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洁净车间吊顶及墙板安装施工方案确定基准线：首先利用激光水平仪、激光经纬仪和激光测距仪，确定出以建筑主体最规范部位为参照的建筑几何中心点，按照同一部位确定了中心点之后，还要依照其他同等部位进行复测和校准。此步骤反复三次，最终确定基准点。三次测量的误差若大于3mm则重新进行基准点的确定。如果建筑主体各部分的平行度和水平度存在较大误差，则以最佳原则确定出一条基准线，然后以此作为施工的唯一基准。基准点确定后，以确定该基准点的参考线为基础确定基准线。要复测和校准三次，三次测量的误差若大于3mm则重新进行基准线的确定。基准线为所有施工部位所共同遵守的基准标准。所有基准都要以牢固可靠的方式显示出来。定位画线的尺寸依据是基准线，以基准线为基础，做出辅助基准线。当厂房面积过大而有误差累计的可能时，应对施工测量区域进行分区，由分区内的辅助基准线为主要参照，做出各条实际位置线后再以分区为单位和主基准线进行校准。要求最终误差及累计误差不得大于3mm。线条确定下来后，用墨线将其表示于施工部位。墨线具体做法：将沾有墨水的无弹性细棉线的两端分别固定在定位点上，要求线端头的固定点完全与定位点重合，然后垂直放线表面拉起细线中部，快速松开，则墨迹会被弹在物体表面上。定位后需要再次测量定位线的准确性和精密度，保证施工的质量。弹线时要用力均匀，同时棉线上的墨水要均匀，不宜过多，以避免墨水太多而飞溅，使线条变粗而影响精度。弹线时一次拉线长宜为4~~5米，宜从线长的中间拉起，快速松开。遇到其他专业的线条时要注意标志，已防混淆。立板施工技术方案1、现场探勘、图面核对及确认施工动线施工动线及吊运口确认，决定材料打包及运送方式，以确保材料可依计划顺利到达施工现场规划临时置料区并确认施工工序及进度执行的可能性核对图面位置确认图面与现场相符2、施工工法确认及现场测量现场量测相关尺寸依送审工法套入现场并理清是否相符或提出相异处提出澄清3、基准线确认、放样并制作量测报告确认隔间基准线确保施工位置为指定位置并完成放样提出量测报告作为正式施工及备料依据4、材料估算及假设工事整备估算施工材料并依进度安排生产时间依现场状况整备假设工事确保施工流畅5、施工材料分区搬运进厂依管理公司提供置料区大小考虑材料进场计划及施作区先后天、地、侧轨安装及门孔定位A.依图面放样并确认门孔位置设置天地轨B.天轨安装a.依据送审合格之施工大样图,确认天轨材料型式及施工方法b.天轨安装于结构物或顶板天花板下,则每@600mm用自攻螺丝或击钉固定安装c.转角之切割需注意角度(45度或90度),并确认接合处是否密合C.地轨安装a.依据送审合格之施工大样图,确认地轨材料型式及施工方法b.在天轨安装好之后安装地轨,固定用火药+射钉固定在RC地面上,原则上采@600mm处理之c.地轨安装在天轨下,除转角,活动墙和门开合处d.地轨的中心线应直接落在天轨中心线下e.地轨如安装于地面上时,若地面凹凸不平,则需以PVC塑料调整片垫于地轨下做水平调整f.地轨之截断面需配合天轨上下一致转角之切割需注意角度(45度或90度),并确认接合处是否密合隔间板组立安装前需详细将天,地轨内部清洁至无异物为止安装前先将立板上PE保护膜沿着四周边缘大约撕开25mm左右,让保护膜留在立板上直到做最后擦拭时(非工程范围),或依业主指示拆除依据送审合格之施工图说,进行立板组装,并于每一片立板连接处,以ㄇ型镀锌补强材用自攻螺丝固定于立板框材上,增加强度及避免板面平整度造成落差板材与结构体崁合切割处需使用ㄇ型彩钢收边紧靠于结构物超高隔间补强，需依设计工法施工，当板材使用分段板内补强工法施工时，隔间板连接材需注意固定螺丝间隔450mm需固定12#螺丝，连接材断点与隔间板断点需1M施工中需注意立板颜色是否有色差，同一立板缝隙上下需保持一致大小于施工中每组立5~6片时,就必须做垂直检查,依工法组立隔间板，板面垂直度要求需于1/200，板缝5mm施做转角或包柱时,需依送审合格施工大样图铝料施做,并需注意尺寸精密度,以免造成缝隙如需拉钉或固定螺丝固定时,原则上尽量减少,并需留意位置之对称性,且上下需成一直线配合现场尺寸之调整,如需做板料切割,则需至指定裁切区处理,或做防护隔离板材组立完成后需注意是否有被碰撞的危险，若有需要应于主要动线设置表面防护设施或警告标语，防止金属面遭不明物品碰撞掉漆或凹陷，切割后残余板料需依堆置计划，固定回收于置料区统一清运离场门窗开孔收边依据送审合格之施工大样图,确立尺寸,材料规格,型式,工法,安装部位,执行孔开收边所有开孔,作业前除依据施工图说外,另需会同监理做位置,尺寸大小之放样确认方可施做开口尺寸确认,放样后需检查水平与垂直是否良好库板开口时需在开孔处周围贴上打包胶带,做好注记,以免进行切割时磨损库板表面所有收边折铁框材,皆需依据送审合格施工大样图认可之型式处理如无特殊需求以安装物品或需求尺寸加20mm为开口完成尺寸为规范结构物崁合处气密封板及硅胶填缝板材与结构物崁合处使用彩色钢板平封并于相接处填塞硅胶，此部分以气密为优先考虑，并不要求硅胶面需光滑细致硅胶填缝施工前需于知会监理，并得到监理许可后方可施工，填缝深度虚填满板缝80%，经过抹压处理并保持填塞面光滑平整，残余硅胶需擦拭于施工布上，不得随意涂于板面或其它地方，使用完之空罐需回收统一清运离场板面保护膜拆除前需知会监理，并得监理许可后方可施工，拆除后需立刻检查是否有撞伤或刮伤，并排列进度执行补漆等缺失改善工项，拆除后残料需需回收统一清运离场区域性分段验收及缺失改善会同监理现场检查,详金属墙板施工质量检查表依据检查表上改善意见进行缺失改善处理检查或改善完毕,依业主指示配合PE膜之拆除依业主认可方式进行施做废弃物之清运金属隔间板当胶膜及表面保护拆除后已列于完工，现场有责任巡察施工范围确认缺失改善完成，避免其它平行厂商因施工造成其它缺失产生而无法切割责任或完工后因需改善缺失对无尘室造成影响天花板施工技术方案1、工序放样—打壁虎—放牙杆—装龙骨—调水平—盖天板2、施工流程及注意事项确认天板起始点位置，吊点位置是否合乎要求。吊顶高度确认。墙面角铝是否水平。放牙杆时，牙杆要上紧。龙骨与龙骨之间连接片要上紧。3、检验标准红外线检查龙骨是否在一条直线上，检查天板缝隙是否在一条直线上。目测天板缝隙是否过大，如有对缝要求，注意起始点位置。检查牙杆位置是否正确，是否垂直。卷尺测吊顶是否水平，标高有无偏差。4施工规范(1)悬吊梁螺杆需垂直。(2)原则上吊梁每点距离不得大于1.2M。(3)悬吊梁间需成平行。(4)天板接缝线宽度是否一致。且是否连续成一直线。(5)天板水平度是否合乎要求。(6)天板之开口须经上包确认尺寸、位置及收边工法，以免开口错误造成补救之困难5保护1.材料到场与监理或工程师确认材料放置地点，不得任意置放。2.如由于现场条件等客观因素材料无法放置于厂房内的，需告知核准并用彩条布保护。中电二公司中航复合材料车间工地2011年11月28日