搜索
山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置I、II系列塔吊专项施工方案编制：审核：审批：中石化工建设有限公司潞安煤制油项目工程项目部2013年10月05日目录第一部分:塔吊布置及基础施工方案......................................................................1一、编制依据：.................................................................................................1二、工程概况：.................................................................................................1三、塔吊的选型及设置位置：.........................................................................1四、现场地质确定埋深及混凝土选用:............................................................2五、塔吊类型、性能与指标：.........................................................................3六、基础施工主要技术措施：.........................................................................3第二部分：塔吊装、拆方案...................................................................................5一、装、卸单位应需具备的条件：.................................................................5二、安装前的准备工作：.................................................................................5三、安装的工作程序及注意事项：.................................................................6四、顶节工作：.................................................................................................7五、塔吊的附着：.............................................................................................7六、安装技术及安全措施：.............................................................................8七、调试工作：.................................................................................................9八、塔吊的拆卸：.............................................................................................9第三部分：塔吊防碰撞等安全措施.....................................................................10一、防碰撞的具体措施：...............................................................................10二、高压线、箱变防护脚手架搭设方案：...................................................11三、群塔管理组织机构设置：.......................................................................15四、危险源的辨识...........................................................................................171第一部分:塔吊布置及基础施工方案一、编制依据：1、煤气化装置I、II的施工图；2、根据业主和总包审批的现场施工平面布置；3、根据塔吊生产厂家对基础的要求；4、根据施工需求及业主、总包的相关规定文件；5、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2006；6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；7、建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》；8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ56-2005。9、其他国家及行业相关的现行规范、标准。二、工程概况：Ⅰ、Ⅱ系列气化框架平面尺寸为55.4m×24m，采用钢和型钢混凝土的混合结构，即42.00m以下为型钢混凝土组合框架-钢支撑结构，42.00m以上为钢框架-支撑结构；主体结构总高度120m，局部高度133m。磨煤框架采用钢筋混凝土结构，主体结构总高度为60m，局部屋面高度34m，框架横向跨度14m、13.5m，纵向跨度12m、14m，首层局部有围护，主框架上布置有碎煤仓，石灰仓等重大设备。拟定2013年9月15日开工，2014年6月30日竣工。三、塔吊的选型及设置位置：第一节塔吊的选型本工程主要为两个高、大型框架组成，建筑物较高，两个框架有18m的落差，结构形式也不同，工期较紧张，依据现场实际情况，按照施工流水段确定的流水段主要工序、工程量、最大吊重、不影响后续施工及附墙设置等选择塔型。综合其他施工工地的成熟经验，选择如下塔型：2楼号塔吊编号塔吊型号幅度(m)工作高度（地坪以上）Ⅰ系列气化1#塔QTZ806076mⅠ系列磨煤2#塔QTZ605065mⅡ系列气化3#塔QTZ805071mⅡ系列磨煤4#塔QTZ606065m因各塔机作业半径范围有交叉，故形成群塔作业。第二节塔吊布置原则1、两塔存在相交作业时,应保证高塔与低塔重叠部分的高塔最低点与低塔最高点垂直距离在5m以上,因气化框架型钢柱每层作业时都高出土建作业层一层，故高塔与低塔垂直距离为10+5m=15m。2、“QTZ80最高，进度快的高”原则,既在施工过程中坚持QTZ80型塔吊一直保持最高的状态，且1#、3#塔两者进度快的要高于进度慢的，高差为5m。3、保证两塔存在相交作业时，保证低塔塔臂作业范围无法触及高塔塔身，最小安全距离为5m。第三节塔吊的具体布置每个系列设置一台QTZ80和一台QTZ60塔式起重机。QTZ80塔吊安装在气化框架3-4交D轴部位，基础边缘离D轴2.11米，距4轴3.3米。考虑到以后的拆除，安装时大臂应平行于D轴并朝东面布置，第一次拟安装高度为40米，塔机最大工作地幅度为60米，最终安装高度76米（不包括基坑部分），平衡臂长约14米；QTZ60塔吊安装在磨煤框架1/7-4交A轴部位，基础边缘离1/7轴4.2米，距B轴0.8米。考虑到以后的拆除，安装时大臂应平行于A轴并朝东面布置，第一次拟共安装高度为32米，塔机最大工作地幅度为50米，最终安装高度65米（不包括基坑部分），平衡臂长约13米。（详见平面图）四、现场地质确定埋深及混凝土选用:经现场实际勘察情况，现场场地狭小及考虑塔吊附着施工，塔吊基础需坐落在基坑底部。塔机基础尺寸采用5m×5m×1.5m，可不验算能满足塔机稳定性要求。本工程塔吊基础的垫层造用C15商品砼,塔吊基础采用C35商品砼。3五、塔吊类型、性能与指标：塔吊制造性能与指标均符合要求。详见塔机设备报验单。六、基础施工主要技术措施：第一节测量放样及沉降观测1、施工放样包括轴线定位、高程控制、沉降观测三项。2、水准点的引测必须用二等水准测量,确定水准测点的标高并与厂区水准点联测。直线距离的功能,测出轴线交叉点与站点之间的相对高差,将标高传递到任一高处。第二节施工降排水及回灌措施1、本项目施工时，场地地表水采取明沟、集水井排水相结合的降排水措施。2、机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板垫道，防止作业时下陷。第三节基础砼垫层施工方法施工流程：基层清理→商品砼运输→商品砼浇筑→砼振捣→养护1、清理：在地基上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。2、商品混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。3、混凝土的运输：商品砼由厂家用商品砼搅拌车运到现场,并采用泵车一次性送到浇筑部位。4、混凝土的浇筑：（1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。（2）用平板振捣器应均匀排列，逐行移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。（3）混凝土不能连续进行浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。（4）浇筑混凝土时，应经常注意观察边坡土方有无走动情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。（5）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。4（6）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。（7）如遇雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。第四节基础钢筋混凝土施工方法1、钢筋绑扎：（1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。（2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。（3）预埋铁件：预留孔洞位置应正确，底板伸入基础的钢筋均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。（4）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。（5）绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。2、安装模板：（1）确定吊模方案：应先制定出底板承台吊模的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸。（2）安装吊模：要求齐全牢固，不松动、不遗漏。（3）模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。3、混凝土浇筑：（1）浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。底板承台浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用汽车泵直接卸料入模时，其出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。5（2）振捣：应沿底板承台浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。（3）留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在