KS1307型阳极二氧化碳反应性测定仪使用维护说明书

1KS1307型阳极二氧化碳反应性测定仪使用维护说明书1、范围本说明书阐述了KS1307型炭块CO2反应性测定仪的技术标准、安全规范、使用维护方法及搬运、贮存的要求。本说明书适用于KS1307型炭块CO2反应性测定仪(以下简称仪器)，该仪器适用于预焙阳极的CO2反应性测定。2、引用文件YS/T63.12-2006铝用炭素材料检测方法第12部分：预焙阳极CO2反应性的测定质量损失法3、仪器正常试验应具备的条件3.1环境温度：0℃～40℃；3.2环境相对湿度：不大于85%；3.3供电电源：AC220V±10%，50Hz，功率：2.5KW；3.4瓶装CO2气体：需配备减压阀及压力表；3.5天平：精确至0.1g；3.6烘箱：用于在110℃±5℃温度环境下烘干试样；3.7干燥器：用于干燥、冷却试样。3.8游标卡尺：用于测量试样尺寸。3.9颠转仪：用于剥落反应后试样上松散的颗粒。3.10试样筛：用于筛分经颠转后小于4mm的颗粒。4、仪器部件组成仪器主要由控制部分、炉盖提升机构和反应炉组成。4.1仪器主件4.1.1控制部分：由温控表、热电偶、调功仪、变压器、流量计、压力表、电磁阀及电气元件组成。4.1.1.1温控表：控制并恒定加热炉的温度。4.1.1.2热电偶：测量加热炉内温度，瑞典依诺，N型，一级精度。4.1.1.3调功仪及变压器：由温控表控制并向加热炉提供加热电源。4.1.1.4流量计及压力表：控制CO2气体的压力及流量。24.1.2炉盖提升机构：由直线电机控制，打开或关闭加热炉炉盖。4.1.3反应炉：由加热炉和耐热钢炉膛组成。加热炉用Φ8mm进口电炉丝与耐高温陶瓷纤维一次真空成型，炉温均匀，使用寿命长。反应炉的额定功率为2.5kW，正常试验温度为9600C，最高使用温度为1100℃，最快升温速度：常温升至1000℃的时间≤1小时。4.2仪器附件4.2.1变径接头：Φ8mm→Φ10mm；4.2.2气管：Φ8mm、Φ10mm；4.2.3电源线；4.2.4预热器；4.2.5保险管：16A；4.2.6挂盘：材质：耐热钢Inconel600；4.2.7挂钩：材质：耐热钢Inconel600；4.3.8料盘：材质：陶瓷。5、仪器的安装、调试及操作5.1环境要求5.1.1试验环境不应有强腐蚀性气体、强电磁设备及强磁场。5.1.2建议将本仪器放置在稳固、平整的试验室台面上。室内应通风良好，以避免反应产物CO的聚集。如果安装在密闭的房间内，则应在仪器上方加装排风罩，将反应生成的CO气体和热量及时排出，排风能力必须大于300m3/h。5.1.3应保持本仪器与其余设备或建筑物墙体的距离大于25cm。5.1.4试验室需配备本仪器工作用压缩空气。5.2开箱5.2.1仪器为木质包装，请按箱体上警示要求用工具小心开启。5.2.2仪器经安装调试、检验合格后装箱。开箱时请检查有无在运输过程中造成的明显损坏，并请核对装箱单所列附件与实物是否相符。如有异常，请及时与北京英斯派克科技有限公司售后服务部联系。5.3安装5.3.1由经过培训并具备合格资质的实验检测人员，进行本仪器的安装、调试、试验、维修及拆除。3注意：本仪器存在安装或操作不当造成人身损伤的可能性。5.3.2在控制柜的左侧下方，有电源接线盒及进气接口，由持有电工证的电工将仪器电源线连接到市电电源上；用气管将CO2钢瓶减压阀出口与仪器的进气口可靠连接。5.4调试5.4.1检查CO2气瓶压力缓慢打开气瓶减压阀，调节压力能达到0.4MPa以上即可视为有足够的CO2气体完成一次完整的试验；确认完毕后，请将出口压力调整为0.4MPa备用。注意：气瓶的减压阀出口压力不能高于0.8MPa，否则将造成气管爆裂。5.4.2通电试机连接好电源，打开电源开关，检查温控表显示是否正常；调节控制面板上的调压阀，使压力值为0.2MPa。5.4.3检查热电偶位置将炉盖升降开关拨到“开”位置，炉盖提升到位后自动停止。安装好挂钩、挂盘，将Φ50mm×60mm试样放入陶瓷料盘中，松开热电偶卡套，将热电偶下端调整到距离样品表面10mm处，拧紧卡套将热电偶定位。5.5操作5.5.1制样按照YS/T63.12-2006的规定进行取样后，将试样加工成直径50mm±1mm，长度60mm±1mm的试样，并在110℃±5℃下烘干2h，冷却至室温后放入干燥器中备用。称量每个试样的原始质量（m0），精确至0.1g，标注试样编号。5.5.2仪器控制面板及操作流程控制面板如下：45.5.2.1仪器上电运行将主电源开关置于“on”位置，仪器通电，此时电源指示灯亮。按下“加热”按钮，反应炉开始升温，约1.5小时后炉温达到960℃，声音报警提示放入试样。5.5.2.2放样注意：放样时，请带上防护手套，以免烫伤。将已制备好的试样在两个试样盘中各放一个，确保试样按标记放入试样盘中心并保持平衡。将炉盖开关旋钮搬至“关”位，炉盖下降到下限位置时会自动停止，此时已将试样送入加热炉中。放样过程中温控系统一直将炉温稳定在960℃±1℃；为避免炉温过度下降，请缩短放样时间。5.5.2.3通气放入试样的同时，仪器将自动开启进气电磁阀，手动调节气体流量计使流量稳定在200L/h；在960℃±1℃恒温7小时后，自动停止加热，再自然降温2小后时，自动关闭进气系统。5.5.2.4降温及取样流量计温控表加热按钮炉盖开关压力表调节阀电源指示灯电源开关5炉温温度降至550℃时，声音报警提示试验结束。此时将炉盖升降开关旋至开的位置，炉盖提升后取出试样盘。待试样盘及试样冷却至室温时，称量试样盘中残留试样（包括反应渣粒）的质量（m1），精确至0.1g。5.5.2.5残留试样称量将残留试样放入颠转仪的料筒中（每个料筒中只放一个试样，按照标记号放入），每个料筒中放入50个直径为6mm的钢球，颠转20min以剥落残留试样上松散的颗粒；颠转完成后，将料筒中所有的物料移入孔径为4mm的试样筛中，取出钢球，然后称量在试样筛上的所有残留试样的质量（m2），精确至0.1g。5.6测量结果的计算试验完毕，按以下公式计算测量结果并出具试验报告。残极率：用WRCR表示：WRCR=m2/m0×100%反应损失：用WRCL表示：WRCL=（m0-m1）/m0×100%脱落度：用WRCD表示：WRCD=（m1-m2）/m0×100%式中：m0—试样的原始质量,单位为克（g），精确到0.1g。m1—试验完毕的试样和反应产生的粉末的总质量,单位为克（g），精确到0.1g。m2—试验完毕的试样经颠转仪、筛分并大于4mm粒径的剩余试样的质量，单位为克（g），精确到0.1g。6、维护方法维护、清洁工作必须在反应炉温度降到室温、断开电源后才能进行。6.1炉芯内胆的定期检查应定期检查炉芯内胆的氧化腐蚀剥落情况，如果发现出现穿孔，应及时进行更换。6.2热电偶的定期检查应定期检查热电偶的平直度和表面腐蚀损伤情况。当热电偶有损伤情况出现时，应及时更换；热电偶下部距离试样上表面10mm，应至少每周进6行一次校验。6.3挂钩、挂盘及试样盘的定期检查挂钩、挂盘由耐热钢制成，应定期检查挂杆的氧化腐蚀状况，当变形较大特别是有效杆径小于3mm时，应及时更换。试样盘是由耐热陶瓷制做，如有破损,应及时更换。6.4反应炉内预热管的定期检查预热管的作用是预热CO2气体，为保证气体畅通，应定期检查并清洁预热管。如果发现预热管有裂纹或表面被污物附着后无法清理干净，应及时进行更换。7、搬运、贮存7.1搬运请采用抬运或叉车搬运方式，并遵守包装箱上所注明的“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等警示标志规定。7.2贮存仪器应贮存在温度范围0℃～40℃，相对湿度不大于85%，无腐蚀性气体、无强磁场和通风良好的室内。8、备品备件及型号名称型号备注热电偶N型，0～12000C瑞典依诺挂盘、挂钩组件耐高温、耐腐蚀不锈钢英斯派克定制试样盘耐高温陶瓷英斯派克定制7