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大连新重铸业有限公司设备管理文件编号Q/XZ302.12-2011版号B/0页码1/13标题：中频无芯感应保温炉操作规程批准日期2011-07-01生效1目的让操作人员正确掌握设备操作、维护的技术性规范，通过正确使用和操作，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。2适用范围与该设备有关的相关人员。3引用标准和文件《设施和工作环境控制程序》《设备管理办法》4职责根据设备的结构和运行特点，以及安全运行等要求，操作人员在其全部操作过程中必须遵守正确的操作程序；设备维护管理者对设备设备使用情况及时检查、及时发现并解决问题；设备管理员对设备进行预见性管理。5内容5.1主要技术指标5.1.1炉体额定容量(铸铁)：7t5.1.2单炉最大功率：1500Kw5.1.3中频电源的输入端对电网的功率因数(全过程)：0.93～0.965.1.4额定频率：200Hz；工作温度：1600℃；熔化率：1.8t/h5.1.5耗电量：650kWh/t；保温升温能力(7t)：6℃/min5.1.6保温升温电耗(升100℃)：48kWh/t；冷却水耗量：40m³/h.台5.1.7整流变压器容量：1800Kva；整流变压器二次电压：440V±5%。5.2液压控制系统5.2.1技术性能及参数要求5.2.1.1液压系统最高工作压力：Pmax=19MPa；液压系统工作压力：P=15-18MPa5.2.1.2油泵流量：58L/min×2；油箱容积：500L5.2.1.3工作介质：46#液压油5.2.1.4系统油液正常温度：30℃≤t≤30℃5.2.1.5油液正常工作清洁度要求：NAS75.2.1.6电源：380V50Hz；电机总功率：22kW×25.2.2维修和保养5.2.2.1每日检查油泵的响声，油中是否混入空气，滤网堵塞，异常的磨大连新重铸业有限公司设备管理文件编号Q/XZ302.12-2011版号B/0页码2/13标题：中频无芯感应保温炉操作规程批准日期2011-07-01生效损情况；5.2.2.2经常检查泵的出口压力；5.2.2.3每2~3个月检查滤网，用溶剂冲洗或以内侧吹风清除；5.2.2.4每3个月检查油污染情况。5.2.2.5检查各元件、管道、泵轴端的油封漏油情况；5.2.2.6检查元件安装螺钉、管道支撑松动情况。5.2.2.7每月检查油箱的液位，即时排放油箱内沉积的水；5.2.2.8定期检查电源电压和电气系统的阻抗。5.2.3一级保养问题可能原因建议维护措施泵故障按标准值，流量太小或为零吸油阻塞1、吸油滤油器太小或阻塞2、吸油管不通3、吸油管太小或有破损空气进入1、在油箱上进油口2、在进油管管接口3、在泵轴端密封4、吸入带泡沫的油油箱封闭不良油箱排气受阻驱动故障1、检查连轴器2、转速太高或太低液压油粘度太高见泵的维护大连新重铸业有限公司设备管理文件编号Q/XZ302.12-2011版号B/0页码3/13标题：中频无芯感应保温炉操作规程批准日期2011-07-01生效泵内部故障1、内部密封断裂2、叶片或配油盘或柱塞被卡3、泵端安装不紧4、内部零件损坏，要更换泵磨损老化更换泵过热(油温超过50/60℃的极限)最高压力太高阀设定压力太高无用功1、截止阀不正常2、在循环未打开工作3、必须改动液压回路内泄太大检查滤网压降过小检查连轴节声响油容量过小加大油量冷却不足1、加大冷却能力2、冷却介质不足摩擦过大1、泵内部装配不对2、需要润滑的地方润滑不足3、润滑油质量不行压力太低或压力低于系统正常值内泄太大1、油缸或液压马达密封磨损2、阀或分流器的磨损3、液压油粘度太低大连新重铸业有限公司设备管理文件编号Q/XZ302.12-2011版号B/0页码4/13标题：中频无芯感应保温炉操作规程批准日期2011-07-01生效压降太大1、液压油粘度太高2、油道设计太小3、油道部分不通溢流阀半开1、设定压力太低2、密封座破损3、阀座下有不洁物体4、弹簧断裂泵油问题1、检查泵的出口压力2、检查胶管破损情况3、检查各油路、油封漏油4、检查油污染大连新重铸业有限公司设备管理文件编号Q/XZ302.12-2011版号B/0页码5/13标题：中频无芯感应保温炉操作规程批准日期2011-07-01生效问题可能原因建议维护措施压力太低或压力低于系统正常值泵油问题5、排放油箱内沉积的水6、检查电源泵的声音不同寻常气穴1、吸油受阻，查泵出口压力2、粘度太高，检查油污染空气进入检查胶管等处内部磨损支撑和配油盘受冲击太大误动作管路有空气1、在系统高出放气2、阻止空气进入，检查漏气阀卡死1、阀关闭时，被橡胶或其它物质卡死2、由于油的污染，阀只能半开油缸卡死1、油缸内部组装不对2、不允许有垂直于轴向的负载3、连接轴卡死压降过大检查连轴节声响蓄能器压力的变化1、蓄能器容量过小2、由于内泄，使系统要求更高压力大连新重铸业有限公司设备管理文件编号Q/XZ302.12-2011版号B/0页码6/13标题：中频无芯感应保温炉操作规程批准日期2011-07-01生效6.3炉体6.3.1根据工艺要求选择炉衬的材料。6.3.2各部分经调整检查均符合要求后，便可进行熔炼。6.3.2.1开冷却水进水阀，观察水流是否畅通，保证感应器出水温度不超过55℃。6.3.2.2加料要求密实，严禁空炉运行。6.3.2.3到浇注温度时，降低中频电源输出功率进行保温，然后操作液压站倾炉浇注。操作要平稳，最大倾炉角度不超过95°。6.3.2.4停炉：浇注完毕后，使变频装置停止工作，操作液压站上的手动换向阀，使炉子处于熔炼位置。炉衬冷至室温才能停冷却水。6.3.3维护既注意事项6.3.3.1感应线圈及导电接触部位必须保持清洁，每月清除其上的灰尘或其它易引起感应线圈匝间短路的导电物质。过快磨损油液中包含磨损物质1、油液使用时间过长2、滤油器效率低下润滑质量低下1、油的质量差、2、正常工作温度，油粘度低工作压力过高核对泵和阀的最高允许压力连轴器故障作用于泵轴或油缸的不正常负载大连新重铸业有限公司设备管理文件编号Q/XZ302.12-2011版号B/0页码7/13标题：中频无芯感应保温炉操作规程批准日期2011-07-01生效6.3.3.2每周必须检查各导电系统的连接部分接触是否良好，各连接螺栓、螺母是否紧固。6.3.3.3经常观察冷却水压力、水流量和水温情况，水温超过55℃以上时应找出原因，并在排除故障、恢复正常后才能送电使用。在熔炼过程中严禁断水，任何时候都要保证水流畅通。6.3.3.4每次出炉后，必须严格检查坩埚。如有裂缝或存在深而连续的腐蚀带，应及时修补或重新填筑。绝对禁止在损伤的坩埚内进行熔炼，以免发生漏炉事故。6.3.3.5湿的炉料应烘烤除去水分，密闭的管型炉料必须切割后方能加入炉内。6.3.3.6拆除和接入水冷电缆必须在停电后才能进行，不允许带电操作。6.3.3.7电源柜输出到感应器上的中频电压约为3000V左右，操作时确保安全。6.3.3.8炉体各回转轴应定期加油，确保运转灵活，防止咬死和拉毛。6.4中频变频装置6.3.1使用条件6.3.1.1环境温度：5～35℃；周围介质相对湿度：≤85%6.3.1.2电网电压波动：±5%6.3.1.3冷却水进水温度：5～35℃；冷却水出水温度：≤40℃；冷却水进水水压：0.08～0.1MPa6.3.1.4冷却水酸碱度PH值：6～8.5；冷却水硬度：≤8度(80毫克CaO/升水)6.3.2主要技术参数6.3.2.1额定输入电压：440V；输入电源相数：3相；额定输入电流：2100A；额定输出频率：200Hz。6.3.2.2输出总功率：1500Kw；单炉最大功率：1500Kw；最大输出电压：2500V；装置电效率：≥0.95。6.3.2.3线路形式：交流(工频)─直流─中频交流(桥式串联逆变器)6.3.3启动逆变器6.3.3.1通冷却水，检查各冷却水路是否正常。6.3.3.2将功率调节旋钮反时针调到最小，依次合水泵开关、合控制电源开关、合住电源开关，注意直流电压表上升到近500V即可。大连新重铸业有限公司设备管理文件编号Q/XZ302.12-2011版号B/0页码8/13标题：中频无芯感应保温炉操作规程批准日期2011-07-01生效故障现象原因分析解决方案电源运行过程中，充电电阻(390Ω)、二极管经常发热烧毁与烧毁电阻并联的可控硅没有导通，主回路大电流只能流经充电回路检查可控硅触发脉冲是否正常，选择对触发电流要求较小的管子电源运行过程中，放电电阻烧毁检查放电继电器线包是否完好，常闭接点能否正常工作电源运行过程中，水温保护经常动作密闭循环冷却水水温过高1、增大水池容积2、适当减小外循环水水压，增大外循环水的流量3、适当减小内循环水水压，增大内循环水的流量4、给内循环水补水筒中添水，但水平线不得超高启动按钮按下时电源启动，松开后电源自动停机控制板继电器常开接点工作失常更换继电器功率给定旋钮不起作用检查电位器焊点，更换4.7k门板电位器大连新重铸业有限公司设备管理文件编号Q/XZ302.12-2011版号B/0页码9/13标题：中频无芯感应保温炉操作规程批准日期2011-07-01生效6.3.3.3按启动按钮，延时2秒钟左右逆变器即启动。6.4.2维修和保养6.4.2.1本设备每月检查一次，清除机内灰尘，检查IGBT模块、主电路通电回路上的格螺栓是否松动和是否有损坏的器件。要保持柜内清洁明亮。6.4.2.2如设备暂时不用，应加强干燥措施，加强通风，以免受潮引起设备损坏，以及个别电子元件变质，冬天应排除系统中的积水，防止冻坏管道。6.4.2.3由于半导体功率开关器件的过载能力已经设定，不允许超载运行。6.4.2.4在设备工作过程中，不允许再输出回路(感应器线圈)和机内有任何碰线(短路)发生，否则会导致设备损坏。工频电流无法截止保护无电流反馈信号检查控制板电阻R17两端波形，正常情况下为规则、等高的六脉冲；检查电阻R20上端对地电压，正常情况下是0-7V直流电压。若不是，检查电流互感器是否完好，连线(同名端)是否正确。工频电流截至保护时，电流表有抖动，中频啸叫有颤动声工频电流闭环PID调节调节参数不匹配主控板C6并联1μF电容，增加闭环回路迟滞特性。但电容越大，回路灵敏度越低，电流截至效果不明显。最大不超过8μF中频电流截至保护时，电流表有抖动，中频啸叫有颤动声中频电流闭环PID调节调节参数不匹配主控板C5并联1μF电容，增加闭环回路迟滞特性。但电容越大，回路灵敏度越低，电流截至效果不明显。最大不超过8μF大连新重铸业有限公司设备管理文件编号Q/XZ302.12-2011版号B/0页码10/13标题：中频无芯感应保温炉操作规程批准日期2011-07-01生效6.4.2.5在维修中不需调节任何电器，元件正确更换即可投入使用。6.4.2.6夏天因给水温度低，电源柜内易出现凝露，这时必须立即停机，设法提高进水温度，直至消除凝露方可使用。6.4.2.7保持机内通风，使各控制板上元件散热良好。6.4.2.8电源柜中，电路表面如覆盖了导电灰尘及油污应及时用丙酮或酒精清擦干净，以保证设备无故障运行。6.5.3二级保养电源在非(工频、中频)截止状态下，电流表有抖动，中频啸叫有颤动声频率控制闭环PID调节调节参数不匹配主控板C3并联1μF电容，增加闭环回路迟滞特性。但电容越大，回路灵敏度越低，电流截至效果不明显。最大不超过4μF电源水系统水压无故降低，水管中气泡增多检查水泵的气密性。密封圈是否完好，泵体是否漏水电源运行功率偏小电源失谐1、检查主控板电阻R81两端信号是否正常。2、补偿电容是否完好，检查内容中频电流截至保护时，电流表有抖动，中频啸叫有颤动声中频电流闭环PID调节调节参数不匹配主控板C5并联1μF电容，增加闭环回路迟滞特性。但电容越大，回路灵敏度越低，电流截至效果不明显。最大不超过8μF大连新重铸业有限公司设备管理文件编号Q/XZ302.12-2011版号B/0页码11/13标题：中频无芯感应保温炉操作规程批准日期2011-07-01生效包括容量及是否漏油电源运行过程中滤波电感发出嗡嗡声紧固硅钢片夹