9202机巷皮带机改造安全技术措施

皖北煤电集团临汾天煜能源恒昇煤业9202机巷皮带机改造安全技术措施编制单位：机运事业部施工单位：机运事业部编制日期：2014年3月26日措施编号：HSJY-2014-012审批记录措施名称9202机巷皮带机改造安全技术措施审批单位审批人员签字日期编制审核机运事业部调度指挥中心安全监察部生产技术部采煤事业部修护队机电副总机电矿长总工程师会审意见措施贯彻记录贯彻记录措施贯彻人贯彻日期应到人数实到人数施工负责人安全负责人技术负责人施工人员签字日期签字日期9202机巷皮带机改造安全技术措施一、施工目的：为9202外段工作面推进节省设备安装时间，根据矿工作安排，现在需要拆除9202机巷DSJ120/200皮带机头，再安装DSJ80/40皮带机。为了保证施工期间的安全，特制定本措施。二、施工组织：工程负责人：张春强安全负责人：吕红泽技术负责人：黄勇三、工程量：大件约30车，其中最大件尺寸：2.9m×2.0m最大件重量：电机4T。四、施工前准备工作：1.需要起吊的地方提前打锚索，锚索要三个一组，成组使用；锚索要按照联系单施工，并留有记录，经安监部门组织验收后方可投入使用。合格的锚索配40T链条作为起吊工具。2.准备5T拉葫4个，3T拉葫2个（确保完好），10T回头滑子4个（确保完好），大锤1个，撬棍2个，夹板2副，起吊大链10根，M20×75螺栓50个、木楔、扳手及专用工具并加工一副起吊龙门架。3.提前将绞车安装完毕，并经安检部验收合格后，方可使用；提前将绞车移动信号延伸到最远的施工地点，并留有安全距离。4.在装车地点，留够停一列车距离的斜巷下方安装可靠的阻车器。5.将DSJ80/40机头及张紧装置打至9202风巷车场。并码放在轨道两边，不要影响拆除时车辆的进出。6.在地面加工好80皮带支架与120皮带支架的连接装置。7.准备6个平板车和3个材料车，并检查矿车、插销等确保完好。8.准备好2.6*1m滑靴一个。9.提前将80皮带机检修完毕，将机头在地面组装好，试运转，确保完好，并将整机在地面清理干净。五、施工步骤:工作人员到位后，应先敲帮问顶，清理施工地点系统环境，清除妨碍拆除工作和对工作人员有安全隐患的杂物。把皮带机机头位置周围的环境清理干净，提前在起吊点根据需要打上一定数量的专用起吊锚杆或锚索，并保证其牢固有效，确保皮带机机头顺利拆除。（一）DSJ120/200皮带机头拆除1.将皮带接头处开到卷带位置。2.在皮带接头位置向后15处，上下皮带各夹上1副皮带夹板。3.在皮带接头位置将上皮带和底皮带割断，用慢速绞车将机头部分皮带收起并放在指定位置。4.提前将1辆材料车和1辆平板车停放在合适的装车位置，关闭阻车器固定车辆，防止车辆向下移动。将准备好的5辆平板车和2辆材料车停放在北翼车场。装运拆除设备的车辆及时升井卸车，并循环到北翼车场，根据需要调度北翼车场的车辆装运拆除设备。5.将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电牌。6.拆除卷带装置及液压站，装在滑靴上用慢速绞车拉到三叉门起吊点处，起吊装在平板车上，固定牢固并运走。7.拆除卷带至机头部分架子，装在滑靴上用慢速绞车拉到三叉门起吊点处，起吊装在平板车上，固定牢固并运走。8.拆除电机、减速器、主滚筒、机架，装在滑靴上用慢速绞车拉到三叉门起吊点处，起吊装在平板车上，固定牢固并运走。9.拆除张紧装置，装在滑靴上用慢速绞车拉到三叉门起吊点处，起吊装在平板车上，固定牢固并运走。10.拆除卸煤滚筒、机架，装在滑靴上用慢速绞车拉到三叉门起吊点处，起吊装在平板车上，固定牢固并运走。（二）DSJ80/40皮带机头安装1.在西翼皮带机尾处打上锚索，并挂上回头滑。2.并将安装位置处环境卫生清理干净，确保运输线路畅通，没有杂物。3.用慢速绞车依次将DSJ80/40皮带机机头驱动装置支架、驱动滚筒、传动装置，卸载架、卸载滚筒、储带装置、过渡H架及纵梁、普通H架及纵梁运到安装位置。4.从机头开始依次安装机头驱动装置支架→安装驱动滚筒→安装传动装置→安装卸载架及卸载滚筒→安装储带装置→安装过渡H架及纵梁→安装普通H架及纵梁→安装胶带→安装托辊→安装电控系统。5.在安装皮带机头架时，应注意校皮带机身架的四角距离及对角线距离，同时应保证机身架无偏斜，保持一个水平面。6.将皮带由机头卸煤滚筒向后经驱动滚筒依次穿过张紧滚筒、导向滚筒后，在过渡架处与老皮带连接，7.胶带的跑偏和调正：由于安装的不精确或其它原因，输送机在运转中胶带可能跑偏，要及时进行调正。调正的部位有：机头卸载滚筒、机头部拉紧滚筒及H架。对于换向滚筒处的跑偏调正，可通过调紧换向滚筒的跑偏一边来调整。在托辊处胶带往一边跑偏则将托辊朝胶带运行方向移动一个小量角度。对于机身架处的皮带的调正，主要通过调整H架内外的高低及前后皮带H架高低，再看H架是否吊斜。8.检查所有安装部位，无问题后送电空负荷运转，发现问题及时停车，调整胶带跑偏等。9.空载运转正常后，进行重载试运转，及时调整到正常状态为止。10.试运转结束后，经验收合格后交于使用单位。六、皮带机安装质量标准：1.皮带机基础横向和纵向中心线偏差不超过2mm。2.皮带机中间架中心线偏差任意25m长度内不应大于5mm。3.托辊齐全，转动灵活，无异常、卡阻现象。托辊上表面位于同一平面或一个公共半径的弧面上。4.机架敷设平直,固定可靠。运行中胶带不打滑、不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托滚边缘，下部胶带不磨机架。5.皮带各种保护装置齐全、灵敏、可靠。6.皮带中间机架距巷道顶板大于1m，且皮带机搭接要合理，机头牢固可靠，中间架垫稳垫平。7.所有皮带接头必须垂直带面，以保证运行时不跑偏，输送带接口卡子要扎紧，穿条长度符合要求。8.巷道的起伏处尽量调平，个别地段的H架采取加高措施。9.机头架无变形，主副滚筒轴要平行，清扫器作用良好，伸缩与拉紧装置零件齐全，动作灵敏可靠。10.减速箱与轴承运转声音正常，油质、油量符合要求。11.滚筒轴线与输送机机架中心线垂直度公差值不大于2/1000，滚筒或托滚与机架要对中，对称度不大于3mm。两驱动滚筒轴心线不大于1mm。滚筒中心线偏移不大于2mm。12.80皮带机安装结束时要及时安装防护网。七、安全技术措施：从120皮带机机头框架往外吐皮带及80皮带机紧皮带时，严禁人员进入框架里、及皮带机里帮；严禁人员将手、脚、头等身体部位放进框架内发生碰伤事故。电工进行甩火操作时要先停电、闭锁、挂牌、检查附近瓦斯，验电、放电、挂地线等操作，然后进行甩火操作且必须遵守机电工操作行为准则。设备运输前要安排专人对运输线路的安全设施系统检查一遍，确保各种安全设施齐全可靠。并要对绞车牵引力进行校验（后附绞车验算），确保安全。同时每班工作前要对绞车的信号装置、钢丝绳、保险绳、钩头、绳卡子进行检查，卡轨车每次使用前要对信号机进行试验，确保完好，保证安全。（一）设备装车打运1、装车时要安排专人负责，斜巷运输也要指定专门的运输负责人。2、设备大件用平板车装运，其他可以用车皮装运。车辆在装车时一定要关闭阻车器固定车辆，防止移动。3、平板车运送物件时，应将物件平衡吊至车辆中心，垫好衬物，并用木楔将物件垫平稳、并要捆绑牢固可靠。4、装车要牢固，滚筒、电机减速器等较大物件要用40T链条封车，车辆不准超高超长。5、路线内：发现障碍物及时清理，确保一坡三档齐全有效。6、使用绞车拉运物件时钢丝绳两侧及物件与绞车之间严禁有人作业、行人。跟车信号工要站在物件后的安全地方，手持移动信号，发现问题及时打点停车。7、绞车司机必须持证上岗，精心操作。8、开车前要认真检查绞车、信号、钢丝绳、钩头、保险绳完好情况,。绞车声光信号必须清楚明确,严禁放飞车。9、发车前认真检查车辆封车情况,发现松动歪斜立即处理,连接工具要合格,坚持使用保险绳。10、斜巷上下口设好警戒,严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。11、人力推车应遵守煤矿安全规程362条规定。12、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警告。13、斜巷运输时，设专人跟班，把钩工、信号工要专人专职并持证上岗，严格按规程及有关规定操作。斜巷下口要安设专人警戒，所有人员要进入躲避峒或其他安全地点。14、使用西翼卡轨车运输时，一次只准挂一辆车，所有安全设施应处于关闭状态，过车时才允许打开。15、装运时设备要保护好，不准损坏机电设备。（二）设备起吊1.起吊及搬运作业时,必须设专人统一指挥,精神集中,严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。2.起吊工具使用前要进行检查，确认起吊工具完好后，方可使用。3.起吊前将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面进行试吊200mm左右,如有异常应立即停止吊运,进行处理，确保没有问题时，才可以正常起吊。4.起吊过程中,起吊人员站在被起吊物斜上方安全地点，起吊点周围5米严禁站人。专人负责观察起吊起吊点的情况,出现异常情况立即停止作业进行处理。物件在起吊前要捆绑牢固，并要经专人检验合格后，方可起吊。5.使用手拉葫芦起吊重物时,应双手均匀用力，不得过猛过快,起吊重物必在空中停留时要将小链挂在大链上。6.手拉葫芦的选用,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量,并且事先检查，防止出现卡链，断链现象。7.设备起吊过程中,四周设警戒线，起吊时重物下方及运动方向严禁站人,防止重物摆动或滑动伤人8.起吊时，要指定一名安全负责人专门观察顶板及起吊情况，操作人员必须站在适合的位置，留有后路，发现问题立即撤离危险区，做到不安全不施工。9.起吊时严禁闲杂人员通行。（三）其它要求1.机联行入口设警戒线，严禁无关人员入内。2.起吊锚索、固定锚索、锚杆必须检验合格后方可使用3.作业高度超过2米以上均属高空作业必须佩戴质量合格的安全带生根要牢固。4.使用手锤，大锤时，锤柄不得有油迹，甩锤方向不得站人。5.严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。6.每班应做到工作完,现场清,物体堆放整齐。7.其他未尽事宜严格遵照《煤矿安全规程》及恒昇煤业运输作业规程执行。主斜井绞车安全验算一、概况：主斜井斜长为660米，坡度为23°，主要担负全矿井的大型设备与材料的提升。选用JKY-2.5×2.0型液压提升机。二、技术参数：1最大牵引力90kN2牵引钢丝绳直径6×30S–φ30-16703钢丝绳单重P=0.86kg/m4钢丝绳破断拉力Fp=550kN5平板车自重G0=1.0t6最大载重量(支架）G=17t三、验算：1、运输材料、设备时所需牵引力计算F1=（G+G0）g（sinα+ωzcosα）+L．P．g．（sinα+cosαωc）=（17000+1000）×9.8×（sin23°+cos23°×0.015）+660×3.32×9.8×（sin23°+cos23°×0.15）=82.6kN式中：ωZ—车辆运行阻力系数，取0.015ωC—钢丝绳运行阻力系数，取0.15绞车牵引力满足使用要求2、安全系数校验钢丝绳的安全系数为：550/82.6=6.7＞6.5此次拉运物件最大4T＜17T钢丝绳的安全系数符合规程要求南翼卡轨车安全验算一、技术参数1、卡轨车型号KWGP-60/600J2、最大牵引力60kN3、牵引钢丝绳直径6×19S–φ22-16704、钢丝绳单重P=1.63kg/m5、钢丝绳最小破断拉力Fp=233kN6、牵引储绳车自重G0=3t7、5T材料车自重G1=1.5t（按照每次可拉3车计算）8、最大载重量G=15t（按照每次可拉3车计算）9、巷道最大坡度α=10°10、巷道长度L=1000m二、验算：1、运输材料、设备时所需牵引力计算F1=（G+G0+G1）g（sinα+ωzcosα）+L．P．g．（sinα+cosαωc）=（15000+4500）×9.8×（sin10°+cos10°×0.015）+1000×1.63×9.8×（sin10°+cos10°×0.15）=38.8kN60kN式中：ωZ—车辆运行阻力系数，取0.015ωC—钢丝绳运行阻力系数，取0.15绞车牵引力满足使用要求2、安全系数校验钢丝绳的安全系数为：A=Fp/F1=233/38.8