K12卧式箱体加工测量分析20140326

K12卧式箱体加工测量分析20140326（讨论稿）1、毛坯情况：样件1件，重220kg（永康博泰234.7kg）比原铸件轻14.7kg。铸件采购成本比树脂砂少6%，铸件采购成本少12.6%。加工余量孔2.5mm，端面3mm。2、加工情况：无专用木具，按对刀两个输出轴孔的传统方式加工，耗量准面加工打孔后安装进引加工，电机安装孔无加工，向左位移3mm将电机孔加工出来，但第二轴前后轴承孔加工余量都不够。序号问题原因措施铸造工艺意见质量部门上级批示1后盖孔加工面和旁边的4个安装凸台，加工后有气孔和碳渣缺陷，缺陷最大尺寸20mm以下，二汽标准和国家标准草案，要求不大于5mm消失模固有缺陷，不可能完全消除，但可改善和减少1、铸造厂工艺改善，减少缺陷，争取远期缺陷控制在5mm以下2、缺陷大于5mm不渗漏的，可让步接受并扣款3、加工后用铸工胶（或冷焊）外贴，干燥后砂（模）空4、后盖旁边4个安装凸台，加工面余量增加1.5mm缺陷不渗漏，铸件强度影响不大，不影响使用研制一部要求处理好2耗量准加工错误，造成箱体中心左移动3mm后，电机孔很正加工出来1、无模具，不能适应消失模铸件的余量的情况2、电机安装法变形椭圆度4mm，造成2.5mm的加工余量不够1、开发专用的K12箱体机加工模具2、电机安装孔直径余量加大2mm3、铸造厂做电机法兰同尺寸样板，对铸件变形进行控制，要求变形量小于2.5mm，保证箱体装面美观1、铸件加工余量小，必须有专用合理的机加工模具2、通过工艺改善和样板检验控制监控铸件变形的问题3、样板尺寸外径4503外观表面有突出毛刺，多肉打磨不合格铸造厂打磨必须达成我公司要求4外观表面有气孔铸造厂刮渍子，修外平整5电机安装端面起孔按照图纸修改模具注：模具更改要和模具厂联系，保证壁厚和强度影响不大讨论：丁华、朱永国、徐洪双、李鹏