搜索
资料来源编制校对标准002080903/05/26提出部门审核版本号DCN号日期批准文号批准深圳寿力亚洲实业有限公司CORPORATIONSTANDARDSULLAIRASIALIMITED企业技术标准88290006-861灰铸铁件底漆涂装技术条件共2页第1页本文件和所有资料仅供寿力公司专用,其他任何公司或个人对文件的使用和拷贝必须经过寿力公司的书面授权或者文件本身有允许使用说明。1.目的规范寿力亚洲公司灰铸铁件底漆涂装的技术条件。2.范围本标准适合于寿力亚洲公司所有灰铸铁件的底漆涂装。3.底漆涂装前金属表面要求3.1铸件的几何形状公差应符合图样的要求，如无特别规定，其尺寸公差应不大于GB6414规定的CT9级，壁厚和筋厚公差应不大于GB6414规定的CT10级。3.2铸件错型应不大于壁厚公差之半，并应铲磨平整。3.3铸件的型砂、芯砂、浇口、冒口、夹渣结疤、机械粘砂、多肉和内腔残余物应清除干净。3.4铸件以下部位的加工表面不应有肉眼可见的裂纹、缩孔、疏松和砂眼等缺陷，也不允许焊补：a.滑道、摩擦面、配合面；b.联接螺纹孔；c.密封面；d.安装底面。3.5其它加工表面不允许有裂纹和缩孔，也不允许有大范围（超过100cm2）的其它缺陷存在。3.6铸件的非加工表面不允许有裂纹存在。3.7受内压的铸件在加工后应按图样要求进行水压试验合格。3.8铸件涂漆前应采用喷（抛）丸、喷砂或其它方法去除表面的氧化皮、型砂和污物等。4.底漆涂装技术要求4.1涂漆件表面处理后与涂底漆的时间间隔不得大于6h。4.2底漆的涂装可以采用喷涂或刷涂。4.3铸件外表面局部凹陷，应用配套性良好的常温固化型腻子进行填补，腻子应分次刮涂，待上层腻子干燥后重复刮涂。有散热要求的铸件表面不允许刮腻子。4.4涂漆时，应对铸件的螺纹孔和滑道、摩擦面、配合面、密封面等进行有效的保护。5.底漆材料5.1底漆涂料应采用无铅（铅含量低于0.06%）的与醇酸磁漆兼容性好的醇酸底漆或环氧酯底漆。版本号灰铸铁件底漆涂装技术条件88290006-861共2页第2页本文件和所有资料仅供寿力公司专用,其他任何公司或个人对文件的使用和拷贝必须经过寿力公司的书面授权或者文件本身有允许使用说明。5.2所用漆、腻子及稀释剂应相容。5.3超过有效期的涂漆材料，不得使用，但其质量技术指标经检验复检合格的例外。6.底漆颜色首选铁绣红，也可以是寿力绿或其它符合第5条要求的颜色。7.底漆检验规则底漆层的检查方法和指标按国家标准中有关涂层的测试标准。检查项目指标检查方法涂层颜色、外观颜色均匀，漆膜平整目测涂层厚度干膜厚25~40μm湿膜厚75~130μmGB/T1764-89漆膜厚度测定法涂层附着力使用划格胶带法，切割边缘平滑，无一格脱落GB/T1720-89漆膜附着力测定法涂层铅笔硬度不低于HB级GB/T6739-86涂膜铅笔硬度测定法涂层耐盐水性浸24h，不起泡、不生锈目测涂层冲击韧度500N·mGB/T1732-93漆膜耐冲击测定法涂层流挂不明显目测漏涂，剥落不得有目测非要求涂装处粘有涂料不得有目测