KY-2021厚浆型环氧重防腐涂料

KY-2021厚浆型环氧重防腐涂料产品成份：KY-2021厚浆型环氧重防腐涂料是由环氧树脂、改性树脂、片状填料、活性溶剂和复合固化剂组成的厚浆型双组份涂料。产品特点：涂层粘附强度高、结构致密、抗冲击性好，耐磨性优。在耐海水、酸、碱、盐、土壤、原油、汽油及化工大气方面有突出的耐腐蚀性能，是当今大型工程钢结构和混凝土结构的理想长效防腐涂料。适用范围：适用于在严重腐蚀环境中的钢结构和混凝土结构的长效保护涂层。特别适用于腐蚀严重的石油化工、冶金、造纸、污水、电力及精细化工等行业中的贮罐或容器的内壁涂装。如：污水处理池、污油罐、化学品罐、海水罐、消防水池、原油罐、各种中间油品贮罐的内壁或存在酸、碱、盐腐蚀的各类设备的表面涂装。技术指标：物理性能指标项目单位指标底漆面漆颜色—铁红色其它标记色密度（20℃）g/ml1.25~1.45粘度（20℃）Pa·s≥2.5干燥时间（25℃）h表干≤3;实干≤24理论固体含量（混合后）%≥85附着力（划圈法）级1冲击强度㎏·㎝50柔韧性㎜1耐磨性(1㎏·500转失重)g≤0.05理论用量(100µm干膜)kg/m20.18耐化学品性能指标（所有浸泡试验均在室温下进行，复合涂层厚度约400µm）项目单位指标硫酸(20%)天180,不起泡,不脱落,轻微变色盐酸(10%)天180,不起泡,不脱落,轻微变色氢氧化钠(25%)天360,不起泡,不脱落,不生锈盐水(5%)天360,不起泡,不脱落,不生锈汽油天360,不起泡,不脱落,不变软耐盐雾试验h1000,不起泡,不脱落,不生锈施工指导表面处理：在涂装金属表面时，喷砂除锈须达到Sa2.5级，手工除锈须达到St3级。除锈完毕后仔细清理掉表面的灰尘、砂粒、油污等杂质。除锈完毕的表面，应在不超过4小时涂装。混凝土涂装前须风干至含水率≤6%，并将表面清理干净。施工条件：本品的固化及施工温度需保持在5℃以上，底材表面及油漆本身的最佳温度范围在15~25℃之间。施工时底材表面要求清洁、干燥、温度高于露点3℃以上，无水汽凝结。相对湿度≤85%。涂料配制：使用前请将色漆搅拌均匀、桶底无沉积物。甲、乙组份按7:1（重量比）混合搅拌均匀，25℃时熟化5~10分钟后即可使用。稀释剂：KY-2072环氧涂料稀释剂，用量为0~15%。混合使用期：标准条件下测得的混合使用期为2小时（25℃），但在20kg混合量中，剧烈的化学反应使实际的混合使用期缩短。建议现配现用，用多少配多少。实际用量：由于底材、环境、表面处理方式及施工方法不同，实际用量比理论用量大，实际用量为理论用量的1.3~1.8倍。施工方法：建议使用高压无气喷涂工具喷涂，小面积也可刷涂、滚涂。涂装厚度：高压无气喷涂一道干膜约120~200µm；手工涂刷一道干膜约70~80µm。重涂间隔：25℃，最短不低于12小时，最长不超过3天。涂层保养：施工完毕后，建议涂层保养7天后才投入使用，效果最理想。包装规格：铁桶密封包装，甲组份每桶净重20±0.1㎏，保质期一年；乙组份每桶净重2.9㎏，保质期半年。若超过保质期，经检验符合指标要求，仍可使用。储存条件：密闭储存在阴凉、干燥、通风处，避免日晒、雨淋，远离火源。健康和安全：要在通风良好的环境下施工。戴好防护罩，避免直接吸入漆雾，避免皮肤直接接触。油漆溅在皮肤上要立即用布条擦拭干净后用合适的清洗剂、肥皂和大量的水冲洗干净。溅入眼睛要用水充分冲洗后，并立即就医治疗。有关健康和安全手册（化学品安全技术说明书）的详细资料，请与广东新科鹰防腐防水科技开发有限公司联系。