KY-310B型牙轮钻机穿凿φ250mm炮孔的改造摘要:本文分析了KY-310B钻机穿孔现状及存在问题,提出了改穿φ250mm炮孔的改造方案,对所改造的具体部件及成本预算做出了详细的论述,明确阐述了钻机改造后的优势及避免部分问题出现的方法,充分发挥公司的设备效率,解决生产中存在的实际问题。Abstract:ThispaperanalyzestheKY-310Brigperforationpresentsituationandtheexistencequestion,proposedin250mmdiameterholeofthetransformationscheme,tomodificationofspecificcomponentsandcostbudgetmadedetailedelaboration,elaboratedclearlyrigafterthetransformationoftheadvantagesandavoidsomeproblemsemergingmethods,givefullplaytotheefficiencyoftheequipment,tosolveproductiontheactualproblems.关键词:牙轮钻机;穿孔直径;设计;改造Keywords:Rotarydrill;perforationdiameter;design;transformation前言随着公司开采规模的不断扩大,为满足采掘设备生产的需求,我公司近几年逐步引进了大型穿孔设备,型号为KY-310B型及YZ-55B型两种牙轮钻机,其孔径均为Φ310mm,这两种钻机以故障率低、穿孔效率高为公司的生产发挥着巨大作用。但在使用过程中发现,由于两种型号钻机的穿孔直径大,爆破孔网参数大及其它原因,爆破后极易出现根底和大块,影响采掘设备的安全及采掘效率的正常发挥,尤其在矿石区比较明显。针对以上原因,为缓解采场矿石生产组织上的压力,充分发挥矿石铲的效率,减少辅助设备的作业时间,提高选矿矿石破碎效率,降低矿石生产总成本,特提出对部分KY-310B型牙轮钻机穿凿φ250mm炮孔的改造。1KY-310B型牙轮钻机穿孔现状及存在问题:我公司开采方式为自下而上台阶开采,台阶高12m,矿石岩面硬度普氏系数f=6-12,采场内矿石平均品位如下表,穿孔设备钻孔直径为φ310mm,由于岩面变化多样,其中矿石的硬度系数变化范围较大,矿山生产中应结合实际情况予以调整。在岩石区布孔间距为9m*6m,而矿石区布孔间距为8m*6m。在爆破后出现问题较多:大块率高(该公司内定边长大于1000mm为大块),而平均炸药单耗达287g/t。另一方面常会出现大量的根底,严重影响了大型设备的装运工作,机械损耗颇大。以上原因造成二次爆破和清底工作量大、劳动强度大、效率低;台阶底板高低不平,既不利于矿石铲装和运输,也不利于下一台阶开采,没有很好的将大型设备的高效性能发挥出来。采场内矿石平均品位矿石化学成分氧化矿混合矿平均TFe29.7432.7632.26mFe14.2025.8623.932穿φ250mm炮孔的改造方案及成本预算2.1改造的可行性KY-310B型牙轮钻机穿孔设计范围为φ250mm–φ310mm,但其标准穿孔直径确定为φ310mm,因此其回转扭矩、轴压力、排渣风量、平台钻架、履带支架等大型结构件的强度,以及主传动、回转机构减速器的强度都是以按照穿凿φ310mm孔径设计。因此,使用穿φ310mm设备打φ250mm的炮孔,应该说是大马拉小车,对机电各部的负荷都比较轻松,这样,不仅可以轻松的完成穿18m孔深的孔,完全可以利用充足的回转扭矩,无需调整和变动其它部件穿超深孔。机械电气故障可以明显减少,显著提高穿孔效率。此外,由其在矿石区爆破效果能够满足各型号采掘设备的基本要求,提高选矿矿石破碎效率,使用工程机械设备的几率也会显著降低,采掘设备的效率将会得到很好的发挥,这样运行的综合成本也会降低。随着公司开采规模的不断扩大及采掘工程的不断推进,采场的矿岩分布越来越多样化,这就要求使部分穿孔设备即能打φ250mm炮孔,又能打φ310mm炮孔来满足不同矿岩部位的穿孔工作,给后续的采掘设备以及各种辅助工程机械创造更好的条件。因此,改穿φ250mm炮孔有着相当的意义。2.2改造的具体方案设计穿凿φ250mm炮孔,首先应将钻具改为φ250mm,使用φ219mm的钻杆、φ250mm的稳杆器和φ250mm钻头,相应的与之相配合的各部零部件都应改造。减震接头的下接头由原来的φ273mm改为φ219mm与φ219mm钻杆的上接头相连接,钻杆架托杯都要在原有的基础上增加托杯衬套,以防止储杆时钻杆的大幅晃动。储杆时所使用的卡抓、挡块都应改为φ219mm钻杆的专用部件。此外,其它一些配套附件也应相应的一并更换,如钻杆帽、钻头搬手、定位套等。2.3改造的成本预算此次改造所需零部件均可从厂家购进标准件,具体费用清单如下表。KY-310B牙轮钻机钻φ250mm孔零件更换清单序号图号(代号)名称数量/台单价/元总价/元备注1A0903-105P下接头φ219193529352减震接头部件2C06106A-72托杯衬套(右)115001500钻杆架托杯3C06106A-73托杯衬套(左)115001500钻杆架托杯4C06106A-31A卡抓(φ219钻杆用)4200800钻杆架部分5C06106A-77挡块2510钻杆架部分6C06109A-1P(I)Mφ219钻杆22900058000钻杆架部分7C06109A-5P(I)Mφ250稳杆器127000270008φ250钻头113500135009C06127A-3钻杆帽112001200附件10C06127A-1P钻头扳手111001100附件11C06127A-4定位套127002700附件12总成本1166623改造后存在问题及预防的具体方法KY-310B型钻机所配置的空压机风量较大49.2M3,由于φ219mm钻杆与φ250mm炮孔之间的环形面积S1=114.13cn2,比φ273mm钻杆与φ310mm炮孔之间的环形空间S2=169.33cn2小,因环形空间小,在风量不变的情况下其孔内回风速度必然加大,孔底岩渣强烈的喷蚀作用,势必会加快对钻具的磨损。为克服缺陷,有必要对牙轮钻头的3个喷嘴进行改造,应将标配的19mm喷嘴加大为22mm或根据实际情况确定钻头喷嘴的直径,从而降低风压和孔内回风速度,改善钻具的磨损条件。另外,KY-310B型牙轮钻机的轴压力都是按照穿凿φ310mm炮孔设计的,所以,当改造成穿凿φ250mm炮孔时,额定的轴压力可能会将钻具压坏。因此,采用液压马达做为加压动力的设备,在作业当中可以通过调整溢流阀,采用变频电机做为加压动力的设备,用过调整加压电流以获得最佳的轴压力。在改造后实际的运行过程中,进一步加强操作人员的业务水平,根据矿岩的硬度岩性变化逐步取得最佳的穿孔数据。4结语改进的目的是为了更好的解决生产当中存在的实际问题。新购进一台φ250mm的钻机需花费成本较高,此项改进整个成本只需约12万元,节约了大量资金。此外,从根本上解决了根快率不合格的问题,使各个环节上能够顺利进行,为公司的安全、生产、设备、成本做出贡献。