第1页毕业设计(论文)论文题目:盖板的加工工艺与编程所属系部:航空制造工程系指导老师:职称:工程师学生姓名班级学号:专业:数控技术西安航空职业技术学院制2011年12月8日西安航空职业技术学院毕业设计(论文)任务书第2页题目:盖板的加工工艺与编程任务与要求:一、合理分析零件图样;二、选择刀具及编写加工工艺;三、编制加工程序;四、完成毕业设计论文。时间:2011年12月8日至2012年2月15日共8周所属系部:航空制造工程系学生姓名:学号:091032-27专业:数控技术指导单位或教研室:数控教研室指导教师:职称:工程师西安航空职业技术学院制2011年12月8日毕业设计(论文)进度计划表日期工作内容执行情况指导教师签字第3页12月8日至12月15日分析零件图纸完成12月15日至12月22日绘制三视图完成12月22日至12月29日计算零件图中各节点坐标完成12月29日至1月6日确定装夹方案、编写加工工艺完成1月6日至1月13日制定走刀路线、选择刀具完成1月13日至1月20日编写加工程序完成1月20日至1月22日将word文档上交指导老师检查审核完成1月22日至1月27日修改打印,上交指导老师完成教师对进度计划实施情况总评签名年月日【摘要】从20世纪中叶数控技术创立以来,它给机械制造业带来了革命性的变化。现代数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术,现代第4页的CAD/CAM、FMS和CIMS、敏捷制造和智能制造等,都是建立在数控技术之上。数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段,是国家的战略技术。基于它的相关产业是体现国家综合国力水平的重要基础性产业,21世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争。本论文主要阐述了典型零件的全部制造过程。它包括零件图分析,毛坯的选择,切削刀具的选择,工件夹具的确定,切削参数选择,加工工艺的分析,刀具路径的确定,数控加工工序卡的制定,加工程序的编制等。关键词:数控;数控编程;数控系统;CAD/CAM;FMS;CIMS.;Abstract:Fromthemid-twentiethcenturynumericalcontroltechnologywasfounded,itgivesmachinerymanufacturingindustryhasbroughttherevolutionarychange.Modernnumericalcontroltechnologyhasbecomemanufacturing第5页automation,flexibilityandintegratedproductionbasedtechnique,modernCAD/CAM,FMSandCIMS,agilemanufacturingandintelligentmanufacturingetc.,arebasedonnumericalcontroltechnologyandabove.Numericalcontroltechnologyistoimproveproductquality,improvelaborproductivitynecessarymaterialmeans,isanationalstrategictechnology.Basedonitsrelevantindustryistoreflectourcountry'scomprehensivepowerlevelsofimportantfundamentalindustry,machinerymanufacturingindustrycompetitioninthe21stcentury,itsessenceisthenumericalcontroltechnologycompetition.Thispapermainlyexpoundsthetypicalpartsofallmanufacturingprocess.Itincludespartsdiagramanalysis,blankchoice,cuttingtoolandworkpiecefixturetodeterminethechoice,cuttingparametersselection,manufactureprocessanalysis,thedeterminationofthetoolpath,ncmachiningprocesscardtheformulation,processingprocedureformulationetc.Throughthegraduationdesign,reachedthemasterCNCprogrammingtechnologypurpose.Keywords:mechanicalprocessing;CNCmilling;CNCProgramming;CAD/CAM;FMS;CIMS.目录前言................................................................6第一章数控技术发展..................................................7第6页1.1数控技术的概念................................................71.2CAD软件介绍..................................................81.3数控机床编程的主要内容........................................9第二章加工工艺的确定...............................................92.1工艺分析......................................................92.1.1分析零件图样..............................................102.1.3零件加工过程的描述.......................................132.2毛坯及夹具的确定.............................................132.2.1常见毛坯的种类............................................132.2.2毛坯的选择................................................132.3工艺分析.....................................................142.3.1加工方案的确定............................................142.3.2常见的装夹方式............................................142.3.3装夹方案的确定............................................142.4刀的选择.....................................................152.4.1刀具材料选择的基本要求....................................152.4.2刀具材料分析:............................................152.4.3刀具及切削参数的确定......................................17第三章工艺路线.....................................................183.1切削参数的选择...............................................183.1.1切削用量的选择原则........................................183.1.2切削用量的确定............................................183.2工艺卡片.....................................................193.2.1确定加工工艺..............................................193.2.2进给路线的确定............................................20第四章参考程序的编制..............................................224.1工件坐标系的建立.............................................224.2基点坐标计算(略)...........................................224.3参考程序.....................................................22结束语.............................................................27谢辞.............................................................28参考文献...........................................................29前言数控技术(NumericalControl,简称NC)是近代迅速发展起来的一门自动控第7页制技术,它是工厂自动化的实用化基础技术,是综合计算机、自动检测、及高精密机械等高技术的产物,对国民经济主导工业的发展具有举足轻重的推动作用。数控机床是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业渗透形成的机电一体化产品,计算机对传统机械制造产业的渗透,完全改变了制造业。NC技术从发明到现在,已有近50年的历史。近年来,机械产品更新换代的速度不断加快,而且朝着大型、成套复杂、精密、高效、高运行参数等方向发展,从而对机械制造工艺提出了更高的要求。以优质、低耗、洁净、灵活为特征的先进数控加工工艺在发达国家得到发展和普遍应用,也受到国内有关人士的高度重视。数控编程是指将零件的加工顺序,工件与刀具相对运动轨迹的尺寸数据,工艺参数(主轴运动、进给速度、进给量等)以及辅助操作(换刀、冷却液开关、工件夹紧松开)等加工信息,用规定的文字、数字、符号组成的代码,按一定格式编写成加工程序单的过程。数控编程方法有两种,即手工编程和自动编程。手工编程是指编制零件数控加工程序的各个步骤,即从零件图纸分析、确定加工路线和工艺参数至编写数控程序加工单均由人工来完成。它一般对几何形状不太复杂,所需的加工程序不长,计算比较简单的零件比较合适。自动编程是指在编程过程中,除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外,其余工作都由计算机辅助完成。采用自动编程时,是通过CAD/CAM软件系统对图形进行数学处理、编写程序、检验程序等处理工作,通过某些CAD/CAM软件以作图的方法做出三维造型,输入刀具的几何形状,设置刀具参数,定义刀具相对于工作的运动方式,生成走刀轨迹,动态仿真显示加工过程。它解决了许多手工编程无法解决的复杂零件的编程难题,编程工作效率高。所有这些都是通过和计算机的一系列“对话”,告诉计算机必要的信息,让其生成加工程序,而且所有过程都可在计算机显示屏上直观、形象的表示出来,使得工件在上机床加工前编程人员可预知会可能发生的问题。本设计由CAXA软件辅助绘图,采集各加工节点,工艺及程序的编制都是由手工编制。第一章数控技术发展1.1数控技术的概念第8页数控技术,简称“数控”。