5s推行方案

1思强科技管理制度标题：5S推行方案编号：版次：A/0发布日期：制定：审核：批准：XXXX有限公司（行政部）XX年X月2标题：5S推行方案编号制定审核批准生效日期版次页码A/05S推行方案一、总述(一)目的为了有效推进5S，改善现场秩序，促进目视管理，创造一个优良的工作环境并营造和谐的管理氛围，特制定本方案。(二)责任本方案由5S推行小组负责编写，修订、解释和发行。本方案较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有引导性和指导性。希望公司各部门和各位员工认真学习，努力执行。如有任何进一步事项，请及时与5S推行小组联络。(三)要求事项领会为先，身体力行，循序渐进，持之以恒。要不断规范自己的日常行为，促进5S活动按“形式化、行事化、习惯化”转变，为公司的稳步发展打下坚实的基础。(四)生效本方案自发布之日起生效二、认识5S(一)什么是5S5S是发源于日本，流行于世界的一种现场管理手法。其因（整理、整顿、清扫、清洁、素养）这5个词在日语罗马拼音中的第一个字母都是S开头，所以称为5S。(二)5S的作用1.亏损为零--5S是最佳推销员：(1)被顾客称赞为干净的公司，顾客便乐意下订单；(2)会有很多同行来公司参观学习；(3)清洁明朗的环境会促使大家享受工作，关爱公司。2.浪费为零--5S是节约家：(1)降低很多不必要的事务、材料以及工具的浪费；(2)降低内耗，节省很多宝贵的时间；(3)避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费；3(4)消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作；(5)避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。3.不良为零--5S是品质零缺陷的护航者(1)产品按标准要求生产；(2)检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提。4.切换产品时间为零--5S是高效率的前提：(1)设备、工具经过整顿，没有过多的寻找时间；(2)整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升；(3)彻底的5S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。5.投诉为零--5S是标准化的推动者：(1)人们能正确地执行各项规章制度；(2)去任何岗位都能立即上岗作业；(3)谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；(4)工作方便又舒适；(5)每天都有所改善，有所进步。6.缺勤率为零--5S可以创造出快乐的工作岗位：(1)一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；(2)岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快；不会让人厌倦和烦恼；(3)工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；(4)5S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善。(5)在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。(三)5S的内容与目的1.整理：区分物品的必要和不必要性，把不必要的按规定清理掉。目的：腾出空间，提高利用率。2.整顿：必要的东西依据三定原则(定品、定位、定量)摆放整齐，明确标示。目的：消除寻找的空间，杜绝浪费时间。3.清扫：清除现场内的脏污及其污染源，做到随时清扫。目的：消除“脏污”，保持现场干净、亮丽。4.清洁：保持上面3S的做法，并制度化，规范化。4目的：通过制度化来维持成果，持之以恒。5.素养：人人依规定自觉行事，从心态上养成良好习惯。目的：提高人员素质，养成认真、负责的习惯。四、推行步骤步骤一：建立5S推行组织机构(兼职形式)1.成立5S推行小组；2.权责划分；3.部门主管积极参与；4.制定规则、标准、奖励与处罚条例；5.策划实施方案，预测效果。步骤二：制定计划1.制定行动目标规划；2.制定培训、宣传计划；3.规划责任区域；4.设计5S备用设施(如看板、标志等)。步骤三：总动员1.召开全员参与的动员大会；2.张贴标语、宣传画；3.实施培训，发行推行方案；4.总经理发布训诫，提出具体要求并做出承诺。步骤四：全面展开实施1.可能需要花一天的时间，将公司的各个角落都彻底整理、清扫；2.整理整顿人人动手，这样才有效果；3.绝不可以影响正常生产或找其他借口。步骤五：启用5S推行小组1.领导带头，全员行动，把不要的东西全部找出来；2.对于比较昂贵或责任不明的东西列出清单，交给推行小组，由推行小组具体决定处理事宜;3.垃圾是错位的资源，要掌握要领，善于重复利用。步骤六：由现场的管理者确定具体的5S改善标准1.挑出需要改善的项目，定出标准和优先顺序来实施；52.发挥现场看板的作用；(1)展示改善事项要求和责任：(2)特别是要让人员知道需要改善的要点。3.用目视管理的标准要求现场。(1)把标准和要求展示于现场，让人人都能看到并理解；(2)期望各现场能具有独创性。步骤七：实施评比和稽核专员进行现场诊断1.评比每季度进行一次，由推行小组组长主持进行，各部门的组员应公正客观地实施评价，不准弃权。其评价基准有下面3点：(1)参照评比表中罗列的项目；(2)现场上实际实施的状况如何，要综合性地活用5S检查表；(3)现场的实施难度如何，兼顾客观事实。2.对优胜者要实施奖励。步骤八：按PDCA的思想重复进行步骤6、7的过程1.一个循环完成后，再反复实施；2.把一个阶段的遗留问题投入到下一个阶段再改善。五、5S推行要领(一)整理的推行要领1.所在的工作场所(范围)进行全面检查，包括看得到和看不到的；2.自己制定“需要”和“不需要”的判别基准，参照执行；3.清除不需要品；4.调查需要物品的使用频度，决定日常用量；5.制定废弃物处理方法；6.每日检查结果，自我检讨。(二)整顿的推行要领1.确认前一步整理工作取得的成果；2.再规划生产流程、确保整顿量最小；3.了解物性，掌握放置方法；4.画线、标识、定位；5.实现账、物、卡三清。(三)清扫的推行要领61.划分清扫责任区，包括室内外；2.执行三个清扫，即：随手清扫、习惯清扫和例行扫除；3.查处污染源，想办法杜绝；4.建立清扫制度，坚决贯彻执行。(四)清洁的推行要领1.关注前面3s的工作；2.制订目视管理，颜色管理标准；3.强化稽核与评比的方法；4.制订奖惩制度，严格执行；5.通过培训、教育维持人员的5S意识；6.管理者经常带头执行、巡查，以身作则。(五)素养1.强调人员的自觉意识，培养良好习惯；2.让规章制度深入人心；3.开展各种精神和素质的提升活动，如早会、礼貌运动等；六、附件1.《办公室检查评分表》7办公室检查评分表检查日期：年月日评委：检查内容配分工程行政仓库备注1．是否将不要的东西丢弃，如文件柜、抽屉里的旧资料2．地面、天花板、办公桌是否显得零乱3．垃圾筒是否装得过满4．办公设备是否沾上污浊及灰尘5．贮存的文件是否妥当，如环境适可，易于寻找6．下班时是否坚持五分钟的整理和清扫7．有无文件归档规则、程序8．是否有效执行了归档规则和程序9．文件、资料等有无实施定位管理，如颜色标记、编号10．需要的文件是否可以在规定的时间内取出或归位11．电脑、打印机的接线口是否安全、适宜12．有无卫生死角、蜘蛛网13．公用的柜子、抽屉标识清楚吗14．公告栏上有没有过期的公告15．饮水机是否干净，剩水盒有无水满或外溢16．管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当8续表检查内容配分工程行政仓库备注17．抽屉内是否杂乱，有无私人物品18．下班后垃圾能否清理19．备用品是否整齐地放置于一处20．报架是否有序排放21．是否遵照公司规定着装22．中午休息及下班后，设备电源有没有关好23．办公设备是否随时保持正常状态，无故障物24．盆景有没有枯死或干黄25．是否有人员动向登记栏和卫生值日表26．有无文件的审批、传阅和放置的规定27．接到当事人不在的电话时，是否以留言备忘的方式进行联络28．各种装饰物品是否具有其本来的价值和意义29．工作态度如何?有无谈天、说笑、玩游戏、打瞌睡、吃零食等现象30．人员的礼貌与素质如何?有无表率作用。合计100