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闽侯宏业化工有限公司重大危险源安全监测监控系统、措施说明与检测情况1、为全面及时掌握本单位重大危险源的数量、状况及分布，加强对重大危险源的监控管理，建立重大危险源早期预控机制，有效防范重、特大事故发生，实现安全生产持续、稳定、健康发展，特制定本制度。2、为切实加强对重大危险源监管工作的领导，公司成立了重大危险源监管领导小组，负责对重大危险源的综合监管工作。3、各负责人加强对重大危险源实施监管，对管理范围的重大危险源负有业务安全监管责任。4、重大危险源监管、监控是一项系统工程，需要合理设计、统筹规划、强化监控、科学治理。（1）定期组织开展重大危险源的普查登记，摸清底数，掌握各单位重大危险源的数量、状况和分部情况，建立重大危险源数据库和定期报告制度。每年初按照《重大危险源辩识》（GB18218—2000）标准和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》规定，如实填报登记《重大危险源申报表》。（2）定期组织开展重大危险源安全评估，对构成重大危险源的生产作业场所、设备、设施、系统以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行实时检测或定期检测，建立健全重大危险源检测、评估、监控的日常管理体系。每年要落实安全治理整改对策措施。（3）针对本单位存在的各类重大危险源情况，明确专门管理机构监管、配备专门人员检测监控、健全完善管理制度、开展动态检测监控、分析检测监控参数、及时处理存在的安全隐患。（4）定期组织有关部门对各类重大危险源开展专项安全检查，对存在缺陷和事故隐患的重大危险源要采取有效措施进行治理整改，消除危险危害因素、确保安全生产。5、保证重大危险源检测监控和隐患治理整改所需的资金投入，组织制定重大危险源安全管理与检测监控技术管理措施，逐级落实重大危险源安全管理与检测监控责任制。6、组织制定重大危险源安全应急预案，并根据重大危险源的变化情况及时修订完善；要对职工家属进行重大危险源安全应急预案宣传教育、定期组织开展应急预案演练，让职工了解、掌握重大危险源事故的应急救援程序、自救互救知识。7、严格按照重大危险源的种类及其能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果，实行分级管理与监控：一级、二级重大危险源是可能造成特别重大、特大事故的危险源，作为安全管理和检测监控的重点对象；三级、四级重大危险源是可能造成重大、一般事故的危险源，也应加强管理和监控、不留死角。8、对各类重大危险源的监控、治理必须坚持“预防为主、综合治理、重在治本”的原则，要采用先进科技检查监控手段和治理技术装备，提高监控、治理的本质安全水平。9、安全生产管理部门在监督检查中发现存在的缺陷和安全隐患，必须下达书面治理整改通知单责令有关单位或部门立即整改；在整改前或整改中无法保证安全的，必须责令有关单位从危险区域内撤出作业人员，停止生产作业或停止使用运行，制定切实有效的防范、监控、整改措施后要限期整改完成。10、安全生产管理部门，加大对重大危险源检测监控、治理整改质量的跟踪监督力度，对因重大危险源管理监控不到位、治理整改不及时、治理整改质量不好的，不论发生事故与否，均要严肃追究有关人员整改不力、监管不力责任。11、安全生产管理部门加强职工对重大危险源检测、监控、治理、防灾、避灾等知识的教育培训，提高职工对重大危险源事故的防控和管理能力。12、从事重大危险源检测、监控作业的特种作业人员均必须经过具有安全培训资质的机构进行专门培训、并经考核合格取得特种操作资格证后，方可从事重大危险源检测、监控作业。13．（1）检测：空气中甲醇甲醛蒸汽的检测由公司生产处负责，所取气、液样要符合规定，取样化验人员要做好安全防护，最少为两人同行，否则不得参与检测取样工作，检测的数据要及时向指挥部报告，若现场检测人员感到不适或接到撤离的指令后，应立即撤离。（2）抢险、救援，为确保事故伤害不扩大化，所有抢险救援人员，必须按规定戴好呼吸器、穿好防化服，所使用的工具为防爆工具，在抢险救援时，不得独自行动，作业时严格执行公司的安全管理规定，并高度警觉，服从现场救援指挥部的指令。（3）应急救援队伍的调度由现场救援指挥部统一领导、指挥。14．为防止事故扩大，应加大喷洒水量，增大沙土、活性炭等吸收入残液的物质使用量，同时将情况上报县主管部门请求增援，事故扩大后，根据实际情况重新核定危险浓度区，并相应调整疏散人员的范围。重大危险源监控系统运行及监控措施说明本厂重大危险源实时检测和预警系统工程根据福监省康泰安全环保科技开发有限公司提供的设计方案，由福州中科达电子科技有限有限工司和宏业化工实施安装和调试，工程于2010年9月10日动工，2010年9月27日完成。其间设备安装到位，监控和预警功能正常，然后由预警主机把上述信号通过联网送到市安监局。其间试运行正常，实现了设备，功能和文档的正常移交。危险源监控1）在罐区关键部位设置摄像头监控。2）在罐区、生产车间设置可燃气体报警设施和温度、湿度、液位、压力测量设施。3）配置了用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。可燃气体探测器一览表序号单元名称可燃气体探测器数量报警点1甲类车间5甲类车间操作室2甲类罐区3门卫技术措施本公司甲醛生产过程是将甲醇氧化制成甲醛，属于氧化工艺，属于涉及危险化工工艺自动化控制及安全联锁的范围。本装置的核心生产设备为氧化器，甲醛生产过程是甲醇蒸汽与热空气充分混合，再加入一定量的水蒸汽形成混合气，此混合气经过热再进氧化器进行反应生成甲醛。而甲醇蒸汽与空气的混合气属爆炸性混合物，对混合比例有严格要求。所以为了甲醛装置长期、安全、稳定运行，保证人民生命财产安全。甲醛生产的安全控制措施如下：仪表自动控制系统采用现场总线控制系统（DCS）。该DCS系统采用全数字化通讯和集散控制方式，并具有可操作性。全数字化通讯就是从变送器传感器到调节阀，信号过程全数字化，使得更复杂、更精确的信号处理得以实现。同时，依靠数字通讯的优良抗干扰能力，保证了数字信号的完整性，使过程控制的准确度和可靠性大大提高。由于本系统的全分散控制方式，机柜几乎全部分散到现场，控制回路由现场设备实现，现场与控制室通过现场总线技术的数字通讯方式相连。可互操作性使用户不必在为产品的品牌不同及其更新换代而担忧。项目根据甲醛的生产规模及生产过程特点，采用控制室集中控制、管理及现场就地显示、操作的二级控制模式。控制室采用集散控制系统（DCS）进行控制。正常情况下，由DCS控制系统对生产过程进行远方监视和控制。当控制系统出现故障或检修时，采用就地手动控制方式。针对此特性，该项目生产控制系统对参加反应的甲醇蒸汽流量、热空气流量、尾气流量、水蒸汽流量设置了4回路闭环比值控制系统。为了实现低耗高产及安全生产，设置氧化器温度监控、联锁系统。当氧化器温度超过规定值，马上激活联锁系统，实现同时关停空气罗茨风机和尾气罗茨风机、关闭再沸腾器甲醇进口调节阀、关闭混合器甲醇蒸汽进口调节阀、关闭氧化器热水进口调节阀。氧化器温度检测元件采用5取2逻辑。该项目除了以上两个复杂控制连锁系统，还设置以下定值自动调节系统：1、甲醇蒸发器压力自动调节。2、甲醇蒸发器液位自动调节。3、氧化器液位自动调节。4、1＃吸收塔液位自动调节。5、2＃吸收塔液位自动调节。6、3＃吸收塔液位自动调节。7、废热锅炉汽包液位自动调节。8、废热锅炉汽包压力自动调节。本公司生产的甲醛浓度37%，其中甲醇含量仅0.05%，储存过程发生甲醛自聚的可能性大，甲醛储罐的就地液位检测根据《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》（AQ3036-2010）的规定，选用非接触式液位仪表。储罐区、生产车间做到通风、防晒、防火、防爆、防毒、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏等。并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。A、在设备安全防护设施方面，按需求配备了防护罩、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防腐、防渗漏等设施，电器过载保护设施，静电接地设施等。B、在储罐区及生产车间的作业场所设置了防静电、防噪音、通风（排毒）、防护栏（网）、防滑等设施。C、在易燃易爆生产贮存场所各种电气、仪表均按防爆要求设置，在检修作业时配备防爆工具。D、在危险关健岗位设置醒目的安全警示标志，标志包括禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等；E、在减少与消除事故影响设施方面，防止火灾蔓延设施有：设置基本的消防及火灾报警系统；水封池、阻火器、防火墙、防火门、防火材料涂层等设施；配置灭火的设施有：消防栓、灭火器、消防喷淋装置、泡沫灭火装置、消防水管网、消防站等；在配置紧急个体处置设施上有：洗眼器、喷淋器、应急照明等；F、在劳动防护用品和装备上，公司配备了包括头面部、呼吸、听觉器官以及防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。G、严格按照《建筑设计防火规范》设计建设甲类生产车间；储罐区设有防火堤，并有专人每天不定期检查。管理措施（1）建立完善各项制度：①值班制度：实行24小时值班制，确保各级各类人员应急到位；②检查制度：公司每月一次，车间每周一次安全大检查，重点检查救援落实情况和消防设施完备情况，开展全员全过程的隐患排查；③安全例会制度：每月一次，分析落实应急久远的管理情况，解决隐患的查处和整改措施的落实。（2）加强安全培训，对岗位职工进行经常性的安全、消防教育，提高职工安全意识和安全技能，掌握岗位风险和应急处置办法，有效控制危险源的触发扩大因素。（3）落实应急救援措施，每年初根据人员变化进行组织调整，确保组织落实；定期组织救援训练和演习，每年1-2次，提高指挥水平和救援能力。（4）做好消防器材准备，准备好消防沙、应急专用水管、灭火器齐全完好，由安全员负责管理。按照国家有关标准和要求，配备必要的防护用品，比如防毒面具、空气呼吸器等。（5）定期进行公司安全评价和安全生产标准化体系的运转和审核。（6）严格执行安全作业许可证制度预警行动：按照“早发现、早报告、早处置”的原则，一旦发现危险化学品泄漏、人员中毒、火灾爆炸事故、环境污染事故等突发性事故信息，事发岗位员工或第一发现者应视突发事故的性质，可能造成的影响和危害程度，应当立即向班长或执行经理报告，而后迅速逐级上报；报告事故的同时，应积极有效地组织员工进行自救互救。总指挥接到预警信息后，应会同安全员通知应急救援领导小组成员，组织小组成员对预警信息进行预测，确定预警级别；根据事态的发展情况和采取措施的效果，预警可以升级、降级或解除。（1）符合本预案启动条件时，立即发布启动本预案的指令（2）指令启动公司相关专项应急预案，并通知各相关部门进行预警状态。（3）指令公司各相关部门、车间采取防范措施，并连续跟踪事态发展。一旦出现突发事故影响范围超出本公司范围的态势，应急救援指挥部应及时上报上级部门请求救助。在上级组织协调指挥下做好处置工作。预警信息：公司预警来源公司监控系统和岗位作业人员和管理人员。危化品泄漏、中毒和火灾等均因有物料外漏，故在可燃性气体报警仪上设置了25%，50%，75%和100%不同级别的预警信息。25%预警由岗位按现场处置方案自行处置。50%预警由岗位按现场处置方案自行处置同时报告车间主管，由其决定是否启动专项预案。75%预警由岗位按现场处置方案自行处置同时报告车间主管，报告公司领导，由公司领导根据情况决定是否启动公司预案。100%预警由公司领导根据情况决定是否请求外部支援。岗位人员和管理人员可以根据现场巡视情况及时报告异常情况。预警信息通过公司内部电话和手机进行报告。