数控车工中级操作工理论辅导职业道德及数控机床概述一、职业道德职业道德的考题在每次考试中都会出现,但是考题相对来说比较简单,读一遍后,正确答案就出来了。咱们就直接看几道历年的考过的题。1、在商业活动中,不符合待人热情要求的是()。A、严肃待客,表情冷漠B、主动服务,细致周到C、微笑大方,不厌其烦D、亲切友好,宾至如归2、正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是()。A、没有职业道德的人不会获得成功B、要取得事业的成功,前提条件是要有职业道德C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德D、职业道德是人获得事业成功的重要条件3、()是企业诚实守信的内在要求。A、维护企业信誉B、增加职工福利C、注重经济效益D、开展员工培训4、创新的本质是()。A、突破B、标新立异C、冒险D、稳定5、市场经济条件下,不符合爱岗敬业要求的是()观念。A、树立职业理想B、强化职业责任C、干一行爱一行D、以个人收入高低决定工作质量6、为了促进企业的规范化发展,需要发挥企业文化的()功能。A、娱乐B、主导C、决策D、自律7、()能够增强企业内聚力。A、竞争B、各尽其职C、个人主义D、团结互助8、()市场经济条件下,应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。9、()向企业员工灌输的职业道德太多了,容易使员工产生谨小慎微的观念。10、()企业的发展与企业文化无关。11、不符合着装整洁、文明生产要求的是()。A、贯彻操作规程B、执行规章制度C、工作中对服装不作要求D、创造良好的生产条件12、()企业的质量方针是每个技术人员(一般工人除外)必须认真贯彻的质量准则。二、数控机床概述我们需要了解到数控机床的产生、发展及趋势;数控机床的组成;数控机床分类;工作原理以及FANUC系统的数控车加工指令等等。1、数控机床工作原理按照零件加工的技术要求和工艺要求,编写零件的加工程序,然后将加工程序输入到数控装置,通过数控装置控制机床的主轴运动、进给运动、更换刀具,以及工件的夹紧与松开,冷却、润滑泵的开与关,使刀具、工件和其它辅助装置严格按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行工作,从而加工出符合图纸要求的零件。2、数控机床的组成(五部分)数控机床一般由输入/输出装置、机床主体、控制部分、伺服系统、检测反馈系统几部分组成。(1)输入/输出装置输入/输出装置是机床与外部设备的接口。(2)机床主体机床主体是加工运动的机械部件,主要包括:主运动部件,进给运动部件(如工作台、刀架)和支承部件(如床身、立柱),还有冷却、润滑、转位部件(如加紧、换刀机械手)等辅助装置。(3)控制部分控制部分(也称数控装置或CNC系统)是数控机床的核心,它接受输入装置送到的数字化信息,经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理后,将各种指令信息输出给伺服系统,使设备按规定的动作执行。(4)伺服系统伺服系统是数控机床的执行部分,它的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。每一个脉冲信号使机床移动部件产生的位移量叫脉冲当量。(5)检测反馈系统检测反馈装置的作用是对机床的实际运动速度、方向、位移量以及加工状态加以检测,并把检测结果转化为电信号反馈给数控装置,由数控装置通过比较,计算出实际位置和指令位置的偏差,并向执行部件发出纠正误差指令。3、数控机床的分类(1)按工艺用途分类数控机床是在普通机床的基础上发展起来的,各种类型的数控机床基本源于同类型的普通机床,按工艺用途来分类大致如下:普通数控机床普通数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。加工中心加工中心是带有刀库和自动换刀机构的数控机床。常见的有数控车削中心、数控车铣中心、数控镗铣中心。数控特种加工机床数控特种加工机床有数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光切割机床等。其他类型的数控机床如数控三坐标测量机等。(2)按控制运动的方式分类点位控制数控机床只控制刀具从一点到另一点的位置,而不控制位移轨迹,因此在定位移动中不进行切削加工。如数控坐标镗床、钻床和冲床等。点位直线控制数控机床不仅要控制点的准确位置,而且要控制刀具(或工作台)以一定的速度沿与坐标平行的方向进行切削加工。现在已经较少使用。轮廓控制数控机床能同时对两个或两个以上的坐标轴实现连续控制。他不仅能控制移动部件的起点和终点,而且能够控制整个加工过程中每一点的位置与速度。也就是说,能连续控制加工轨迹,使之满足零件轮廓形状的要求。现在的数控机床多为轮廓控制数控机床(3)、按伺服系统分类开环伺服数控机床机床没有检测反馈装置,即数控装置发出的信号流程是单向的,如下图所示。工作台的移动速度和移动量是由输入脉冲的频率和脉冲数决定的。开环伺服系统的结构简单、成本底、调试维修方便、工作稳定可靠,适用于精度、速度要求不高的场合。闭环伺服数控机床闭环伺服系统是在机床移动部件上安装直线位移检测装置,如下图所示,它将检测到的实际位置反馈到数控装置中,与指令要求的位置进行比较,用差值进行控制,直到差值为零为止,最终实现移动部件的高精度。半闭环伺服数控机床半闭环伺服系统对移动部件的实际位置不进行检测,而是通过检测伺服电动机的转角间接地测知移动部件的实际位移量,用此值与指令值比较,通过差值进行控制,如下图所示。对于半闭环伺服系统,由于其角位移检测装置结构简单,安装方便,而且惯量大的移动部件不包括在环内,所以系统调试方便,并且有很好的稳定性。半闭环伺服系统的控制精度介于开环和闭环之间,其应用广泛。4、数控车床的坐标结构(1)命名原则假定刀具相对于静止的工件而运动机床某一部件运动的正方向,是使刀具远离工件的方向坐标系符合右手直角笛卡尔坐标系(2)坐标轴的规定Z坐标轴:平行于机床主轴X坐标轴:X轴为水平方向,垂直于Z轴并平行于工件的装夹面5、FANUC系统数控车指令模态指令(也叫续效代码):一组可相互注销的指令,这些功能在被同一组的另一个功能注销前一直有效。非模态指令(也叫当段有效代码):只在书写了该代码的程序段中有效。(1)M指令M00M01M02M03M04M05M07M08M09M30M98P__L__M99(2)G指令G04X/P__:暂停X后可用带小数点的数,单位为S;P后不允许用小数点,单位为ms。G20:英制输入G21:米制输入G40:取消刀尖半径补偿G41:刀尖半径左补偿G42:刀尖半径有右补偿G54-G59:编程建立工件坐标系G96S__恒线速度切削G97S__恒转速切削G98F__每分钟进给G99F__每转进给G50设定工件坐标系或最大主轴速度设定格式:G50X__Z__G90内、外圆切削循环指令外圆车削循环格式:G90X(U)__Z(W)__F__锥面车削循环格式:G90X(U)__Z(W)__R__F__G94端面切削循环车端面循环格式:G94X(U)___Z(W)___F___车斜端面循环格式:G94X(U___Z(W)___R___F___G32螺纹切削指令格式:G32X(U)____Z(W)____F____G92螺纹切削单一固定循环格式:G92X(U)____Z(W)____R____F____G71外径/内径粗车循环指令格式:G71URG71PQUWFSG72端面粗车循环指令格式:G72URG72PQUWFSG73封闭切削复合循环指令格式:G73UWRG73PQUWFSG70精车循环指令格式:G70PQG75径向切槽循环指令格式:G75RG75X__Z__P__Q__R__F_R:退刀量X、Z:切槽终点处的坐标值P:X方向的切削深度Q:完成一次切削后Z方向移动的距离1、数控机床按伺服系统可分为()。A、开环、闭环、半闭环B、点位、点位直线、轮廓控制C、普通数控机床D、二轴、三轴、多轴2、液压传动是利用()作为工作介质来进行能量传送的一种工作方式。A、油类B、水C、液体D、空气3、断电后计算机信息依然存在的部件为()。A、寄存器B、RAM存储器C、ROM存储器D、运算器ROM和RAM是计算机内存储器的两种型号。RAM-RamdomAccessMemory易挥发性随机存取存储器,高速存取,读写时间相等,且与地址无关,如计算机内存等。ROM-ReadOnlyMemory只读存储器。断电后信息不丢失,如计算机启动用的BIOS芯片。存取速度很低,(较RAM而言)且不能改写。由于不能改写信息,不能升级,现已很少使用。ROM表示的是只读存储器,即:它只能读出信息,不能写入信息,计算机关闭电源后其内的信息仍旧保存,一般用它存储固定的系统软件和字库等。RAM表示的是读写存储器,可其中的任一存储单元进行读或写操作,计算机关闭电源后其内的信息将不在保存,再次开机需要重新装入,通常用来存放操作系统,各种正在运行的软件、输入和输出数据、中间结果及与外存交换信息等,我们常说的内存主要是指RAM。4、数控车床切削的主运动()。A、刀具纵向运动B、刀具横向运动C、刀具纵向、横向的复合运动D、主轴旋转运动5、当零件尺寸为链连接(相对尺寸)标注时适宜用()编程。A、绝对值编程B、增量值编程C、两者混合D、先绝对值后相对值编程6、G00是指令刀具以()移动方式,从当前位置运动并定位于目标位置的指令。A、点动B、走刀C、快速D、标准7、暂停指令G04用于中断进给,中断时间的长短可以通过地址X(U)或()来指定。A、TB、PC、OD、V8、使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码为()。A、G40B、G41C、G42D、G439、G90X50Z-60R-2F0.1;完成的是()的加工。A、圆柱面B、圆锥面C、圆弧面D、螺纹10、在偏置值设置G55栏中的数值是()。A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值B、刀具的长度偏差值C、工件坐标系的原点D、工件坐标系相对对到点的偏移值11、在FANUC车削系统中,G92是()指令。A、设定工件坐标B、外圆循环C、螺纹循环D、相对坐标12、在FANUC系统数控车床上,G71指令是()。A、内外圆粗车复合循环指令B、端面粗车复合循环指令C、螺纹切削复合循环指令D、深孔钻削循环指令13、主程序结束。程序返回至开始状态,其指令为()。A、M00B、M02C、M05D、M3014、辅助指令M03功能是主轴()指令。A、反转B、启动C、正转D、停止15、FANUC-0i系统中以M99结尾的程序是()。A、主程序B、子程序C、增量程序D、宏程序16、工作坐标系的原点称()。A、机床原点B、工作原点C、坐标原点D、初始原点17、FANUC系统中,M98指令是()指令。A、主轴低速范围B、调用子程序C、主轴高速范围D、子程序结束18、数控机床Z坐标轴规定为()。A、平行于主切削刃方向B、工件装夹方向C、各个主轴任选一个D、传递主切削动力的主轴轴线方向19、采用G50设定坐标系之后,数控车床在运行程序时()回参考点。A、用B、不用C、可以用也可以不用D、取决于机床制造厂的产品设计20、计算机中现代操作系统的两个基本特征是()和资源共享。A、多道程序设计B、中断处理C、程序的并发执行D、实现分时与实时处理21、取消键CAN的用途是消除输入()器中的文字或符号。A、缓冲B、寄存C、运算D、处理22、机床中的各开关按钮和键是否正常灵活是()首先应检查的项目。A、试刀过程中B、通电后C、加工过程中D、加工以后23、()G21代码是米制输入功能。24、()在数值计算车床过程中,已按绝对坐标值计算出某运动段的起点坐标及终点坐标,以增量尺寸方式表示时,其换算公式:增量坐标值=综合坐标值-起点坐标。25、()只有在EDIT或MDI方式下,才能进行程序的输入操作。26、()操作工不得随意修改数控机床的各类参数。27、()系统操作面板上单段功能生效时,每按一次循环启动只执行一个程序段。28、()精车时首先选用较小的背吃刀量,再选择较小的进给量,最后选择较高的转速。29、()车削轮廓零件时,如果不用半径刀补、锥度或圆弧轮廓的尺寸会产生误差。30、()AUTOCAD只能绘制二维图形。