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PIE作业管理规范1.目的：明确部门组织架构，部门权责；使作业有所依据，确保公司部门流程运行高效，并对产品过程进行有效的管理，保证产品质量/降低质量成本/提高生产效率。2.范围：仅适用于深圳市三力五金机械制品有限公司PIE部3．权责：负责主导及跟进整个新产品导入过程，将设计提供数据转化为生产中作业性、指导性、规范性文件，设计与之相关夹治具，验证并追踪；跟进处理生产异常和改善。4.组织架构：人员编制表：NO岗位编制人数在岗人数规划代招备注1主管112组长113工艺工程师114IE工程师115文员助工/学徒兼6助工/学徒211合计：651工艺组IE组工艺工程师IE工程师助工/学徒助工/学徒PIE主管文员PIE组长5.岗位职责：5.1PIE主管5.1.1直属厂务经理领导,工作向厂务经理及公司经营层负责；5.1.2管理整个PIE部资源配备，制定部门管理制度，完成和满足公司商业经营目标；5.1.3以提高生产效率和产品质量为核心,优化生产，降低生产成本，规划改善方向；5.1.4主导新机种导入量产整个过程的规划.生产条件确认,验证,完善产品之可生产性；5.1.5主导/督促和协助其它功能部门不断改善生产工艺及流程,提高生产效率5.1.6在自身权责范围内批阅文件,报表;5.1.7与其它相关部门良好沟通,协作;5.1.8培训下属管理人员及部门工程师,不断提高其业务水平;5.1.9不断提高自身管理水平,对公司提供有建设性的意见,与公司同步成长;5.2PIE组长5.2.1直属PIE主管领导,工作对主管负责;5.2.2配合主管对新旧机种工作的展开，生产条件确认，验证，资料和夹治具输出追踪5.2.3试产指导、跟进；现场问题点排除5.2.4样品总结、试产总结报告、改善会议主导5.2.5样品、试产、量产等问题点（性能、生产可行性、材质）和产品改良建议汇总提报5.2.6协助主管培训管理下属，提高其工作效率与技能水平5.2.7上级交办的其它工作按排和部门6S的维护5.3工艺/IE工程师5.3.1新机种样品制作到量产前全程跟进与追踪，问题解决，改良、生产条件确认，验证；5.3.2相关资料与夹治具输出（SOP，SIP，包装规范，工时，检验标准）；5.3.3相关资料更新与维护，夹治具实用性和稳定性验证5.3.4制程辅料，材质，工艺，设备验证5.3.5试产指导、跟进；现场异常和问题点排除/解决5.3.6生产困扰解决,不断改进生产工艺，减少不必要的质量成本浪费5.3.7不断优化与改善生产工艺与流程5.3.8上级交办的其它工作按排和部门6S的维护5.4.1助工/学徒5.4.1协助部门工程师完成新旧品验证试验5.4.2本部门内各类资料的归档管理和文职工作的处理5.4.3本部门6S的维护与日常管理6.作业流程6.1作业流程说明使用表单工艺资料计划制定依据《合同评审记录》给出的时间制定工作计划并严格按计划实施，如计划时间内有变更或暂停等异常情况而需延误或无法达成的，负责人要在第一时间及时更新，提报上级和知会相关部门，且反馈在当天的《工作日志》中,在工程图发行后可着手制作工艺资料和设计相关夹治具《PIE工艺资料计划一览表》合同评审由业务部负责主导并开出《合同评审记录》表单，PIE提出影响可制造性工艺问题并与其它部门共同商讨解决方法和改善方案，同时在“工程部”一栏中给出工艺资料和夹治具的计划完成时间（时间优先原则：《工艺流程图》，《材料排样图》优先；《包装工艺》其二，其余最后）《合同评审记录（新产品）》《工作日志》部份资料输出在资材开出《样品生产计划表》前一个工作日内必须正式发行《工艺流程图》，《材料排样图》《包装工艺》；便于采购购买原材料、包材，PMC排“样品生产计划”；如因样品交期时间短或紧可以发临时资料，并及时追加正式文件交文控盖章发行《材料排样图》《工艺流程图》样品制作依据《样品制作流程卡》的工艺及时跟踪，解决异常问题，记录各工艺参数、机台型号、辅料用量、规格、拍照、产能工时、验证夹治具的可靠性，可操作性与稳定性，并将样品制作时的所有资料进行整理，存档,以便后续生产查阅.有必要需保留1—2件样品,以便后续生产参考查证《样品制作记录表》《包装工艺》《作业指导书》《检验基准书》《产能标准及复核表》样品承认接到业务部样品承认后，部门组长以上管理人员督导部门人员三个工作日完善余下相关资料发行试产总结报告对复杂之产品，试产前，由业务以联络单或邮件形式通知PIE，PIE发出《试产总结报告》和《试产条件确认表》，经各部门主管确认可生产，交厂务经理签字后，复印给PMC排试产计划；对不符合生产条件之产品，由相关部门回复原因及处理结果，PIE跟进改善结果直至完全符合生产条件《试产总结报告》《试产条件确认表》《联络单》7、使用表单：7.1《合同评审记录》7.2《工作日记》7.3《PIE工艺资料一览表》7.4《工艺流程图》7.5《材料排样图》7.6《包装工艺》7.7《样品制作记录表》7.8《作业指导书》7.9《检验基准书》7.10《产能标准及复核表》7.11《试产总结报告》7.12《试产条件确认表》8、附件：附件一：《样品计划进度表》量产PIE对生产进行监督异常分析及提出改善对策，不断改善新产品的生产流程，精简工艺，优化作业内容，提高生产效率，解决生产瓶颈问题，协助生产顺利完成量产；完善和修订文件本身有误的作业性、指导性文件一、架构图二、人员编制表三、PIE职能说明开发和生产之间的枢纽和承前启后的功能，同时担当整体工艺革新和降低成本的责任NO岗位编制人数在岗人数备注1主管11余胜明2组长11彭雄3工艺工程师11刘小聪4IE工程师11陈百龙5文员钟英杰（兼）6助工/学徒21钟英杰合计：65PIE组织架构图工艺组IE组工艺工程师IE工程师助工/学徒助工/学徒PIE主管文员PIE组长核准：审核：制定：