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IXXXX大学毕业设计说明书设计Q扣1：1459919609Q扣2：1969043202学院：专业：题目：汽车配件轮边防尘罩的冲压模具设计BlankingDieDesignofDustCoverofTheWheelRim指导教师：职称:职称:20**年**月**日II中期报告1、设计（论文）进展状况本阶段的主要任务是完成外文文献的翻译；对被冲压件的分析进而确定冲压方案并画出磨具装配草图，待老师审核后，为后期准确完成计算绘制装配图做准备。1.1、外文文献翻译翻译内容属模具表面处理内容，下面是该翻译摘要部分：为了解决当下自由曲面加工的问题。根据模具曲面抛光的需求，结合电磁领域的专业理论，运用磁性磨料，在磁力下完成模具曲面表面的抛光。带来电磁领域抛光过程的新工艺。磁力加工过程特点包括，抛光工艺过程的主要参数分析，开展讨论确定和编写磁性磨料研磨运动轨迹，得出通过磁性研磨抛光获得的平整光滑自由曲面的过程方法。通过翻译外文文献，复习了部分专业词汇，锻炼了英语翻译能力，并达到了翻译后字数3205的合格要求字数。1.2、方案部分，通过对被冲压件（如图1）分析，料厚2mm，六边形6xφ20孔，深腔200mm，材料Q235：具有良好的冲压性能。使用：落料-拉伸复合，拉伸，冲孔裁边（根据计算如有需要可三次以上拉伸）。图11.2.1落料拉伸过程如装配草图2所示：III草图21.2.2落料拉伸复合模，同时完成落料和第一次拉伸，效率较高，结构比较复杂。再次拉伸过程如草图3所示：草图3拉伸模，结构较简单，但分多次降低效率。2、存在问题及解决措施首先，长时间没有使用CAD软件，导致操作生疏，浪费大量时间。需要通过定期练习保持对该软件的熟悉操作。其次，对模具的有些原理分析存在问题，尤其对卸料的过程分析不能准确形象的IV想象。主要问题根源是没有彻底的通读参考书目，同时没有一定的经验及实体经历，需要反复翻阅参考书目熟悉模具结构。对计算及查表不够熟练，需要加强练习。3、后期工作安排第5周：完成冲孔修边的模具装配图，计算装配体各个零件尺寸，并制定满足要求的加工方法，并熟悉CAD软件；第6-8周：完善没有完成的计算，绘制标准的零件图和装配图；第9周：撰写毕业设计说明书；第10周：进行毕业设计总结，编写毕业设计论文，并做好答辩工作准备。4指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见）指导教师：年月日V摘要本设计是汽车配件轮边防尘罩冲压模具设计，分析工件结构，其主要包括落料；拉深；冲孔；修边。首先确定工艺方案，选择一个比较合理的设计方案。其次，根据设计方案确定一共需要多少副模具来完成轮边防尘罩的生产。在本次设计中，采用三副模具来生产该工件。第一副是落料拉深，第二副是冲孔，第三副是修边。每副模具的设计中都包括凸凹模刃口尺寸的确定和结构形式，定位零件的设计，卸料与推件装置的设计，以及其它辅助零件的设计。在模具的设计过程中首先要考虑零件工作的合理性，然后考虑零件的经济性。关键词：工艺分析；方案确定；落料拉深；修边冲孔VIAbstractThisdesignisblankingdiedesignofdustcoveroftheautomobilewheelrim,includingblank;deepdrawing;punch;modification,throughthestructureanalysisofworkpiece.First,determinationoftechnologicalarrangementisforchoosingthebestalternativesinthisdesign.Second,accordingtotheproposalofthisdesign,weshoulddecidethathowmanymouldsareusedtocompleteproductionofdustcoveroftheautomobilewheelrim.Inthisdesign,threemouldsareappliedinthisprocess.Thecompoundforblankinganddeepdrawingisusedinthefirstprocess.Puncharepracticedinsecondprocess.Similarly,thethirdmouldisusedformodificationinthelastprocess.Oneeachofthesemouldsdesignisconsistedofthesizesofpunchanddiecuttingedge,locationcomponents,trippingandejectionequipment,andassistantstructureparts.Intheprocessofmoulddesign,weshouldconsiderthereasonablenessofworkingparts,andthentakethecostofpartsproduction.Keywords:Technologicalanalysis;Determinationofarrangements;Blankanddeepdrawing;ModificationandpunchVII目录1绪论.....................................................................................................................11.1冲压与冷冲模概念...........................................................................................11.2模具工业在当今市场的发展状况和前景.......................................................11.3模具在现代工业中的地位..............................................................................21.4冲压工艺的种类..............................................................................................21.5冲压行业阻力和障碍与突破..........................................................................32冲压件的工艺过程.............................................................................................52.1分析零件的冲压工艺性..................................................................................52.1.1分析其冲裁的工艺性............................................................................52.1.2分析其拉深的工艺性............................................................................62.1.3材料的性能............................................................................................92.2冲压件的工艺方案的拟定..............................................................................92.3毛坯尺寸的确定............................................................................................103排样和搭边........................................................................................................113.1冲裁件的材料利用率.....................................................................................113.2排样和搭边....................................................................................................124压力机的选择...................................................................................................144.1落料拉深........................................................................................................144.1.1压力中心..............................................................................................144.1.2压边力、拉深力的计算.......................................................................154.1.3压力机的选择......................................................................................164.2修边冲孔........................................................................................................174.2.1冲裁力...................................................................................................174.2.2推件力..................................................................................................184.2.3卸料力..................................................................................................184.2.4压力机的选择.....................................................................................185落料拉深模具设计.........................................................................................195.1模具类型....................................................