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1江苏中能硅业科技发展有限公司新技改项目安装工程608装置02/03导热油储罐施工方案建设单位审批：建设单位审核：监理单位审批：监理单位审核：施工单位审批：会签：施工单位审核：施工单位编制：中国化学工程第六建设公司二○一四年三月21、编制说明根据业主要求拆除中能硅业一期蒸馏塔并从新安装，蒸馏塔高度高，价值贵重之特点故编制此方案，以合理指导施工。.蒸馏塔数据表如下：序号位号规格吊装重量（t）安装标高1D-60802/03φ2000×450870米2、编制依据2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.4《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-832.530T汽车式吊车性能表和说明书2.6LTM1120/1（130T）汽车式吊车性能表和说明书3、施工前准备：3.1设备发货前3天要通知我单位为拆除做提前准备，蒸馏塔现场工艺管线全部置换完毕。3.2设备管口法兰与管道全部脱离，管道法兰用盲板封闭。3.3设备基础的拆除：设备基础为混凝土结构，其次对设备混凝土基础进行拆除，待卸除所有设备底座螺栓后我们将对混凝土基础进行逐步击碎，分层拆除。为了保护设备的完整性，我们要用&10钢板制作直径为1.2米高为1米的设备保护框架，将其固定在设备底座支撑架上。3.4根据现场实际勘察，蒸馏塔框架一共6层总高27.3米。主要做法见附图3.4.1钢平台拆除由于设备所带法兰口和钢平台本身的主梁及次梁位置不一样，所以我们在制定了整体拆除计划以外必须对每一层钢平台进行不同方式的拆除和拆除后的支撑。总体拆除计划为：以设备中心向北1.513米向南0.813米向东1.013米向西1.013米范围内所有妨碍吊装的物体均需要拆除。（详细见附图）3.4.2一层平台拆除按整体拆除方案，一层平台在拆除的过程中需要切掉东西方向的2根次梁，在拆除前我们必须用I25工字钢4根，每根5.0米（一层层高位5.0米）对第一层平台进行加固。又因为在一层平台上设备E2法兰口连接着一根DN200的管线，此管线妨碍了我们对设备以北的切除工作。根据现场情况，此管线可拆除，所以我们需要选用二层活动支架以及2个3吨手动葫芦对此管线进行拆除工作。2.2二层平台拆除按整体拆除方案，二层平台在拆除的过程中需要切掉东西方向的2根次梁及南北方向一根主梁，在拆除前我们必须用I20工字钢4根，每根5.0米（二层层高位5.0米）对第二层平台进行加固。3.4.3三层平台拆除按整体拆除方案，三层平台在拆除的过程中需要切掉南北方向的2根主梁，3在拆除前我们必须用I25工字钢4根，每根5.0米（三层层高位5.0米）对第三层平台进行加固。3.4.4四层平台拆除按整体拆除方案，四层平台在拆除的过程中需要切掉南北方向的2根主梁，在拆除前我们必须用I25工字钢4根，每根4.1米（四层层高位4.1米）对第四层平台进行加固。3.4.5五层平台拆除按整体拆除方案，五层平台在拆除的过程中需要切掉南北方向的1根主梁，在拆除前我们必须用I25工字钢2根，每根4.1米（五层层高位4.1米）对第五层平台进行加固。同时第五层平台上方需拆除主梁上有一个照明灯，在拆除前我们需要甲方配合拆除此照明灯及相关线路。3.4.6六层平台拆除按整体拆除方案，六层平台在拆除的过程中需要切掉南北方向的1根主梁，在拆除前我们必须用I25工字钢2根，每根4.1米（六层层高位4.1米）对第六层平台进行加固。同时第六层平台上方需拆除主梁为顶层上冷凝器E-210设备基础的支撑，在拆除前我们需要用I25工字钢和∠140*10角钢制作高1.2米，宽1.8米的龙门架一个对设备进行支撑。3.5方案经过甲方审核批准后才能进行吊装，吊装之前要进行严格的技术交底和安全交底。3.6吊装所需同要的手段用料必须到位。3.7完善吊装质量、安全保障体系，相关人员全部到位。4、吊装顺序安排及步骤根据现场实际勘察情况安排，蒸馏塔拆除和安装吊装采用整体吊装，用130T的吊车主臂加附臂主调，30T的吊车流尾。吊装过程见附图。5.蒸馏塔吊装5.1蒸馏塔吊装：吊车工作参数及站位吊车站位：见附图工作半径：14m起升高度：54m起吊能力：11.1T吊车臂长：56m吊点：设备吊点设备与框架总高为47.25米，根据以上吊车工作参数及站位故选用130T吊车5.1.1吊车受力分析与计算吊车在设备就位状态时，需要吊车具备的吊装能力最大，（设备总重为7.8吨，4按填料为2吨，总重9.8吨）吊车受力为：P=M*g=10*10=100KN，即10吨。其中：M==9.8+0.2=10T钢索卡环重量\吊机钩头重量\约为0.2吨5.1.2工装设计（1）、吊索选用及校核：钢丝绳选用钢丝抗拉强度为1550MPa，钢丝绳直径d=21.5mm的6*37+1（GB/T8918-1996）类钢丝绳。整根1弯2股使用，其破断拉力为223KN。吊装的吊索受力最大，受力分析如下图：PN2N1T1T230°吊钩与平衡梁之间绳索受力计算图所受拉力为：N1=N2=P/2cos30°=100/1.732=57.74KN钢丝绳的破断拉力为：Sb=N1*K/2=57.74*7/2=202.09KNK：为钢丝绳做吊索用时的安全系数，选K=7∵202.09KN＜223KN，∴所选钢丝绳安全可用。（2）卸扣设计吊卸扣选用标准为JB8112-1999(M-DW6.3)起重量为6.3T的D形卸扣,卸扣最大受力数值与吊索相同，为57.74KN，即5.77T,故选型合理，安全可用.5.2蒸馏塔拆除后用拖车拉到甲方物质部存放。6吊装施工组织及岗位职责6.1此次大件设备高度高，且设备价格昂贵，因此吊装工作应认真组织进行，劳动力用量如下表：5序号劳动力名称用量（人）备注1施工队长12工程师13起重工2持证上岗4钳工35焊工5持证上岗6气焊工57电工18力工109安全员2持证上岗10合计306.2吊装施工岗位职责6.2.1设备吊装施工准备和实施全过程建立安全质量管理体系，保证吊装施工优质、高效、安全，保证体系如下图：决策层参谋层指挥层执行层吊装作业组6图5-1吊装作业质量安全保证体系6.2.2吊装安全质量保证岗位职责见下表：吊装作业质量安全岗位职责职责部门岗位岗位资格岗位职责决策层正、副指挥施工经理项目总工程师全面负责吊装施工，下达吊装作业令参谋层吊装责任工程师工程师方案编制、技术总指挥、协调，设备安装质量总指挥机械责任工程师工程师吊装机械检查，运行技术指导安全责任工程师工程师安全总监督质量责任工程师工程师安装质量总监督指挥层起重队长高级起重工劳动组织、进度计划技术负责人工程师方案实施技术指导，设备安装指导安全员高级起重工吊装作业安全监督吊装指挥高级起重工吊装工艺总指挥，主、副各一位执行层组长或岗长高中级起重工组织岗位作业起重工高级起重工岗位作业吊车司机高中级司机吊车吊装工艺操作电工、钳工高中级技工起重机机械检查、维护6.2.3试吊或正式吊装前，吊装总指挥应责成有关人员进行吊装检查，确认可以进行试吊或正式吊装，各责任人员和现场总指挥应在《吊装作业令》中签字，并下达吊装命令。吊装作业令7设备名称位号指挥层确认起重队长技术负责人安全员参谋层确认吊装责任工程师工程技术部部长机械责任工程师质量责任工程师安全责任人安装责任工程师总指挥命令词吊装作业准备阶段质量业经检查确认，符合吊装方案规定，岗位职能人员资格审查合格，已上岗待令。现发布吊装命令，请吊装指挥下达执行命令。7吊装安全技术措施7.1吊装作业人员必须持证上岗，遵守本工种安全操作规程。7.2吊装作业前，应由主管工程师、施工队主管技术负责人和安全部门向参加施工的全体人员进行技术交底和安全交底。7.3吊装时，任何人不得在工件上面、受力索具附近及其他危险地方停留。7.4吊装作业警区应设明显标志，吊装时，严禁无关人员进入和通过。7.5各种机、索具和材料在使用前应认真检查，清除发现的缺陷和隐患。7.6无吊装作业令严禁吊装，正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机、索具受力情况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后，重新试吊，确认一切正常后方可吊装。7.7吊装指挥应果断，各种信号准确明了，且传递正确。双车抬吊时，应使两车同步运动，及时纠正偏载。7.8设备未固定前不得松钩。起钩、回钩、转杆时应缓慢，避免所吊设备与其他物件相接触。7.9高空作业必须佩戴安全带，进入现场必须戴安全帽。7.10吊装前应密切注意天气预报，逢雨天或风力大于5级时，不得进行吊装作8业。7.11吊装现场配备必要的消防器材和医务人员，防止突发事故。7.12吊装作业时，凡钢丝绳与设备机体直接接触处，均应以木板（δ＞50mm）或胶皮（δ＞5mm），以防损伤设备。8主要吊装机索具及手段用料计划8.1主要机具、吊索具计划序号名称型号规格单位数量1卡环6.3t个42钢丝绳φ21.5－6×37+1－1550米403汽车吊LTM1120/1（130T）台14汽车吊30吨台15平板车20吨台16拖车20吨台17对讲机3km台48望远镜30倍架28.2主要措施用料计划表8-2序号名称规格型号材质单位数量1工字钢I25Q235-Am1002钢板δ=10mmQ235-Am2153槽钢[10Q235-Am404无缝钢管φ159*4.520m105道木2500*200*200根309检验、测量器具配备表9检测参数名称参数允许偏差配备器具名称器具准确度单位数量中心线±5mm水准仪0.5mm台1标高±5mm水准仪1mm台1长度±10mm盘尺1mm把1长度±2mm钢卷尺1mm把4垂直度±0.5mm经纬仪0.5mm台1