40T.m塔吊安装方案

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40T·m塔式起重机安装方案一、工程概况:工程名称:银城·西堤国际115栋建筑面积:约9800m2。结构:短肢剪力墙层次:12层总高:37m开工日期:2005年3月19日计划竣工日期:2006年1月20日注:(1)按比例标明塔吊服务范围。(2)标明服务范围内的障碍物。(3)对自升式塔吊标明引进标准节平台的开口方向;其他类型的塔吊标明起重臂放置的方向。塔吊平面布置图二、现场勘察1、勘察时间:年月日2、勘察结论:①施工现场道路畅通。②塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。(附平面布置图)③塔吊基础下无沟、坑、管、线,可以浇筑(铺设)基础。(如有应采取措施)④塔吊回转半径内无高压线、障碍物。(如有应采取措施)⑤工程竣工后可以拆卸退场。3、对特殊环境采取的措施:4、参加勘察者会签:三、准备工作1、起重运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备序号名称规格型号数量备注12345678910111213141516171819202、按照确定的塔吊位置和使用说明书要求提前浇筑(铺设)基础。(1)基础浇筑(铺设)日期:年月日(2)技术要求:①固定基础:尺寸××,砼标号,配筋,水平度误差≤1‰;②基础由负责施工,验收,记录填入附表2。3、清理现场内障碍物。4、由、、负责安装前的清点、检查、并做好保养,检查情况填入附表1。5、接通现场安装临时用电。四、人员组织、分工与职责1、人员组织、分工:姓名职务、工种证号姓名职务、工种证号负责人塔吊司机质检员电工安全员挂勾、指挥安装工现场警戒2、职责:(1)负责人①是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者;②召开安装作业人员会议,认真进行安装前的安全技术交底,做好安全安装,文明施工;③牢固树立“质量第一,用户至上”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织施工,加强检查,提高安装质量。④对现场作业人员进行统一指挥和统一调度;⑤主持塔吊安装后的初检工作,严格把关,按标准执行。(2)质检员①具体负责安装前的检查、基础(轨道)验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装的自检工作,并做好各项质检记录,负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作;②检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装,制止违章作业;③对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时消除隐患,确保安装质量与安全。(3)安全员①具体负责安装过程中的安全工作;②检查督促安全技术交底后落实情况,监督施工现场的安全作业;③检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施;④督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。(4)电工①具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱;②按照说明书的要求和安装进度接通现路,保证安装工作的顺利进行;③总体完成后,及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路,做好避雷接地;④协助技术测试人员做好电气方面的测试工作;⑤协助技术负责人做好设备的试运转,调整好各种限位装置。(5)安装工①在负责人的领导下,按照安装程序,具体完成本次塔吊的安装任务;②配合电工装好所有限位、保险装置;③协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。(6)起重工(包括指挥、挂钩)①起重工必须服从现场负责人的领导;②负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥;③吊装时选择起吊、索具和捆绑方法,准确确定吊物的重心位置;④必须按照GB5082—85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号;⑤严格执行“十不吊”。(7)塔吊司机①安装前清点好塔吊的零配件,每天工作结束后,整理好现场的工具、用具,防止丢失;②密切注意塔吊的运行及吊装情况;③顶升过程中听从指挥,不得擅自操作。(8)现场警戒人员①负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护;②安装作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域;③发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。五、安装程序1、安装底架将底架放置于混凝土基础平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上四个法兰盘的水平度,其误差应在1.6毫米内,若超出偏差侧在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫实,垫平,不允许垫块有任何可能的松动,再次拧紧20~M39地脚螺栓(螺时防松)。2、安装基础节、标准节、套架将基础节吊装在底架上,用8件专用螺栓和16件专用螺母将底架与基础节连接,再吊装2件加强标准节,(标准节上有踏步的一方应于准备安装平衡臂的方向一致,用标准节螺栓连接好后吊装套架,使套架上的爬爪放在标准节的踏步上,在调好16个爬爪开导轮与标准节的间隙(间隙为2~3毫米)。注:可将液压顶升泵站放在靠近预升油缸的套架平台上。3、安装回转支承总成下支座,回转支承,上支座出厂时已用螺栓连为整体,在上支座上设有4个安装吊耳,将该组件吊装到套架上,对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口,用销轴与套架连接起来,并用8件M33的标准节螺栓将下支座与标准节连接,然后安装上支座的工作平台。注:可先在平整的地面上将回转支承总成与套架用销轴连接后,再将它们一起吊装到标准节上。4、安装回转塔身总成吊起回转塔身,安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向,使靠近起重限制器一边的支耳与准备安装臂的方向一致,用8键M33专用螺栓和16键M33的专用螺母(螺母防松)将回转塔身与上支座紧固。调整16件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2~3毫米。注:爬升导轮与标准节间隙的调整工作必须在安装塔顶之前进行。5、安装塔顶吊装前在地面上先把塔顶上的平台,栏杆,扶梯装好(为使安装平衡臂方便,亦可在塔顶的左右两边各装上两把平衡臂拉杆),随后把塔顶吊到回转塔身上,用4件销轴将回转塔身与上支座连接,吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。如果条件允许,也可在地上先将回转塔身与上支座装好。6、安装平衡臂总成在地面上把两节平衡臂组装好,将起升机构,电控箱,电阻箱,平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接好,吊起平衡臂(平衡臂上设有4个安装钓饵)用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销,然后缓慢将平衡臂放下,再吊装一块2.3吨的平衡重安装在平衡臂根部。7、安装司机室司机室内的电气设备安装齐全后,把司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用三根销轴联接并穿好开口销。8、吊装吊臂总成在塔机附近平整的枕木上,先将维修吊栏紧固在变幅小车上,然后将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处,并拉紧变幅小车的钢丝绳,以小车在载重情况下不松弛为宜(出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上)。再将吊臂拉杆拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接,穿好开口销,放在吊臂上弦杆的定位托架内,检查吊臂上的电路是否完善。按说明书要求,找准吊臂总成重心,挂好钢丝绳,试吊是否平稳,否则可适当移动挂绳位置,起吊吊臂总成至安装高度。根部与回转塔身上的铰孔用销轴联接穿好开口销,然后接通起开机构的电源。放开起升钢丝绳并穿好塔帽顶部与拉杆的一组滑轮,钢丝绳,用汽车吊逐渐抬高抬高吊臂时间时同时开动起升机构,直至吊臂拉杆渐近塔机,将吊臂长短拉杆分别与塔顶拉板Ⅰ、Ⅱ用销轴铰接,并穿好开口销,松弛起升机构钢丝绳把吊臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态,并根据要求检查吊臂是否上翘1/80的要求。否则更换一组拉杆的连接板,直到满足1/80的要求。最后,松脱滑轮组上的起升钢丝绳。9、安装平衡重将剩余的5块平衡重安装就位(总重量为12.5吨),然后用连接板、螺栓将平衡重之间相互连接起来。10、接电源及试运转整机安装完毕后,应检查塔身的垂直度,允许偏差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转,检查各机构运转,检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,遇有机械结构摩擦钢丝绳应予以排除。11、安装调试安全保护装置:对塔机的各部安全机构进行调试,其主要内容有:起升高度限位器;回转限位器;幅度限位器;起重力矩限位器;起重量限位器。12、顶升过程及操作待塔机组装完毕,并进行空车试运转正常后,可作顶升升塔操作。顶升过程应在风力小于4级时进行。顶升前,应使上部回转塔身处于制动状态,并不允许有回转运动。顶升过程中,塔机除自己安装需要吊装外,不得进行吊装作业。若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,检查有否顶升障碍和油路系统障碍。顶升操作在地面上先将四只引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上,然后吊起标准节并放安放在外伸框架上。调整小车位置,使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。顶升时还必须根据实际情况的需要调整小车的位置,具体做法为:当油缸顶起塔机上部重量,下支座与标准节的定位凸台相距20毫米左右时,观察定位凸台是否对正,套架四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时,即为理想位置。松开并取标准节与下支座的8件连接螺栓。将顶升横梁顶在标准节踏步的圆顶槽内,开动液压系统使活塞杆全部伸出,稍缩活塞杆,使爬升搁在标准节踏步上,然后油缸活塞全部缩回,重新使顶升梁顶在标准节的踏步上再次伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架上滚动,把标准节引至塔身正上方,对正标准节上的定位凸台,缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触时,用8件M33的高强度螺栓将上、下标准节连接牢固(预紧力为1.5KNM)卸下引进滚轮,调整油缸的伸缩长度,将下支座与标准节连接牢固,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤,重复进行即可。13、做好自检。六、安全注意事项1、认真执行安全生产责任制,严格遵守安全操作规程。2、参加安装作业和管理(质检、安全、指挥)人员必须持有塔吊拆装操作证(特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证)。3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及指断者不得从事登高作业。4、指挥信号必须由指定的指挥者发出,其他人员不得指挥。5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套,登高作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋机塑料底鞋,严禁酒后作业。6、夏天作业时应做好防暑降温工作,不得赤脚、赤膊。7、安装作业必须安排在白天进行,六级以上风力停止安装作业,四级以上风力停止顶升加节作业。遇有特殊情况必须在夜间进行时,应保证充足的照明。8、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。9、施工现场必须设置警戒线,有专人看护,无关人员不得进入现场。10、整个安装过程必须按照本安装程序进行,未经负责人同意,任何人不得更改。11、本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。七、安全技术交底记载1、交底时间:年月日2、交底人:安全、技术3、交底内容:①安装程序及技术要求;②安装过程中安全注意事项;③各工种安全操作规程;④参加人员分工及职责;⑤⑥4、接受交底人签字安装工:电工:挂勾、指挥工:塔吊司机:汽车吊司机:现场警戒人员:附:检查记录表塔式起重机安装前检查记录表项目检查要求检查记录金属结构1、金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀2、各部分的联结螺栓、销轴、开口销齐全。工作机构1、制动器的间隙调整合理。2、减速箱、轴承按规定加油,润滑良好。3、各机构连接正确,壳体、传动零部件完好。电气设备1、电气元件齐全、完好。2、电气绝缘电阻≥0.5MΩ。3、电器柜接头无松动,线路无破损、脱皮、老化。安全装置、安全设施齐全、完好其他部分1、平衡重、压重符合要求。2、滑轮(组)转动灵活,无裂纹损伤。3、钢丝绳润滑良好,符合使用要求。轧头、卸扣齐全、完好。4、吊钩无变形,损伤、润滑良好。结论检查负责人参加人员年月日表1

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