190103回风顺槽掘进工作面探放水安全技术措施现开拓队掘进90103回风顺槽在210米处探水时右帮眼开始出水,掘进过程中发现底板渗水、顶板淋水。矿生产技术部对该巷道进行了物探分析,发现345-375m处有低阻异常区,造成低阻异常的原因有煤层松软破碎、地质构造、煤层富水、采空区及封闭巷道、相邻巷道内的机电设备等因素,为确保安全施工,防止透水事故发生,在巷道掘进施工中必须执行“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局编的《煤矿防治水规定》,结合90103回风顺槽实际情况制定本探放水安全技术措施。一、组织措施成立防治水工作领导小组,矿长任组长,各个生产安全副矿长任副组长,各个科室管理人员及各队队长为成员,办公室设在地测部,由地质管理人员负责日常工作。根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局编制的《煤矿防治水规定》:煤矿企业、矿井的主要负责人(组长)是我矿防治水工作的第一责任人,总工程师具体负责防治水工作的技术管理;安全矿长负责防治水安全技术措施的实施监督工作;机电矿长负责防治水设备管理、调配工作;生产矿长负责探放水的组织施工管理工作。成员负责各职责范围内的具体工作。二、探放水安全技术措施(一)必须坚持“预报预测,有掘必探,先探后掘.”的原则,结合290103回风顺槽的实际情况采取探、防、堵、截、排的措施。掘进巷道在施工掘进前必须实行先物探,后钻探。查清预掘巷道水文地质情况后方可掘进施工,加强物探工作,及时对掘进工作面进行水文探测,预测预报迎头含水情况,防止水害事故发生。(二)探放水(钻探)施工地点、钻机型号。施工地点:90103回风顺槽。钻机型号:ZDY-1000S型煤矿用全液压巷道钻机。(三)探放水前的准备工作1、在组织施工前,施工单位将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。2、在运输ZDY-1000S型煤矿用全液压巷道钻机等大件设备的过程中,运输人员应注意保护,避免设备因受力碰撞而受损。3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。4、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生;钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。5、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。6、保持钻场有足够的安全空间,便于施工。7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓,清理好临时水沟,确保排水畅通无阻。38、将Ф108mm的排水管随掘进向前延接,迎头20米范围可使用软管。9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置,并保证随时与调度室联系。10、技术人员和探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定探水钻孔位置、方位,深度以及钻孔数目。11、带班队长和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过1%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。(四)探放水设计根据工作面水文地质情况,工作面断面5.5m×3.3m,共布置6个探放水钻孔。全部布置在工作面中,中孔1个(1号孔),左帮孔1个(5号孔),右帮孔1个(4号孔),顶孔2个(2、3号孔),底孔1个(6号孔)。中孔沿巷道工作面垂直方向打设,设在巷道正中,探100米。左、右帮孔与巷道方向以17º夹角外斜打设,各距巷道两帮0.8m,探100米。顶孔2号孔与巷道方向以23°夹角向上打设,距巷道顶板0.8m,探102米;3号孔与巷道方向以20°夹角向上、8°夹角外斜打设,探117米。底孔与巷道方向以12°夹角向下打设,距巷道底板0.8m,探60米。(附探放水布置图)(五)安钻探水前的技术要求:1、安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距,或有突水征兆时,应在采取加固措施或用水闸墙封闭后,另找安全地点探放水。42、钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时,要严格执行停送电制度。3、按预计流量修建排水沟,清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。4、确认排水系统安全可能,能按需要启动排水设备进行排水。(六)探水施工中的技术要求:1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深,终孔前再复核一次。2、钻进时,发现岩石松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等现象时,必须立即停钻,记录其孔深并同时将钻杆固定,不得盲目取出钻杆。要立即向矿调度室汇报,及时采取措施,进行处理。3、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点、报告矿调度室,采取措施进行处理。4、钻孔内水压过大或喷高压水时,禁止人员直对钻杆站立,及时关闭高压止水闸阀,现场人员撤离到安全地带,并及时报告调度室,采取措施进行放水。(七)探放水的技术要求:1、钻孔流程:大直径钻孔→安装止水套管、闸阀→小直径钻孔至终孔位置。2、钻孔探到水后,及时关闭闸阀,观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据巷道排水能力及临时水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。53、加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。4、必须监视放水全过程,放水结束后,立即核算放水量与预计积水量的误差,查明原因。(八)探放水的安全措施:1、探水巷道中间不得有低洼积水段。2、巷道必须在探水钻孔有效控制范围内掘进,探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后、掘进前,应在起点处设置标志,并建立挂牌允掘制度。3、巷道支护应牢固,顶、帮背实,使巷道有较强的抗水流冲击能力。4、受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线。5、探水时应加强出水征兆的观察,发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现掺水、水色发挥、有臭味等突水预兆时,立即停止施工,采取措施,并报告调度室,情况紧急时必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地区的人员。6、探放水人员必须按照批准的设计施工,未经审批单位允许,不得擅自改变设计。三、工作面排水路线及避灾路线(一)工作面排水路线90103回风顺槽施工工作面→90103回风顺槽→临时水仓→采区水泵房→主、副水仓。如果出水量超出巷道内电泵和风泵排水能力时,采用强排水泵(水管6直径18.5mm)进行排水。(附排水路线图)(二)工作面避灾路线1、工作面发生水灾事故避灾路线90103回风顺槽掘进工作面→东翼采区胶带巷→东翼采区胶带回风联络巷→东翼采区回风巷→回风大巷→风井→地面。2、工作面发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故避灾路线90103回风顺槽掘进工作面→东翼采区胶带巷→采区胶带巷→主井煤仓→联络巷→主斜井→地面。90103回风顺槽掘进工作面→东翼采区胶带巷→东翼采区轨道与胶带联络巷→采区轨道巷→辅助运输巷→井底车场→副斜井→地面。(附避灾路线图)其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》《操作规程》《作业规程》执行。