50101工作面(一面一策)瓦斯专项治理方案

50101工作面（一面一策）瓦斯专项治理方案为了加强煤矿安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，有效防治各类瓦斯事故的发生。经矿领导研究决定，组织开展2012年度瓦斯等级鉴定工作。检测矿井瓦斯涌出来，分析矿井瓦斯涌出原因及规律，确定矿井瓦斯等级，提出相应的对策措施，为矿井“一通三防”管理，制定瓦斯管理制度，防治瓦斯事故提供依据。一、矿井基本情况简述1、矿井概括山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司矿井位于宁武县县城东北凤凰镇南沟村一带6.0km处，行政区域隶属宁武县凤凰镇管辖。井田中部有大运公路通过，东距108国道、208国道及大运高速公路约50.0km，西75.0km可与209国道相连，公路交通方便，可作为晋煤外运的辅助通道。矿井井田面积7.6356km2,设计生产能力为1.20Mt/a，服务年限68.9年。批准开采2#---5#煤层，开采标高+1971----+892m。本井田石炭系上统太原组为主要含煤地层，共含煤层5层，由上到下为2、3、4、5、6号煤层，煤层平均厚度为29.04m，地层平均厚度为107、0m，含煤系数27.14%。本组可采煤层厚度为28.59m，可采含煤层系数26.34%，本组煤层分为太原组上部的“上组煤”（包括2号、3号煤层）和太原组下部的“下组煤”（包括4、5、6号煤层），其中2、3、5、6号煤层为可采煤层，4号煤层为极不稳定不可采煤层，上述各煤层的层位厚度间距等均较稳定，上下煤组间距一般为50m左右。本矿现主要开采5号煤层，5号煤层保有煤炭资源、储量为120.5Mt，另有高灰、高硫煤（2号、3号煤层）资源量73.57Mt，5号煤层设计可采储量65.57Mt。本区属典型的大陆干旱性气候，气候干燥，春、夏、秋、冬四季分明，昼夜温差大，冬季长而寒冷，夏季短而炎热，气温多变。井田地质构造类型属于简单，矿井水文地质类型为中等，5号煤层有煤尘爆炸危险性，属自然煤层，2009、2010、2011、2012年度瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。本矿井为改造建设矿井，井上下各大生产系统在四月底已形成，并于2012年5月21日备案等级进入联合试运转。本年度主要进行矿井建设、井下通风、排水、瓦斯测定、试生产等工作。现在本矿井正在进行投产验收前的各项准备工作。2、联合试运转期间各系统概括本矿井开拓方式为斜井----平硐开拓。共布置两个进风井，即主斜井、副平硐，一个回风井，即回风斜井。采掘系统按照初步设计布置有一个综采工作面（50101工作面），两个掘进工作面（50102回风顺槽和50102运输顺槽）。采煤方法为走向长壁综合机械放顶煤一次采全高，顺槽长700米，工作面长180米。两掘进面采用掘进机掘进，锚网支护顶板。供电系统双回路电源来自宁煤集团35kw变电站不同母线端引至本矿地面10kw变电所。其中井下中央变电所地面10kw变电所直接高压下井供给。地面供电由地面10kw变电所低压输出供给各个用地点。主提升系统在主斜井安装一部1200m带式输送机承担全矿井的提煤任务。辅助运输副平硐采用蓄电池电机车牵引矿车运送物料和出矸，暗斜井采用75kw单滚筒绞车上下物料和提矸，轨道大巷采用无极绳绞车运输物料，运输上山和运输大巷均采用1000m带式输送机运输到井底煤仓。排水系统采用3台MD155—30*10型水泵单级排水，日常一台工作，一台备用，一台检修，主排水管路采用Ф194*6型无缝钢管，经暗斜井、副平硐排出地面。安全监测监控本矿井装备1套KJ78N型矿井安全监测监控系统及生产调度系统，对井上下生产环境及各主要生产设备运行状态分别实施数据采集、传输、显示、记录等在线监测，使各级、各部门能够及时、准确、全面了解井下环境状态，达到对各类灾害的早期预测，一旦发现有瓦斯超限等立即声光报警，并切断相关设备电源，防治事故的发煤层自燃倾向性：依据山西煤矿矿用安全产品检验中心2010年6月22日为本矿提交的鉴定报告，5号煤层的吸氧量为0.6652cm3/g,自燃倾向性为自燃煤层。地面生产系统采用以PLC可编程控制器为核心的控制系统。实现了储、装、运一体化及自动化实时监控操作系统。3、矿井通风方式及主要通风机情况通风系统为主斜井与副平硐进风，回风斜井回风，本矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。回风斜井安装有FBCDZ-8-No26（C）--2*250型主要通风机两台，一台运行，一台备用。矿井总进风量5340m3/min,总回风量5520m3/min.两个掘进工作面分别采用两台型号为FBDNO6.3/2*22局部通风机通风。井下各工作面均形成了独立的通风系统。二、瓦斯等级鉴定实施方案依据2012年山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发[2012]262号文“关于忻州市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”，鉴定山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司5#煤层矿井通过鉴定和计算分析：该矿井绝对瓦斯涌出量为2.65m3/min，绝对二氧化碳涌出量为3.02m3/min，属低瓦斯矿井。煤尘爆炸性：根据山西煤矿矿用安全产品检验中心2010年6月22日为本矿提交的鉴定报告，本矿5#煤层煤尘具有爆炸性。1、具备鉴定资质1、公司设有专门的通风科，设有专职的总工程师和通风副总工程师。2、公司所属宁煤集团设有专门的通风管理部门。2、瓦斯等级鉴定的依据和标准（1）主要法律、法规①《中华人民共和国煤炭法》，1996年12月1日。②《中华人民共和国安全生产法》，2002年11月1日。③《中华人民共和国矿山安全法》，1993年5月1日。④《煤炭生产许可证管理办法》，1994年12月20日。⑤《煤矿企业安全生产许可证实施办法》，2004年4月19日。⑥《煤矿安全监察条例》，2000年12月1日。（2）技术标准、规范①《煤矿安全规程》，2011年版。②《矿井瓦斯等级鉴定规范》，（AQ1025---2006）。③《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》（晋煤瓦发[2012]262号）。④《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》（安监总煤装[2011]162号）。3、瓦斯鉴定组织机构（1）、成立矿井瓦斯等级鉴定领导机构组长：葛小彬（总工程师）副组长：白玉国（通风副总工程师）张根堂（通风区长兼矿长助理）侯晓明（通风科长）组员：潘清华、刘斌、秦春生、郭宝成王小东、张宏毅、曹宝银(瓦斯员7名)侯晓明、侯素荣(测风员2名)该小组的成立将对我矿的瓦斯治理起着主要作用，制定建立各种瓦斯治理制度和措施，并督促全矿职工认真学习，认真履行相关制度、措施。三、50101综采工作面“一通三防”专项措施第一节工作面的位置、范围、面积及临区和和地表关系一、50101回采工作面位于井田中北部、辅助运输大巷东部，5#煤层标高+1526-1486之间。二、该回采工作面的范围见表A表A走向倾向东起西至北起南至501运输上山东设计停采线工作面切眼工作面回风顺槽工作面运输顺槽三、该回采工作面的面积见表B表B工作面走向长（m）工作面倾向宽（m）煤层平均倾角（°）工作面面积（㎡）6341807113940四、该工作面的四邻关系为：东为实煤体，南为50102工作面回风顺槽，西为501采区上山，北为矿界保护煤柱。邻近巷道对本面掘进无影响。五、该回采工作面对应地表为本井田地处管涔山脉东麓，属中山侵蚀地貌，整体地势为北高南低，最高处位于矿井东北部，地表标高在+1671—+1961米之间，工作面煤层底板标高在+1526—+1486米之间。第二节煤层顶底板顶板情况：工作面顶板为泥岩，厚度约5.50m，抗压强度49.60MPa～52.4MPa，平均为51.30MPa，抗拉强度1.70MPa～1.80MPa，平均为1.70MPa，属坚硬岩石底板情况：底板泥岩为主抗压强度23.20MPa～29.60MPa，平均为25.90MPa，抗拉强度0.80MPa～0.90MPa，平均为0.80MPa。井田南部扩区部分顶板以泥岩为主，底板大多属中硬岩石。第三节地质构造情况该工作面为一单斜构造，地层走向90°，倾向180°，倾角6°–10°，平均倾角7°最高点位于工作面的回风顺槽，煤层底板标高1516m，最低点位于工作面运输顺槽，煤层底板标高为1483m，相对高差33m。第四节水文地质井田内奥灰岩溶水位标高为+1287.78m，本工作面开采标高+1483m，远大于1287.78m，奥灰水对本工作面的开采无影响。工作面北部与西部有古空区，经过地面物探基本圈定古空区范围，按规程规定留设防水保安煤柱，但在回采过程中要本着“安全第一、预防为主”的理念，加强观察工作面各种涌水情况，做好各种记录。第五节影响回采的其他因素瓦斯低瓦斯工作面，绝对涌出量小于2.34m3/min。二氧化碳二氧化碳绝对涌出量为2.24m3/min煤层爆炸指数煤层具有爆炸性煤的自燃性有自燃倾向性，自燃等级为Ⅱ级，属自然煤层地温危害无冲击地压危害无第六节“一通三防”专项措施一、通风管理措施1、通风路线新鲜风流：地面→主斜井、副平硐→材料大巷、运输大巷→501运输上山、501材料上山→50101运输顺槽→工作面乏风风流：工作面→50101回风顺槽→501回风上山→主回风大巷→回风斜井→地面2、50101综采面即将采完，通风科每班派专职瓦斯员进行日常瓦斯和二氧化碳等有害气体的检查，通风技术员做好通风设施的检查。3、通风科测风组人员每班对采区总进、总回、50101运输顺槽、50101回风顺槽的风量测定一次，数据报通风科值班人员，并做好记录。4、必须实行一回采，一备采，测风员和通风科技术员做好两处的风量的分配工作。5、综采50101工作面回采完毕后，通风科下设密闭施工小组及时进行封闭，并由主管通风的干部现场监督，严把密闭工程质量关。6、当备采面50102进入正常回采后，通风科要派专职瓦斯员对采面上隅角瓦斯和二氧化碳进行检测，测风员班对该采面风量进行调配，测定，并做好记录。三、防治瓦斯措施1、采煤工作面的瓦斯检查地点为：工作面进风流（距工作面10m处）、工作面回风流、工作面的上隅角。2、每班检查瓦斯不少于3次，瓦检员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。3、瓦检员必须经培训考试合格后，方可持证上岗。4、瓦斯检查做到井下记录牌板、手册、瓦斯班报三对口。5、工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。6、严格按要求进行设置瓦斯、一氧化碳、温度、风速等传感器、并规范使用和维护。7、本矿井瓦斯含量低，但在生产过程中仍然重视瓦斯管理，对工作面局部地点可能产生瓦斯积聚必须予以重视，防止瓦斯事故发生。8、工作面临时停风，要立即断电撤人。待恢复通风后，经检查瓦斯不超标，方可进入工作。9、在工作面的上隅角附近支架顶梁下挂挡风帘，以吹散上隅角积聚的瓦斯。10、工作面回风风流中瓦斯浓度超过0.8﹪或二氧化碳超过1.2﹪时都必须停止工作，撤出人员，并由矿总工程师负责采取措施，进行处理。11、工作面进风风流中瓦斯浓度达到1.2﹪时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.2﹪时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。13、在施工过程中应避免盲巷的产生。如出现盲巷时应及时密闭或用栅栏隔断并揭示警标。对工作面各构筑物必须定期检查，使其经常保持完好状态，确保通风系统安全可靠。四、防治煤尘措施（一）防尘设施的设置及要求1、从运输大巷消防供水管路引水管至工作面运输顺槽（进风）供采煤机、支架喷雾、煤溜机头、皮带机头、转载机头、隔爆水棚、巷道净化水幕及消防用水。2、从集中运输大巷消防供水管路引水管至工作面回风顺槽（回风）用在消防、喷雾洒水。3、运输巷、回风巷分别设置防尘管路，运输顺槽每隔50米，辅助运输顺槽巷道每隔100米，在防尘管路设置三通阀门，用以随时接出用水管路。4、粉尘用水系统中必须装过滤装置，保证水的质量，水中的悬浮物含量不得超过150mg/L,水的PH值在6—9.5的范围内。(二)防治措施：1、5#煤层具有煤尘爆炸危险性，为保护工人身体健康和防止煤尘爆炸事故发生，保证安全生产，必须严格执行《煤矿防止粉尘工作管理规定》加强通风管理，严格按《煤矿安全规