4安全生产案例模拟题

14、安全生产案例模拟题第一：危险有害因素辨识+对策措施例题1：某企业有玻璃器皿生产车间。该企业的玻璃器皿制造分为烧制玻璃熔液、吹制成型和退火处理三道主要工序，烧制玻璃溶液的主要装置是玻璃熔化池炉。烧制时，从炉顶部侧面人工加入石英砂（二氧化硅）、纯碱（氢氧化钠）、三氧化二砷等原料，用重油和煤气作燃料烧至1300-1700℃，从炉底侧面排出玻璃熔液。玻璃器皿的生产车间厂房为钢筋混凝土框架结构，房顶是水泥预制板。厂房内有46t玻璃熔化池炉1座，炉高6m，炉顶距厂房钢制房梁1.7m，炉底高出地面15m。距炉出料口3m处是玻璃器皿自动吹制成型机和退火炉。煤气调压站距厂房直线距离15m，重油储罐距厂房直线距离15m。房内有员工20人正在工作。由于熔化池炉超期服役，造成炉顶内拱耐火砖损坏，烈焰冲出炉顶近1m，炉两侧的耐火砖也已变形，随时有发生溃炉的可能。2008年6月11日，当地政府安全生产监督管理部门在进行监督检查时；发现该炉存在重大安全隐患；当即向企业发出暂时停炉、停产的指令。根据以上场景，回答下列问题（共22分）：1．本案中，当地政府安全生产监督管理部门在监督检查时行使了《安全生产法》赋予的哪些职？2．根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）的规定，指出该车间存在的危险和有害因素。3．根据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986），指出该车间可能发生的事故类别并说明依据。4．针对该企业现状，提出防范生产安全事故的建议。1．（满分4分，每答对1点得2分，最多得4分）。（1）现场检查权（2分）（2）当场处理权（2分）（3）紧急处置权（1分）2．（满分6分，按得分点给分，最多得5分。）__一、物的因素：1、物理性危险和有害因素1）设备设施工具附件的缺陷：熔化池炉超期服役（1分）炉顶部损坏（1分），两侧耐火砖变形（1分），2）防护缺陷：炉顶离房顶钢梁1.7m（太近）（1分）。熔化池炉距煤气调压站、重油罐距离太近。（1分）3）电伤害：用电的设备设施及电缆（1分）4）噪声：5）振动危害：6）非电离辐射：融化池炉玻璃溶液7）明火：火焰冲出炉顶8）高温物质：玻璃溶液1300-1700度2、化学性危险和有害因素1）爆炸品：煤气、重油（1分）2）腐蚀品：纯碱或氢氧化钠（1分）3）粉尘:石英砂或二氧化硅）（1分）24）压缩气体：煤气5）易燃液体：重油6）有毒品：煤气、三氧化二砷二、环境因素1、室内作业环境不良2、室外作业环境不良3．（满分6分，按得分点给分，最多得6分）（1）坍塌：炉火烘烤房梁，引发厂房坍塌；玻璃熔化池炉耐火砖变形，熔化池炉倒塌。（1分）（2）火灾：现场使用煤气和重油。（1分）（3）其他爆炸：现场使用煤气。（1分）（4）机械伤害：现场使用成型机等设备。（1分）（5）灼烫：玻璃熔液达1300至1700℃高温。（1分）（6）高处坠落：炉高6m，顶部侧面加料作业。（1分）（7）物体打击：炉高6m，顶部侧面加料作业。（1分）（8）中毒和窒息：使用煤气，可能发生泄漏。（1分）（9）触电：现场使用电气设备，如照明等。（1分）4、（满分6分，按得分点给分，最多得6分。）（1）落实安全生产责任制。（1分）（2）完善现场安全生产规章制度（或完善现场操作规程）。（1分）（3）加强员工培训，提高对危险有害因素的辨识能力。（1分）（4）完善应急救援预案，加强演练。（1分）（5）配备和正确使用劳动防护用品。（1分）（6）维修玻璃熔化池炉，使其处于完好状态。（1分）（7）迁移重油罐。（1分）（8）现场安装煤气泄漏监测报警装置。（1分）（9）在房顶钢梁下加隔热保护。（1分）第二部分：重大危险源辨识1、危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。2、危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品3、单元是指一个（套）生产装置、设施或者场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或场所。4、危险物质超过临界量有两种情况：一种情况是单元中的一种危险物质数量达到或超过临界量，另一种情况是单元中的各种危险物质数量与其临界量之比的和大于1。即当单元中的危险物质量满足下式时，可以认定为重大危险源：≥1式中：qi--单元中第i种危险物质的实际存储量；Qi--单元中第i种危险物质的临界量；N—单元中危险物质的种类数。第三部分：安全生产检查+安全生产事故隐患排查治理对策措施：技术、管理的NiiiQq13起重事故的预防人员：持证上岗、防护用品、操作规程、十不吊设备：安全管理制度和检查制度、定期检查、维护、保养。管理：人员培训、操作规程触电事故的预防接零接地漏电保护绝缘：加强绝缘、双重绝缘的工具、设施改革工艺：机械化、密闭化、自动化，消除和降低粉尘危害湿式作业：原料水碾、湿式拌料密闭、抽风、除尘：密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器个体防护安全教育、安全检查、防尘综合管理可燃气体防爆预防形成爆炸性混合物：设备管道密闭，防止形成混合物，替代可燃气体或者控制用量、负压操作、通风换气、惰性气体操作控制点火源：禁止明火、防止静电聚集、防止摩擦碰撞、防止电气设备、线路引起火花安装可燃气体泄漏报警仪消除或者减少爆炸威力：安装泄压装置、把设备设置在露天或开敞半开敞的建筑物内，厂房具有足够的泄压面积管理措施：组织机构和人员责任制规章制度操作规程安全投入教育培训安全检查隐患排查劳动防护用品承包商管理应急预案重大危险源的管理特种设备的管理安全评价职业病危害评价相关方管理安全生产许可建设项目安全设施“三同时”安全标准化安全文化（二）生产经营单位在隐患排查治理中的职责（13项）2、生产经营单位是隐患排查、治理和防控的责任主体45、应定期组织安全生产管理人员、工程技术人员、其他相关人员排查隐患7、出租、发包的，统一协调和监督管理对于重大隐患，报安监和相关部门。报告内容：现状和产生的原因危害程度和整改难易程度分析治理方案一般隐患，生产经营单位（车间、分厂、区队等）负责人或者有关人员立即组织整改重大隐患，主要负责人组织制定并实施隐患治理方案。内容如下：1、治理的目标和任务2、采取的方法和措施3、经费和物资的落实4、负责治理的机构和人员5、治理的时限和要求6、安全措施和应急预案第四部分：安全评价安全评价是指以实现安全为目的，应用安全体统工程原理方法，辩识与分析工程、系统、生产经营活动中的危险、有害因素，预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、合理。可行的安全对策措施建议，作出评价结论的活动。安全评价按照实际阶段不同分为三类；安全预评价、安全验收评价、安全现状评价。（安全预评价定义：在项目建设前，是根据建设项目可行性研究报告的内容，应用安全评价的原理和方法对系统中存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施和建议，用以指导建设项目的初步设计安全验收评价定义：在建设项目竣工、试生产运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后可能存在的危险、有害因素，确定其程度并提出合理可行的安全对策措施和建议。安全现状评价定义：针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进行安全评价，查找其存在的危险、有害因素并确定其程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。安全评价的程序1、前期准备：明确被评价对象，备齐有关安全评价所需的设备、工具，收集国内外相关法律法规、技术标准及工程、系统的技术资料。2、辨识与分析危险、有害因素：根据被评价的具体情况，辨识和分析危险、有害因素，确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。3、划分评价单元：在危险、有害因素辨识和分析的基础上，划分评价单元。评价单元的划分应科学、合理、便于实施评价、相对独立且具有明显的特征界限。4、定性、定量评价：根据评价单元的特征，选择合理的评价方法，对评价对象事故的可能性和严重程度进行定性、定量评价。5、安全对策措施建议：依据危险、有害因素辨识结果与定性、定量评价结果，遵循针对性、技术可行性、经济合理性的原则，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。6、安全评价结论及建议：根据客观、公正、真实的原则，严谨、明确地作出评价结论57、安全评价报告的编制：依据安全评价的结果编制相应的安全评价报告。安全评价报告的内容（内容基本一致）•目的•评价依据•评价对象概况•危险有害因素的辨识与分析•评价单元的划分•评价方法的选择•定性定量评价•安全对策措施及建议•安全评价结论•安全评价报告的格式（格式统一）•封面•资质证书影印件•著录项•前言•目录•正文•附件•附录第五部分：职业危害因素辨识及评价6第六部分、安全生产管理机构设置和人员配备、安全生产规章制度的制定和修订、安全教育培训、特种设备安全管理和相关方安全管理的案例分析；1、矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，以及从业人员超过300人的其他生产经营单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。。除上述三类高风险单位以外人员在300以下的生产经营单位，可以配备专职安全生产管理人员，也可以只配备兼职安全生产管理人员。还可以只需委托具有国家规定7的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。当生产经营单位依据法律规定和本单位实际情况，委托工程技术人员提供安全生产管理服务时，保证安全生产责任仍由本单位负责2、培训时间和培训内容要求主要负责人安全生产管理人员新从业人员特种作业人员要求高危行业必须按安监部门培训取得安全资格证书，其他行业经安监部门认可的培训机构培训取得培训合格后方可任职，每年应进行再培训，再培训内容，新新从业人员：进行入厂三级教育调岗或离岗重新上岗人员：应进行车间级培训。十大类特种作业人员必须经过专门的培训后持证上岗培训内容1.安全方针、政策、法规、标准等。2.安全生产管理基本知识、方法、技术等。3、相关的规定。4.职业危害及其预防措施5.其他先进安全生产经验。6..典型事故和应急案例。7.其他培训1.安全方针、政策、法规、标准等。2.安全生产管理基本知识、方法、技术等。3.伤亡事故和职业病统计方法等。4.应急管理、编制、处理内容和要求5.国内外先进经验6.典型事故和应急救援案例分析7.其他培训新从业人员：1.厂级：安全生产基本知识，安全规章制度，劳动纪律，事故应急措施等。2.车间级：本车间安全规章，作业场所危害因素等。3.班组级：岗位操作规程，岗位之间的衔接，作业过程的安全风险分析、控制对策、事故案例。培训时间高危行业：培训不少于48学时，再培训不少于16学时；其他行业：培训不少于32学时，再培训（每年）不少于12学时；新从业人员：不得少于24学时；农民工再培训8小时，高危行业和岗位不得少于72学时，每年再培训不得少于20学时。3、特种设备安全管理：找去场所的特种设备：注意场内机动车4、相关方管理严格审核安全资质和专业技术能力；明确双方责任；做好现场作业的安全风险分析；开展对作业现场的监督和管理。作业现场管理1、工程开工前生产经营单位应对承包方负责人、工程技术人员进行全面的安全技术交底，并有完整的记录。2、在有危险性的生产区域内作业，生产经营单位应要求承包方做好作业安全风险分析，并制定安全措施，经生产经营单位审核批准后，监督8承包方实施。3、在承包商队伍进入作业现场前，发包单位要对其进行消防安全、设备设施保护及社会治安方面的教育。4、生产经营单位协助做好办理开工手续等工作，承包商取得批准的开工手续后方可开始施工5、发包单位、承包商安全监督管理人员，应经常深入现场，检查指导安全施工，发现有违反安全规章制度的情况，及时纠正，并按规定给予惩处。6、同一工程项目或统一施工场所有多个承包商施工的，生产经营单位应与承包商签订专门的安全管理协议或者在承包合同中约定