68M2烧结机技术操作规程

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资源描述

68M2烧结机技术操作规程起草人何猛文件编号15审核人发文日期2012年批准人实施日期2012年烧结车间安全通则“安全生产,人人有责”,所有管理及生产人员必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,搞好安全文明生产。1、新工人上岗必须经过三级安全教育,并经考核合格后方可进入岗位,并指定专人培训,直至达到能够独立操作为止。2、凡调换工种或岗位的人员,必须进行新工种、新岗位的安全技术教育,经考试合格后方准上岗。3、不准违章指挥、违章作业,任何人有权拒绝执行违章指挥。4、个人劳动防护用品要穿戴齐全规范。5、上下班时间内,在厂内外通道上,要遵守交通规则,注意来往车辆,不准超速、抢道、钻道杆。通过火车道口时,要一慢、二看、三通过。6、工作要精力集中,不准打闹,不准非法操作其他岗位设备。7、启动设备前应认真检查是否有不安全因素,确认安全后方可开机。8、设备运转中,禁止检修和擦试运转部位,对有绞人危险部位应加防护罩,运转时不准加油和清理。9、不准跨越和脚踩皮带,不准在停机的皮带上坐卧。10、衣着装扮整齐利索,女同志发辫必须盘入安全帽内。11、在高空或平台上工作时,要有防护措施,不准攀登和依靠栏杆,不准从高空往下扔东西,否则要有专人监护。12、厂内检修,参加单位必须制定切实可行的安全措施,设有项目安全负责人。13、设备检修或进入设备内部检查时一定要停电,挂警示牌,并有专人负责,确保作业人员安全,开机前须和检修人员联系,确认安全后方可开机。14、安全装置不准私自拆除,如工作需要须暂时拆除的,应先与有关部门联系,工作完毕后,应立即按原状恢复。15、特殊工种必须持专业培训考试合格证上岗,非本岗位人员不准擅自进入要害部位、岗位。16、手持行灯必须使用36伏安全电压。17、有火源、易燃、易爆物品的岗位必须配备有效的消防器材。18、当发生重大安全事故危及人身安全时,必须在确保人身安全的情况下采取紧急措施,并汇报处理。19、有电气设备的室内,不准用水冲扫卫生,不准用湿布擦试电气设备,不准用湿手操作电气设备。20、非工作人员禁止在煤气区域停留,在煤气区域作业需有专人监护和适当的监测、防护设备时才可进行,煤气系统动火作业必须办理动火证。21、各岗位应标记安全通道,行走时须走安全通道。22、各岗位消防器材、照明设施齐全。23、清扫卫生时,注意工具离开机械运转部位,工具被绞住或挤住,应立即脱手,不得强拉。24、易发生事故点和危险作业岗位应设置醒目的警示牌。烧结生产交接班制度为了及时掌握、了解上班生产操作情况和设备运转情况及安全情况,进一步搞好本班生产,杜绝事故发生,保证安全生产,必须严格执行本制度。交接班人员必须做到:一、接班人员1、做好上班前的准备工作,班前15分钟准时参加班前会。2、按要求准时到达岗位,并对岗位所辖设备、场所进行详细检查:(1)检查设备的安全罩、照明等安全防护设施;(2)检查设备运转情况和维护保养情况;(3)了解上班的生产技术操作情况及其记录;(4)检查岗位场所的清洁卫生和所用工具是否齐全;3、认真听取交班人员介绍当班情况,如有问题及时提出,做到接班情况明。二、交班人员1、交班者必须树立起为下一班创造良好的条件,把方便让给别人,困难留给自己的良好职业道德。2、交班者必须交清下列内容,并在交接班本中填写清楚:(1)生产操作和完成任务情况;(2)设备运转和维护使用情况;(3)安全情况、事故发生及处理情况;(4)工器具、照明情况和岗位场所清扫情况;(5)上级指示或工作布置情况及原始记录数据。三、交接班要认真严肃,务必做到交得清,接得明。如遇有分歧意见,共同协商解决或逐级上报解决。四、当班发生的问题应由当班解决,交接班中发生的问题,交班者负责;接班后再发现的问题,由接班者负责处理(属于交接班时无法检查清楚的问题根据具体情况分析处理)。五、接班人员未到,交班人员应继续坚守岗位,并向有关组长,班长直至车间领导汇报,以求解决。六、双方交接工作结束后,都应在交接班本上签名,并由交班者将设备操作牌交给接班者。未得到接班人员允许,交班者不得离开岗位。七、接班人员接班后应及时将交接班情况向本班组长和中控室汇报。值班段长一、岗位职责1、负责本班生产组织指挥工作,保证生产正常进行,完成本班任务;2、负责对出现的产、质量差错进行分析处理;3、负责组织本班设备的点检维修、检修配合及试车验收工作;4、负责本班设备故障的联系并组织人员处理;5、负责当班生产信息对内对外的传递工作,上级部门通知、决定的下传和生产中发现问题的上报;6、负责本班生产组织的交接班工作,搞好安全文明生产。二、工艺要求1、熟悉本车间烧结生产工艺流程,主要设备技术规格,所用原燃料特性和生产工艺参数,熟悉控制室内各控制设备的操作方法和各指示灯的作用,并能按生产工艺要求进行操作和调整。2、生产中发生故障或出现问题,要快速、妥善处理,保证生产正常进行。三、生产技术操作1、作业程序和方法(1)熟悉本车间所属区域内各岗位的操作规程,全面准确掌握本班人员、设备运转、原燃料供应及生产情况,合理调度,均衡生产。(2)生产前应对是否具备生产条件进行确认。(3)做好与生产系统的联系,保证烧结生产原燃料、水、风、电、煤气、蒸汽等的正常供应。(4)严格执行《68m2烧结机生产岗位操作规程》,指挥各生产系统设备的开停和正常操作。(5)开机联系:与风机房、除尘器、维修和调度联系,启动烧结主抽风机。与各岗位操作工联系,由中控室集中启动系统设备,通知风机房打开风门,增减频率。开机前应先启动电除尘设备。(6)停机联系:根据要求选择停机方式进行停机,若长时间停机时,通知停除尘设备。(7)生产联系:为确保稳定生产和烧结矿质量合格,要保持与相关岗位的联系,掌握生产动态。1)与配料室联系,了解原燃料质量、配料比、上料量、返矿量、烧结矿质量等变化情况。2)与混合岗位联系,掌握水分大小、料温高低等情况。3)与烧结室联系,掌握点火、布料、终点控制等运转操作情况。4)与抽风机室联系,掌握风门开度、风量、负压及风机运转情况。5)与中心水泵房联系,掌握供水情况。6)及时与检化室联系,掌握原燃料和烧结矿理化性能,并反馈给相关岗位及部门。7)及时与设备值班维修工联系,处理当班设备故障。8)当烧结矿质量出现异议时,及时与检化室联系,弄清原因,及时落实整改措施。9)下达指令时,要求问清对方姓名,并做好记录。2、作业要求(1)切实做好生产组织、联系工作,掌握生产情况,快捷处理问题,保证生产顺利进行,实现高效生产。(2)组织设备检修前的联系、准备和检修后的试车验收工作。(3)发生重大设备或伤亡事故,要积极组织抢救,并向上级汇报,必要时保护现场。(4)向车间提出设备检修和生产方面的整改意见。四、安全注意事项带头执行《安全通则》和各岗位生产安全规程。烧结主控工一、岗位职责1、严格遵守各项规章制度,完成本职工作,确保正常生产。2、熟悉系统设备性能,正确操作设备,组织协调生产,确保完成烧结矿生产指标,满足高炉生产用料。3、监视各系统的设备指示信号变化,生产工艺参数的变化,掌握各岗位生产动态,并及时与有关岗位联系,调整操作,保持稳定正常生产。4、负责岗位设备的维护、点检、检修配合及试车验收工作。5、负责记录生产重要情况,认真填写当班生产记录、报表。6、协助段长及时进行信息传递工作。7、认真开展质量控制和质量改进活动。8、负责附属设备、设施的看护。9、负责岗位设备及环境卫生清洁。二、开停机操作1、集中控制开机(1)接通系统微机及附属设备电源,系统自动进入控制画面。(2)接到生产运行通知后,对该生产系统选择料线。(3)激活“系统检查按钮”,对料线和设备集中检查,如无问题,画面上被选择设备均亮红灯,“系统状态灯”亮绿灯,“料线正常灯”亮绿灯,表示允许启动。(4)激活“系统工作按钮”,释放“系统检查按钮”。(5)按下“系统启动按钮”,系统进入开始启动-----首先向各个岗位发出短音预告电铃信号,铃声响后,生产控制系统进入设备启动阶段,短音信号变为长音信号,所有在线设备按连锁关系依次启动。2、集中系统停机(1)正常停机:按动“顺序停车钮”在线设备按料流方向依次停机。(2)紧急停机:出现紧急情况时,按动“紧急停车钮”,在线设备立即停机。3、事故报警出现过载、失压等故障时,CRT画面显示该“设备”事故信号。出现重事故时,由事故信号驱动电笛发出声响,并在报警画面上提示报警“设备”(红灯闪烁),事故设备前的设备联锁停机。4、系统单机开停机(1)激活系统中“单机启动”操作画面。(2)用鼠标按动需要启动设备的“启动按钮”2-3秒,该设备启动运行,指示灯变为绿色。(3)用鼠标按动需要停机设备的“停止按钮”,该设备停止运行,指示灯变为红色。三、技术操作(系统划分以现场为准)(一)原燃料准备系统1、系统操作(1)通知原燃料仓检查料仓存料情况,必要时联系原燃料上料。(2)通知四辊破碎机岗位工,选择料槽、机号。(3)通知配料矿槽工,根据生产需要及槽存情况选择槽位。(4)通知启动燃料破碎布袋除尘器。(6)系统开机:1)选择料线和操作方式。联锁操作时,通知系统各岗位把设备选择开关打到“自动”位。解除联锁操作时,打到“手动”位。2)通知在线岗位工在机旁监护开机运行。3)发出开机指令,启动在线设备(按逆料流方向和设定的时间间隔依次延时启动)。4)解除联锁操作时,由岗位工机旁启动。(二)配混上料系统1、系统操作(1)开机准备1)通知配料工确定选槽方式选择料槽,并按确定的配比配料。2)通知水泵房开泵送水。3)通知启动除尘设备。(2)系统开机1)联锁操作时,通知系统各个岗位把设备选择开关打到“自动”位,解除联锁时打到“手动”位。2)通知在线岗位工在机旁监护开机运行。3)发出开机指令,启动在线设备(按逆料流方向和设定的时间间隔依次延时启动)。4)解除联锁操作时,由岗位工机旁启动。(3)注意事项1)通知返矿工,及时调整下料量,稳定操作。2)通知一、二次混合及时调整加水,稳定混合料水分。3)监视配料矿槽料位,按选择的换槽方式进行换槽操作,禁止出现漾槽或空槽现象。4)按规定联系放灰系统放灰。5)运行过程中如果需要换料,要等待料仓及系统排空后进行。(三)烧结冷却系统1、系统操作(1)开机前准备1)通知水泵房水泵工开机送水。2)通知烧结机看火工启动助燃风机。3)通知看火工引煤气并联系做爆发试验,试验合格后对点火炉点火,点火炉点火。4)通知主抽风机室启动风机并正常运行。5)通知启动机尾除尘、布袋除尘。6)通知启动带冷机鼓风机(关闭风门)。7)通知附属系统设备,需要先开的必须先开。8)确认烧结机混合料矿槽、冷返矿矿槽料位。9)进行系统料线检查,确认设备状况良好。(2)系统开机1)联锁操作时,通知系统各岗位把设备选择开关打到“自动”位。解除联锁操作时,打到“手动”位。2)通知在线岗位工在机旁监护开机运行。3)发出开机指令,启动在线设备(按逆料流方向和设定的时间间隔依次延时启动)。4)解除联锁操作时,由岗位工机旁启动。(3)注意事项1)注意仪表、微机生产操作参数在规定波动范围内。2)根据烧结情况调整或联系看火工调整有关生产操作参数。3)调整带冷机机速,使其与烧结机机速相适应,调整鼓风机风量,保证冷却后的烧结矿温度低于150℃。4)指挥生产以稳定为主,根据生产情况及时控制平衡使用冷返矿。5)时刻监视烧结机混合料矿槽料位,根据生产需要及时通知配料室加减上料量,避免漾料、亏料、空槽。6)通知除尘系统岗位,按规定放灰。7)信息反馈及时准确,原始记录准确无误。8)下达生产指令时要与岗位工互通姓名,及时准确的掌握与生产有关的其他情况。(四)成品筛分系统1、系统操作(1)开机准备1)及时联系并确认高炉烧结成品矿贮料情况后,允许胶带系统启动。2)确认冷返矿槽存料情况,选择料槽,允许胶带系统启动。3)通知环境除尘岗位开机。(2)系统开机1)联锁操作时,通知系统各岗位把在线设备选择开关打到“自动”位,解除联锁操作时,打到“手动”位。2)通知在线岗位工在机旁监护开机运行。3)发出开机指令,启动在线设备(按逆料流方向和设定的时间间隔依次延时启动)。解除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