止动件冷冲压模具设计

河南理工大学万方科技学院本科毕业论文止动板冲裁模设计摘要本文介绍了止动件的冷冲压模具设计，文章介绍了冷冲压模具设计的全过程。对冷冲压模具的设计进行了全面的介绍和分析，并在此基础上进行了模具的设计，设计包括分析工艺性、拟定零件的工艺方案及模具结构、排样裁板、计算工具压力选取压力机及确定压力中心、确定模具结构和绘制模具总装草图，冲裁刃口尺寸及公差的计算、冲模刃口尺寸及公差的计算、确定各主要的零件结构尺寸、设计并绘制总图和选取标准件、绘制出部分非标零件图等一系列的工作。关键词:冷冲压止动件模具设计河南理工大学万方科技学院本科毕业论文THESTAMPINGANDPUNCHINGMOLDDESIGNFORSTOPPERPLATEABSTRACTThispaperdescribesthestopmovingpiecesofcoldstampingmoulddesign,thispaperintroducesthewholeprocessofcoldstampingmoulddesign.Oncoldstampingmoulddesignacomprehensiveintroductionandanalysis,andonthisbasisthediedesign,thedesignincludesanalysisofthetechnologyoftechnologicalscheme,drewuppartsdiestructure,arrangementandcuttingboard,computationaltoolpressurepressurecenterandconfirmingtheselectedpressmouldstructureandrendering,identifysketch,punchingmouldassemblybladedimensionsandtolerancesofcalculation,punchingthebladedimensionsandtolerancesofcomputing,confirmthemainpartsstructuresize,designanddrawinglayout,andselectthestandardparts,anddrawthepartofnon-standardpartsgraph,andaseriesofworkKeywords:coldstamping,stopmovingparts,molddesign河南理工大学万方科技学院本科毕业论文目录前言…………………………………………………………………………1第一章：引言…………………………………………………………………21.1模具行业的发展现状及市场前景……………………………………21.2冲压工艺介绍……………………………………………………………31.3冲压工艺的种类…………………………………………………41.4冷冲压模具发展简介……………………………………………51.4.1冷冲模工业在历史上的背景………………………………………51.4.2冷冲模工业现状…………………………………………………51.4.3冷冲模的发展方向…………………………………………………71.5冲压行业阻力和障碍与突破…………………………………………91.6相关研究的最新成果及动态…………………………………………121.7毕业设计的意义…………………………………………………………14第二章：必备理论知识……………………………………………………172.1冲裁变形过程……………………………………………………………..172.2冲裁件的质量……………………………………………………182.3冲裁间隙……………………………………………………………….192.4凸凹模尺寸计算…………………………………………………………212.5冲压力的计算……………………………………………………………262.6压力中心的计算…………………………………………………………272.7冲裁排样设计……………………………………………………………28第三章止动件的设计…………………………………………………………31河南理工大学万方科技学院本科毕业论文3.1设计题目一止动板………………………………………………313.2冲压件工艺分析………………………………………………………323.2.1材料性能……………………………………………………………….323.2.2冲裁件的形状和尺寸…………………………………………323.2.3冲裁件的尺寸精度……………………………………………………..323.2.4尺寸标注………………………………………………………333.3方案及模具结构类型…………………………………………………333.3.1工艺方案分析……………………………………………………333.3.2模具结构类型的选定…………………………………………………333.4排样计算………………………………………………………………....353.4.1材料利用率…………………………………………………373.4.2排样方式…………………………………………………383.4.3搭边……………………………………………………383.5压力计算……………………………………………………………….383.5.1冲裁力的计算………………………………………………………..383.5.2卸料力和推件力的计算……………………………………………393.6模具压力中心计算……………………………………………………403.7零件刃口尺寸计算………………………………………………413.7.1计算原则………………………………………………413.7.2冲孔刃口计算………………………………………………423.7.3落料刃口计算…………………………………………………433.8凸凹模刃口尺寸计算…………………………………………453.8.1刃口尺寸计算…………………………………………………45河南理工大学万方科技学院本科毕业论文3.8.2落料凹模板尺寸…………………………………………………453.8.3凸凹模尺寸……………………………………………………463.8.4冲孔凸模尺寸……………………………………………………463.8.5冲孔刃口尺寸计算…………………………………………………473.9弹性元件的设计计算…………………………………………………473.10其它模具零件结构尺寸………………………………………………483.10.1模架的选择……………………………………………………483.10.2闭合高度………………………………………………………..483.11模具的零件设计与计算……………………………………………493.11.1凸模的外形尺寸……………………………………………………493.11.2凹模尺寸结构……………………………………………………….503.11.3卸料设计与计算……………………………………………………513.11.4卸料螺钉……………………………………………………513.11.5卸料螺钉尺寸关系…………………………………………………513.12冲床选用………………………………………………………………523.12.1冲压设备的选择依据…………………………………………523.12.2压力机的选择……………………………………………………53致谢…………………………………………………………………………………54参考文献………………………………………………………………………55设计总结…………………………………………………………………………56附录…………………………………………………………………………..57附表…………………………………………………………………………57冲压工艺制作……………………………………………………………60河南理工大学万方科技学院本科毕业论文1前言冷冲模模具设计是为模具设计与制造专业学生在学完基础理论课、技术基础和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节。其目的是：具体应用和巩固本课程及有关修课的理论知识、生产知识，了解冲压模模具设计的一般设计方法和步骤；培养设计能力，为以后进行设计工作打下基础；结合生产和使用等条件，独立地完成模具总体结构及其零部件的设计。熟练掌握徒手测绘的能力和AutoCAD绘图软件的应用能力，熟悉和运用参考文献、设计手册、了解有关国家（部颁）标准、规范等，加强对模具设计的认识，培养独立分析问题和解决问题的能力。由于个人设计水平有限，本设计定存在许多错误和不妥之处，请各位指导老师批评和雅正，恳请老师不吝赐教，同学提出宝贵的意见和建议，在此表示衷心的感谢！河南理工大学万方科技学院本科毕业论文2第一章引言1.1模具行业的发展现状及市场前景模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。2005年中国模具工业产值达到610亿元,增长率保持在25%的高水平,行业的生产能力约占世界总量的10%,仅次于日本、美国而位列世界第三【2】。当前，我国模具制造方面与工业发达国家相比，差距较大主要表现在【3】：（1）标准化程度低。（2）模具制造精度低、周期长【3】。提高劳动生产率、产品质量、降低成本、扩大冲压工艺应用范围；提高冲压零件精度、减少制造周期、提高模具寿命；模具的标准化及专业化、管理的统一化及等级化；提高专业人员的技术水平。冲压是利用安装在冲压设备上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法[5]。由于冲压加工具有许多突出的优点，因此在工业生产中，尤其是大批量生产中得到广泛应用。从精细的电子元件、仪表指针到汽车的覆盖件、高压容器封头以及航空航天器的蒙皮、机身等均需冲压加工。随着工业产品的不断发展和生产技术水平不断提高，不少过去用铸造、锻造、切削加工方法制造的零件，已被质量轻、刚度好的冲压件所代替[6]。我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要河南理工大学万方科技学院本科毕业论文3依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈[7]。我国冲压模具产品质量水平低主要表现在精度、表面粗糙度、寿命及模具的复杂程度上；生产工艺水平低则主要表现在加工工艺、加工装备等方面[8]。现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在600亿至650亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新一轮的发展机遇。近几年，我国模具产业总产值保持13%的年增长率（据不完全统计，2004年国内模具进口总值达到600多亿，同时，有近200个亿的出口）。目前，中国17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%虽然近年来我国模具行业发展迅速，但是离国内的需要和国际水平还有很大的差距。制造产业是一个国家的综合国力及技术水平的体现，而模具行业的发展是制造产业的关键。针对这种情况，国家出台了相应的政策，正积极发展模具制造产业。1.2冲压工艺介绍【6】冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、