搜索
一、填空题1、数控设备是采用了的机械设备，就是用信号对该设备自动工作过程进行控制。2、标准的机床直线运动坐标系是一个坐标系，机床某一运动的正方向是，通常取Z轴于机床的主轴，X轴是且平行于工件装夹面，Y轴的正方向按坐标系确定。3、解释下列英文缩写的含义：PLCFMSMCCNCCAMCIMSDNCCAD4、轮廓铣削加工中，采用刀具半径补偿G41，相当于轮廓（顺铣、逆铣），故常用于精铣。5、启动程序加工零件时，当工件坐标系一旦建立，刀具的绝对位置是指相对于。6、在G73～G89孔加工方式固定循环中，通常包括以下六个典型动作：操作1是指、操作2是指、操作3是指、操作4是指、操作5是指、操作6是指。7、对圆弧进行编程时，有I、J、K和R两种不同的方式，试用这两种格式对右图编程；（从Ａ点到Ｂ点）：。780年代初，国际上出现了，FMC和FMS被认为是实现的基础。8、数控系统不断地更新换代，先后经历了、、、和等五代。9、数控设备主要由、、和四部分组成。10、程序编制方法有与两种。11、刀具半径左补偿指令是,刀具半径右补偿指令是，可用指令取消刀具补偿。12、数控机床对进给伺服系统的要求是、、和。13、G指令有两种状态代码指令，它们是和。14、在数控机床中确定坐标系时一律假定，并且该坐标系是一个。15、第一台数控机床是年由国的PARSONS公司与麻省理工学院研制。16、按控制运动的方式分，数控机床可分为、和3类。17、目前数控机床正朝着、、和方向发展。18、一个完整的零件程序由若干个组成，它又由若干个组成。二、判断题（）1、G00、G01、G02、G03、G04等都是属于模态码指令。（）2、对整圆进行加工时，不能直接用R编程，而应用IJK编程。（）3、用绝对坐标编程，所有轨迹点坐标值必须以机床坐标系零点为参考点而设定。（）4、刀具半径补偿只能在指定的二维坐标平面内进行。（）5、当刀具执行“G00”时，以点位方式运动到目标点，其轨迹一定为一条直线。（）6、以绝对坐标指令编写的程序要比增量坐标指令编写的程序精准。（）7、指令G41、G42、G40不能和G02、G03一起用,只能与G00、G01一起使用。（）8、编程所给的刀具移动速度，是指各坐标的合成方向上的速度。（）9、确定机床的坐标轴，一般先确定Z轴，再确定X轴，再根据右手螺旋法则确定Y轴。10、更换电池一定要在数控系统通电情况下进行,否则存储器中的数据就会丢失，造成数控系统的瘫痪。（）11、数控螺纹加工，在考虑走刀路线时，要求设定引入和引出距离。（）12、数控机床具有刀具半径补偿时，程序编制与刀具半径补偿值无关。（）13、M03指令在程序段运动结束后开始。（）14、加工中心能实现自动换刀，其它数控机床都不具备这一功能。（）15、铣削螺纹时要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。（）16、与普通车床相比，数控车床传动链短、床头箱结构要复杂些。（）17、数控机床几何精度的验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。（）18、三坐标控制数控机床意味着能实现三坐标加工。（）三简答题1、什么是数控技术？2、什么是开环、闭环、半闭环控制系统？它们各有什么特点？3、数控机床或加工中心如何进行回零（又称回机床参考点）操作？何处为机床的零点？4、简述FANUC系统中，程序G96S100、G97S100的含义和单位。5、简述在数控加工中为什么要进行刀具半径补偿？6、简述在车削螺纹时为什么要留有引入量和超越量？7、数控机床有哪些功能？8、数控机床的机械结构有什么特点？9、何谓数控编程？它可分为哪几种？10、对刀点的选择应遵循什么原则？四、编程题1、以下为加工零件凸台外轮廓的一段程序：P1234N0010G54S1500M03N0020G90G17G00Z50N0030X0Y0N0040Z2N0050G01Z-3F50N0060G41X20Y14F150N0070Y62N0080G02X44Y86I24J0N0090G01X96N0100G03X120Y62I24J0N0110G01Y40N0120X100Y14N0130X20N0140G40X0Y0N0150G00Z100N0160M02问：1、P1234是（）2、N0010表示（）3、N0020表示（）4、N0060表示（）5、N0080中I是（）J是（）6、G02、G03分别表示（）和（）7、N0130中Y值是（）8、N0140表示（）2、工件如图所示，毛坯为φ28棒料，换刀点在X100、Z50处，主轴转速、进给量如表所示。用FANUC系统指令编写的端面、外圆粗精加工程序及零件切断程序如下，请完善该程序。F(mm/r)S(r/min)吃刀量(mm)粗精粗精粗精车端面0.0510000.5车外圆0.10.051000120010.2割断0.05500O001T0101N01G97G99S1000M03M08；N02；准备车端面N03；车端面N04GOOX30.0Z10.0N05G71U1.0R2.0;N06G71PQU0.4W0.2F0.1N07G00X0Z2.0S1200M03;N08；N09；车R6外圆弧面N10G01Z-16.0F0.05N11；N12G01Z-51.0；N13；N14；N15G01Z-68.0；车φ24外圆N16；外圆精车循环N17；回换刀点准备换刀N19T0303；换切断（刀宽4mm，左刀尖为刀位点）N20G97G99S315M03M08；N21G00X30.0Z-67.0；N22；切断N23GOOX100.0；N24Z50.0M05M09；N25M303、在FANUC系统装备的数控车床上加工图示零件粗实线轮廓部分，试用G70、G71指令编制该零件的数控粗、精加工程序。(F0.5、T0101、冷却液、主轴正转800转/分)。4、在FANUC系统装备的数控铣床上对图示的5-ф8mm深为50mm的深孔进行加工。试用M98、M99指令进行编程。