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质量课-来料区域的6S现场改善方案一、6S定义：整理整顿清扫清洁纪律持续二、适用范围：IQC全体员工三、目的及作用1、提高质量通过推行“6S”，给员工创造舒适的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免人为失误，提高质量，使每一个员工都有质量意识。2、成本减低通过推行“6S”，降低设备的故障率，减少各种资源的浪费，减低成本，提高企业的经济效益。3、效率提高通过推行“6S”，工作能标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，提高工作效率。4、员工素质得到提升通过推行“6S”，员工素质得到提高，培养一种自律的工作习惯，人改变环境，环境改变人的思想观念。对员工进行“6S”教育，使员工形成一种团队合作精神。5、顾客满意度得到提高通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习，工厂内、外部环境得到改善，大的品牌形象得到提升四、“6S”推行方针整顿现场、自主管理、全员参与五、“6S”推行目标塑造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平，塑造公司良好形象。六、“6S”推行组织及职责按照公司关于6S组织及职责档执行七、公司来料区域平面布局图1、改善前的平面布局图2、改善后的平面布局图IQC样品区来料办公区不良品区来料检验合格品区档案柜来料检验区退货区6S看板安全通道办公室墙柱清洁区注：斑马线指示图示改善后的优点：物料分区区域显眼的地方做好标识牌，可以一目了然的知道物料的存放位置避免检验时混料的出现（注：斑马线）符合ISO9001质量管理体系标准的要求八、来料检验作业指导书的摆放规范IQC样品区来料办公区不良品区来料检验合格品区档案柜来料检验区退货区6S看板安全通道来料待检区进料灭火器办公室墙柱检验区平面图牌清洁区改善前状况例如：改善后的状况例如：改善优点不易混淆，便于查找符合公司关于档管理的有关规定九、检验工具存放规范检验使用的各种工具，包括(游标卡尺、刀片、螺丝刀等）要用专门的工具盒分类装好摆放整齐，并且要做好标识，特别是使用锋利的刀片时一定要装上刀架，以免划伤手等其他部位，不能用纸包上使用。十、填写的各种报表、标签、中性笔等存放规范增加标签，做了文件分类在检验过程中需要填写的报表、标签、会议记录本等，都要用专门的档夹装好摆放整齐，并且做好标识。