7.汽轮机大轴弯曲应急预案

指导性范本汽轮机大轴弯曲事故应急预案华能苏州有限责任公司编制2007年6月指导性范本目录1总则.............................................................11.1目的.........................................................11.2编制依据..........................................................................................................11.3适用范围.........................................................................................................12.事故类型和严重程度分析...........................................12.3危险程度.........................................................................................................23、应急处置的基本原则...............................................24.组织机构及职责....................................................34.1汽轮机大轴弯曲应急指挥领导小组.............................................................34.2领导小组职责................................................34.3各部门职责.....................................................................................................45、预防与预警.......................................................55.1危险源监控.....................................................................................................55.2预防措施.........................................................................................................55.3预警.................................................................................................................76.信息报告..........................................................86.1信号规定.........................................................................................................86.2应急通信.........................................................................................................87．应急处置.........................................................97.1按照分级负责的原则.....................................................................................97.2处置措施.......................................................................................................108.后期处置.........................................................139.应急物资与装备保障..............................................1310．培训与演练.....................................................1411.附则............................................................1411．1术语和定义...................................................14指导性范本1汽轮机大轴弯曲事故应急预案1总则1.1目的规范汽轮机大轴弯曲事故的应急管理和应急响应程序，迅速有效地控制、处理生产运行中出现的异常情况，最大程度地预防和减少发生汽轮机大轴弯曲事故及其造成的财产损失和影响，保证企业生产经营秩序的稳定。1.2编制依据依据《汽轮机运行导则》、华能集团公司《防止电力生产事故重点要求》等，制定本预案。1.3适用范围本预案适用并指导华能苏州有限责任公司汽轮机大轴弯曲事故的应对工作。2事故类型和严重程度分析2.1汽轮机大轴弯曲事故是火力发电企业运行中出现次数较多的一种恶性事故。从大轴弯曲的机理分析一般可分为以下二类：1）热弹性弯曲；2）永久性弯曲。2.2造成大轴弯曲的具体原因从本质上可分为两类，一类为局部碰摩产生局部过热所引起，一类为汽缸进冷汽水使转子骤然受冷所引起。主要由以下情况造成：指导性范本21)动静部分摩擦，装配间隙不当，启动时上下缸温差大，汽缸热变形，以及热启动大轴存在热弯曲等，引起转子局部过热而弯曲。2)处于热状态的机组，汽缸进冷汽冷水，使转子上下部分出现过大温差，转子热应力超过材料的屈服极限，造成大轴弯曲。3)套装转子上套装件偏斜，产生相对位移，有时叶片断落，转子产生过大的弯矩以及强烈振动，套装件和大轴产生相对位移，造成大轴弯曲。4)转子原材料存在过大的内应力，在高温下工作一段时间后，内应力逐渐释放而造成大轴弯曲。5)运行管理不严格，如不具备启动条件而启动，出现振动及异常时处理不当，停机后汽缸进水等从而造成大轴弯曲。2.3危险程度按照上述分析及汽轮机大轴弯曲的性质、严重程度、可控因素等一般分为三级：1）Ⅲ级状态：汽轮机主要监测参数、控制指标异常等；2）Ⅱ级状态：汽轮机大轴发生热弹性弯曲；3）Ⅰ级状态：汽轮机大轴发生永久性弯曲。3应急处置的基本原则以“安全第一、预防为主”为生产方针，以“保人身、指导性范本3保电网、保设备”为原则，坚持预防与应急相结合，重在汽轮机大轴弯曲事故预防措施的落实和各项安全操作与作业规程的严格执行，统一指挥，明确职责，行动迅速，最大程度减少和避免汽轮机大轴弯曲事故的发生。4组织机构及职责4.1汽轮机大轴弯曲应急指挥领导小组组长：厂长副组长：生产副厂长、总工（副总工）成员：策划、安监、运行、检修、物资、行政及车辆管理等部门负责人、汽机专业技术负责人4.2领导小组职责1)负责对企业职工进行必要的安全生产技能培训。检查、督促所属人员严格执行防止汽轮机大轴弯曲事故措施，根据生产实际提出汽轮机大轴弯曲事故应急预案的修订意见。2)对发生事故启动应急预案进行决策，调配各应急救援力量和物资，及时掌握突发事件现场的态势，全面指挥应急处置工作，必要时向有关单位或部门发出技术支持或增援请求。3)根据华能集团公司《重大突发事件（事故）应急管理办法》、《电力生产事故调查规程（试行）》和国家有关规定做好事件上报与调查处理工作。指导性范本44)危机状态消除后，宣布应急行动结束。4.3各部门职责：4.3.1策划、运行、检修、物资部门职责1）参与预案的审核和编制；2）负责抢险现场的组织协调工作与应急处置技术方案落实。提供必要的技术支持。按要求参加应急预案的演练、应急处置以及抢险抢修工作。3）负责应急抢险物资的申报、审核、资金落实和购置，保证应急处置的及时供给。4）督促运行、检修人员对事故发生的现象、设备损坏情况和事故处理经过记录清楚，为事故调查提供原始材料；向指挥领导小组提供安全可靠的技术措施；5）组织实施事故恢复所必须采取的临时性措施和相应的保护措施；6）督促职工严格遵守安全操作规程和作业规程，正确组织运行操作、日常维护检查和检修消缺工作；7）协同完成应急处置总结工作。4.3.2安监部门职责：1）负责组织应急预案的编写与适时修订工作；2）第一时间赶赴事故现场并掌握第一手资料，按规定参与或组织事故调查及事故信息报送工作。3）参与防止汽轮机大轴弯曲防范措施的制订，适时对指导性范本5落实情况进行检查督促，发现问题及时督促整改；4.3.3行政部门职责1）负责外来人员的接待。2）组织做好后勤保障工作。4.3.4车辆管理部门职责根据命令，随时派出足够车辆参加应急处置工作。5预防与预警5.1危险源监控5.1.1危险源监控结合第2.1、2.2条以及汽轮机运行实际进行，并重点对下列进行监控：1）重要监测参数、表计、保护的监视、定期检查与校核是否符合规程要求；2）汽轮机动静部分装配间隙、大轴晃动、串轴、胀差、振动、上下缸温差等汽缸、导管金属温度等；3）汽轮机低油压、转速、汽温、汽压、凝汽器、除氧器和加热器水位等。4）汽轮机加热装置、疏水系统状态、盘车状态等；5）规程制度定期修订以及人员学习、掌握与执行情况。5.2预防措施1）建立健全企业相关规章制度、操作规程以及岗位职责，根据华能集团公司《防止电力生产事故重点要求》，制订、完善企业实施细则。汽轮机启停曲线、启动满足和禁止指导性范本6条件以及打闸停机规定、机组启、停过程操作措施、汽缸金属温度及温差等控制参数指标、异常现象处理规定等应符合“重点”要求且具体明确，并经常性的检查、督促，发现问题，及时纠正。2）加强职工安全生产教育和培训工作，采取积极措施提高和增强职工所需安全生产技能以及事故预防和应急处理能力。3）系统进行改造、运行规程中尚未作具体规定的重要运行操作或试验，必须预先制定安全技术措施，经上级主管部门批准后再执行。4）机组在安装和大修中应合理的调整动静间隙,保证运行中不会发生动静摩擦;检修完后汽缸应有完整良好的保温,保证上下缸温差不超限。5）汽轮机各监视仪表应完好,高、低压轴封应分别供汽、疏水系统等布置合理,保证疏水畅通。6）严格执行运行、检修操作规程和机组启、停操作卡制度。机组启动前必须认真检查大轴弯曲度在正常范围内，并连续盘车2-4小时,避免中断盘车。若盘车因故中断,应延长连续盘车的时间，一般按中断时间的5倍再加2-4小时进行连续盘车。7）机组启动时应进行全面认真检查,根据冷热态选择合理的轴封温度和主蒸汽温度,并充分疏水，热态启动应先指导性范本7送轴封后抽真空。8）机组启动过程中应严格监视轴承振动,过临界转速时不超过0.15毫米,有上升趋势不能控制时应立即打闸停机，防止低速振动、动静碰摩造成恶性循环,导致大轴产生永久弯曲。9）启动或低负荷运行时，不得投入再热蒸汽减温器喷水；在锅炉熄火或机组甩负荷时，应及时切断减温水。汽轮机在热状态下，若主蒸汽系统截止门不严密，则锅炉不得进行打水压试验。10）运行中机组变工况时,应加强机组状态监视,选择适当的变负荷率,控制各参数在规定范围内。机组运行中监测控制参数达到停机打闸条件，立即启动保护或手动打闸。11）机组停运后应立即投入盘车,盘车电流