M1432A×1000万能外圆磨床大修方案(沙市)

第1页共3页M1432A×1000万能外圆磨床大修方案(沙市)一、机床状况及用户要求：1.机床状况：1.1主轴副磨损严重；1.2液压元件失效、老化严重；1.3床身导轨磨损；1.4冷却系统丢失；1.5内圆磨具没有;电气元件老化.2.用户要求：2.1机械电气常规大修；二、机床修理方案：（一）机械部分1.机床解体托运到承修方；2.床身部分：2.1调整床身安装水平，研刮床身导轨的精度至要求。并照顾与磨架支承导轨之间相互精度；2.2检查更换损坏的滚柱；2.3磨架支承导轨刮研，保证水平、扭曲精度；2.4保证磨架支承导轨与支承孔的上侧母线垂直；2.5保证磨架支承导轨与床身导轨的水平、垂直要求；3.下工作台与磨架部分：3.1下工作台与床身导轨配刮；第2页共3页3.2研刮下工作台上面，保证工作台移动的平行；3.3砂轮架与床身导轨配刮，保证砂轮架移动对工作台移动的垂直，砂轮主轴对工作台移动的上侧母线的垂直；4.上工作台的修复：4.1上工作台研刮或加工修复；4.2保证上工作台各面之间的精度要求；5.头架部分：5.1头架解体检查，更换失效的零件、轴承、皮带；5.2头架与工作台配刮，保证头架主架中心距与工作台的上侧母线要求；6.尾座部分：6.1尾座解体检查，更换失效的零件；6.2尾座体与工作台配刮，保证与工作台上侧母线要求以及与头架主轴中心的同心度要求；7.砂轮主轴及轴瓦部：7.1检查修复主轴；7.2精研刮主轴前后轴瓦及止推轴承；7.3装配主轴部分；7.4清洗调整润滑装置，更换失效的液压元件；8.内圆磨具部:解体检查修复,更换高静度轴承;9.液压系统部分：9.1液压系统清洗检查、调整；第3页共3页9.2更换失效的液压元件；9.3更换透明油管；10.传动部分：10.1清洗检查头架、尾座，工作台手动、机动传动，横向移动部分的传动件、损坏件更换，保证其传动要灵活无别劲现象；10.2更换失效的轴承；11.恢复冷却水系统：11.1制作水箱；11.2外购水泵及软管系统；12.机床全部按原色做油漆；13.总装调试、试活；13.1各运动正常；13.2静压、液压系统正常；13.3磨头主轴运行四小时正常；13.4几何精度交检；13.5试活交检；（二）电气部分1.电气常规大修；2.电气保证机械顺利进行；