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热处理方案项目号13C1XL7103档案号6·L·199·P-2/明中国石油化工股份有限公司茂名分公司300万吨/年柴油加氢装置页码共15页第1页日期2014-05-8施工阶段详细设计图纸要求茂名瑞派石化工程有限公司R&P目录1、工程概况----------------------------------------------------------------------------------------------------------------32、编制依据----------------------------------------------------------------------------------------------------------------33、施工程序----------------------------------------------------------------------------------------------------------------44、热处理前应具备条件-----------------------------------------------------------------------------------------------55、热处理施工方法与技术措施----------------------------------------------------------------------------------------56、施工进度计划---------------------------------------------------------------------------------------------------------87、降低成本措施--------------------------------------------------------------------------------------------------------88、施工质量保证措施--------------------------------------------------------------------------------------------------89、施工安全与环境保护技术措施-----------------------------------------------------------------------------------910、施工平面布置------------------------------------------------------------------------------------------------------1111、劳动力需用量计划及技能要求----------------------------------------------------------------------------------1112、施工机具及施工手段用料计划--------------------------------------------------------------------------------12附工作危险（JHA）分析记录表施工平面布置图1.工程概况1.1工程简介本项目为中石油茂名分公司300万吨/年柴油加氢装置，该装置属于甲类生产装置，管道级别为SHA1、SHA2、SHA3、SHA4、SHB1、SHB2、SHB3、SHB4；主要火灾危险介质为甲A、甲B类可燃液体和危害介质及高温高压。根据设计要求，一部分碳钢及铬钼钢管、管线需要进行焊前预热、焊后后热及焊后热处理。1.2工程名称及相关单位项目名称：300万吨/年柴油加氢装置，项目代号：13C1XL7103工程名称：工艺管道安装1.3管道分级本项目工艺管道分级见“6·L·199·Y-3/管道表”。级别SHA1、SHA2、SHA3、SHA4、SHB1、SHB2、SHB3、SHB4管道的施工及验收执行SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》；其它级别或无级别的管道施工执行GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》，验收执行GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》；工艺管道的设计、操作参数见“6·L·199·Y-3/管道表”。项目性质：扩建工程地点：热处理方案项目号13C1XL7103档案号6·L·199·P-2/明中国石油化工股份有限公司茂名分公司300万吨/年柴油加氢装置页码共15页第2页日期2014-05-8施工阶段详细设计图纸要求茂名瑞派石化工程有限公司R&P建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：1.4焊缝热处理材质规格及主要工程量管廊及冷换部分热处理清单序号名称材质规格(DN)热处理焊口数量(道)1无缝管20#（A105）15R35220#（A105）20R11203A182-F11CL2(15CrMo)25H-R31420#（A105）25R546520#（A105）32R2620#（A105）40R421720#（A105）50R10038无缝管20#（A105）80R525920#（A105）100R6631020#（A105）150R3641120#（A105）200R3221220#（A105）250R21213A234-WP11CL2(15CrMo)A335-P11(12CrMo)350H-R501420#（A105）350R481520#（A105）400R331620#（A105）450R17合计//5392说明：H-R表示合金钢热处理R表示抗硫化氢碳钢管道热处理ASTMA234-WP11CL2和ASTMA182-F11CL2相当于中国牌号15CrMoASTMA335-P11相当于12CrMo，ASTMA105相当于20#钢成分。热处理方案项目号13C1XL7103档案号6·L·199·P-2/明中国石油化工股份有限公司茂名分公司300万吨/年柴油加氢装置页码共15页第3页日期2014-05-8施工阶段详细设计图纸要求茂名瑞派石化工程有限公司R&P序号名称材质规格(DN)热处理焊口数量(道)17无缝管A182-F11CL2(15CrMo)20H-R341820#（A105）20R14719A182-F11CL2(15CrMo)25H-R192020#（A105）25R572120#（A105）40R362220#（A105）50R4723A182-F11CL2(15CrMo)80H-R92420#（A105）80R92520#（A105）100R4726A182-F11CL2(15CrMo)150H-R82720#（A105）150R328A182-F11CL2(15CrMo)200H-R232920#（A105）200R553920#（A105）250R3231A234-WP11CL2(15CrMo)A335-P11(12CrMo)350H-R29总计///555说明：H-R表示合金钢热处理R表示抗硫化氢碳钢管道热处理SH3501标准：管道组成件焊前预热要求（见表9）碳钢δ≥19mm及0.5%≤Cr≤2%铬钼钢需焊前预热，焊后保温冷却；Cr≥1%铬钼钢壁厚较厚的还需焊后后热及焊后热处理，并且要空冷，以降低第一类回火脆性。表9管道组成件焊前预热要求木材类别名义厚度（mm）规定的母材最小σb(MPa)预热温度℃后热温度℃碳钢≥25全部≥80（取100）保温冷却全部＞490碳锰钢≥15全部≥80（取100）保温冷却全部＞4900.5%≤Cr≥13全部≥80（取100）保温冷却全部＞4900.5%≤Cr≤2%铬钼钢全部全部≥150350~400/2h空冷2.25%≤Cr≤10%铬钼钢全部全部≥150热处理方案项目号13C1XL7103档案号6·L·199·P-2/明中国石油化工股份有限公司茂名分公司300万吨/年柴油加氢装置页码共15页第4页日期2014-05-8施工阶段详细设计图纸要求茂名瑞派石化工程有限公司R&P1.5工程的特征及特点1.5.1因装置管线介质含硫化氢及Cl-离子,根据设计要求,一部分管线需要进行焊前预热、焊后后热及焊后热处理。热处理管线焊缝规格种类较多较复杂，管道规格DN15～DN450，小直径焊缝较多。支、吊架型号较多，需要热处理的管线，支吊架与管道之间焊缝也需要热处理，要确保每道焊缝的保温和热处理温度时间必须达到要求。1.5.2一部分焊缝需要进行高空热处理作业，须做好高空安全防护工作，保证高空作业安全。1.5.3适逢夏季作业，高温天气较多，要做好安全防范工作。1.5.4现场施工操作时，一定要服从领导听指挥，不得擅自行动和操作，动火时必须有动火票及安全员在场。2.编制依据2、编制依据2、1管道施工热处理要求热处理：管道材料等级表中对需要进行热处理的管道进行了标示，热处理按照SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》相关规定实施。对焊接阀焊缝热处理时，注意不要损坏阀门。对于抗湿硫化氢碳钢管道，热处理后焊缝硬度HB«200；铬钼钢焊后热处理硬度HB«225。2.2施工图纸:2.2.1装置流程图2.2.2装置施工图2.3施工中执行的规范2.3.1SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》2.3.2GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》2.3.3GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》2.3.4GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》2.3.5GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》2.3.6GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范2.3.7SH/T3606-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》2.3.8SH/T3548-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》2.3.9SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》2.3.10GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》2.3.11SH/T3522-2003《石油化工绝热工程施工工艺标准》2.3.12GB50645-2011《石油化工绝热工程施工质量验收规范》2.3.13SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》2.3.14SH/T3506-2007《管式炉安装工程施工及验收规范》2.3.15SH/T3541-2007《石油化工泵组施工及验收规范》2.3.16SH/T3532-2005《石油化工换热设备施工及验收规范》2.3.17SH/T3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》2.3.18SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收规范》热处理方案项目号13C1XL7103档案号6·L·199·P-2/明中国石油化工股份有限公司茂名分公司300万吨/年柴油加氢装置页码共15页第5页日期2014-05-8施工阶段详细设计图纸要求茂名瑞派石化工程有限公司R&P2.3.19SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》2.3.20SH/T3544-2009《石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范》2.3.21SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》2.3.22SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》2.3.23SH3043-2003《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》2.3.24SH3097-2000《石油化工静电接地设计规范》2.3.25石油化工装置工艺管道安装设计施工图册第三分册管道支吊架。2.3.26HG/T21629-1999《管架标准图》2.3.27SY6444-201