹角。图2.22点与线之间的距离测量:先按键,再点击已选择和储存过的直线以及点;注意:务必从‵线′拉到‵点′。D，交线点距的测量：23图2.23边线与点距离测量测量步骤见上图:1,采样结束后,选择和存储需要的元素---直线A,B,C,D。2,用测量角度的方法找出测量需要的交点E1,E2:如上点直线A,B,拉出角度，同时保存了E1和E2交点的位置。3,点击测点距的键,移动鼠标位置,在直线A,B交错的方框中点击打杈的E1点;用鼠标左键点击后,用同样方法