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目录第一节编制依据....................................2第二节工程概况....................................2第三节场地的工程及水文地质条件....................2第四节土方开挖....................................2一、各项施工准备工作..................................................2二、土方开挖..........................................................4三、进度计划及赶工应急措施............................................8第五节基坑喷锚支护................................8第六节技术质量保证措施............................11一、质量标准.........................................................11二、土方开挖工程质量保证措施.........................................11第七节雨季施工措施................................11第八节安全生产及文明施工保障措施..................12一、安全生产保证措施.................................................12二、文明施工措施.....................................................12第一节编制依据1、本工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸；2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；3、《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）；第二节工程概况该工程由总装备部工程设计研究所设计，为首区综合食堂，地上2层，建筑高度13.450米（室外地坪至建筑女儿墙高度）。总面积为2076.0㎡。第三节场地的工程及水文地质条件经勘察查明，场区地貌类型为构造剥蚀浅切割丘陵斜坡地带，场地总体向南微倾，地层由填土、粘土，粉质粘土、粘土夹碎石和泥岩组成。地区地下水类型为冲、坡洪积松散堆积层潜水，地下水面的形状受地形影响较大，地下水静止水位埋深1.10～2.00m;场地地基土中，第①层填土层全场均有分布，但是该层厚薄极不均匀，均匀性较差；第②层粘土、第②1粉质粘土、③层粘土夹碎石、④全风化泥岩层分布相对不均匀，局部缺失或以透镜体形式存在，均匀性较差；第⑤层强风化泥岩层分布相对较均匀，水平方向上变化不大，均匀性相对较好。第四节土方开挖本工程土方分两次开挖，第一次为机械大开挖，开挖深度大约为1.50-2.50m，第二次采用小型机械开挖独立柱基础，开挖深度至设计标高以上0.30m，基底剩余土方采用人工捡底。一、各项施工准备工作1、施工前准备（1）首先进行场地规划，测量场地高程。（2）技术人员根据施工总平面图，进行定位放线。（3）特殊工种等施工人员必须证件齐全，并经核实后方可施工。（4）在施工前仔细查阅图纸和方案，并把相关问题解决在施工前，做到施工中重点突出，施工关键控制点心中有数。（5）夜间施工照明设施：在基坑周边布设镝灯。（6）施工之前要对相关管理人员、施工作业人员、测量人员等进行专项施工技术和安全交底。2、组织机构管理框图技术员测量员挖机组专业负责人安全员项目经理自卸车组机修组电工照明3、土方施工机械设备准备：见下表设备名称设备型号数量反铲挖土机250型1台自卸车5T5台装载机2L501台4、劳动力准备序号人员所需人数1土方施工人员15人（捡底）2机动施工人员83测量人员1人4电工/机修1人二、土方开挖1、开挖线放样土方工程施工前，现场三通一平应经过验收达到进场要求。由测量人员按照基坑开挖平面图放出灰线（标桩距离坑边不得小于1.5m），再对轴线、水准点及灰线进行复核无误后，顺着灰线切出土印，并一次切完。基坑开挖应按照已经切好的线分段、分层开挖。本工程的测量、放线工作应由发包方提供配合，测量工作主要内容如下：①根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作。②基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出施工机械活动区以外，并设置涂刷红白漆的钢筋支架加以保护。③根据轴线桩、施工图纸、测放基坑开挖边线，并加以保护。2、土方开挖分层一共分二层开挖，第一层挖杂填土，第二层开挖至设计基底标高以上0.30m。3、施工方法及顺序①首先整个大面开挖将表层填土挖掉。②根据工程的场地的实际情况，合理设置运土出口、入口，由里向外进行开挖，边开挖边修坡，应随时注意开挖边缘的稳定性，注意施工安全。此过程与基坑支护施工交叉进行，应合理安排机械，做好施工组织。施工严格按开挖分层，组织足够机械，从里到外开挖，直至开挖到设计基底标高以上-0.30m，开挖时如出现地下水，应立即设置坑底明排系统，采用污水泵，将水排除基坑外。4、排水措施整个基坑在四大角处各挖一个积水坑（在相邻的两柱之间挖积水坑，积水坑深度低于柱基坑0.5-1.0m），周边挖排水沟将水引入积水坑内，再采用水泵将坑内的水抽出基坑外。③剩余-0.30m，采用人工捡底，不得对天然地基土层进行扰动，通知相关人员进行地基验槽。5、机械挖土（1）采用1台反铲挖土机、5台自卸车、1台装载机配合进行。开挖原则为按地质勘探部门所给的现场勘探点的土层情况及设计要求,根据持力层标高确定土方开挖深度。（2）边坡及坑底应留0.3m人工清底，以防止对土层的扰动。（3）开挖过程中应随时测量开挖深度,以免超挖。6、交通组织根据工程区域周边交通道路状况，以及场地情况，为便于施工车辆进出场地，并减少对邻近道路交通压力，以及对周围居民的出行干扰。土方挖运时应组织好车辆进出路线及车辆数量，避免给周边交通带来大的影响。7、挖掘机开挖顺序根据工程量及工期等要求，拟采用1台挖掘机并行开挖。为保证挖掘机正常运行，土方开挖时有必要备用1台挖掘机，同时在场地允许的情况下可以投入施工，超额完成每日工作任务。为提前竣工及特殊情况留有余地。为配合挖掘机转运土方，要配备相应的渣土专用运输车。①每层开挖顺序均由里向外进行，为护壁创造施工条件，减少施工干扰。②先挖第一层周边，并形成至少6m宽的施工平台，为护壁施工创造条件，在护壁施工同时，开挖其它部位土方。③各层土方开挖过程中都要及时穿插进行该层护壁施工，完成后再紧接着开挖下一层土方开挖及护壁工作，直至全部完工。④为配合护壁施工，开挖时应留好护壁操作面，并注意控制好虚土厚度，保持边坡平直，不得超挖、欠挖。土方开挖施工时,将基坑施工马道留在基坑内侧,一边紧靠基坑大门出口支护边坡,一端延伸入开挖基坑内,马道斜坡长约20米，上表面宽约7.0米，下口宽约15米。8、收挖马道马道收尾施工时,采用一台挖掘机挖土，装载机配合装车,直至循环施工完毕。9、施工技术要点（1）每层开挖深度不超过2.5米，若基坑挖好后不能及时进行下一道工序，可在基底标高以上预留0.3m不挖，待下一工序开始前再挖。，严禁扰动基底。（2）机械开挖时，应控制好虚土厚度。在施工过程中，要注意经常检查坑壁的稳定情况。开挖过程中，要注意经常检查，若遇到淤泥、流沙等软弱层时，必须及时请设计、监理及有关人员到现场解决，以满足地基承载力要求。（3）基坑每挖下2米左右应修边一次。修边削平坑壁时应顺坑壁拉线边检查宽度并校正偏差。除基底宽度外，即坑底部应根据土质和施工需要适当增加工作面、排水设施和支挡结构的宽度。（4）基坑土方开挖应连续进行，尽快完成。遇到障碍物时，应先探明障碍物的类型和范围，采用人工或机械破除。遇到地下文物等应立即停止挖掘，上报有关部门处理。（5）开挖至坑底设计标高时，应进行一次抄平，避免超挖。（6）挖好的基坑，基底不得积水、虚土和泥浆，底面地基土必须保持原状结构，严禁被施工扰动。对于个别超挖处，严格按照设计要求进行连砂石换填，必要时可以采用低标号的混凝土进行填补。（7）根据本工程基础类型及平面布置特点，基坑人工修边检底，直至验收符合浇捣混凝土条件。作业时，加强轴线、标高的传递、控制，不允许超挖。（8）在施工过程中要采取措施防止地面水流入坑内，避免边坡塌方或基底土遭到破坏。（9）场内土方开挖完成，要逐层挖除马道土方，并逐层完成护壁工作。（10）基坑开挖至基底设计标高后，应会同设计、质检和建设单位检查基底土质、轴线及标高，并作出隐蔽记录。三、进度计划及赶工应急措施1、工期进度计划整体工期计划为7天。2、赶工应急措施①每天出土前制定出土计划，实时掌握车辆的往返时间，并及时反馈给出土现场，根据出土数量合理安排机具设备。②及时统计土方外运数量，除安排宏观计划外，还建立日报和周报等方式，掌握土方开挖施工进度情况。③根据反馈的进度情况，一旦发生工程进度迟缓、滞后等现象，我项目部立即统一协调、指挥，增调机械人员进场，现场负责人蹲点督促进行赶工，确保按承诺计划完成任务。第五节基坑喷锚支护根据地勘资料反映，基础持力层深度不一，故本工程的基坑支护采用素喷和网喷两种形式。基坑深度较浅时采用素喷，基坑深度较深、土质较差时采用网喷。基坑喷锚支护深度相对自然地面以下1.5m至2.5m(根据现场实际情况确定喷锚深度)。1．素喷支护方式：人工将边坡修理平整，坡面喷射细石砼护面，混凝土强度等级为C20，厚度30㎜。2．网喷支护方式：人工将边坡修理平整，坡面网片筋采用单层双向成品网片筋，规格为Φ6.5@200×200，基坑边沿网片筋外翻0.5米。坡面喷射细石混凝土护面，混凝土强度等级为C20，厚度50㎜3．施工机具：喷浆采用专用混凝土喷浆机。4．施工工艺：4.1工艺流程：土方开挖→清理边坡→布设钢筋网片→喷射护面混凝土→开凿泄水孔→混凝土养护。4.2操作工艺：4.2.1土方开挖4.2.2清理边坡：土方开挖后应及时安排人员清理边坡。4.2.3布设钢筋网片：清理边坡完成后即可布设网片。4.2.4喷射混凝土：钢筋工作完成后及时喷射混凝土，注意混凝土的喷射厚度。5．泄水孔设计每间隔2米设置一个泄水孔。当完成喷射细石混凝土面层施工工作后，用钢钎开凿泄水孔。开凿泄水孔时须将喷锚支护混凝土面层凿通，以便将喷锚支护面以内土体中浸润的地表水从泄水孔中排出。6．每次喷射混凝土面层施工完成后，须经过12小时的养护后，方可进行下一层土方挖运工作。7．工程所用钢材、水泥必须具有出厂材质证明书，并应抽样送检，合格者方能使用。8、机械设备配备本次施工相关设备，详见下表：设备名称型号厂家额定功率数量备注灰浆泵2MpPa/4温州发达4Kw1喷射机0.3MPa/5.5焦作龙腾5.5kw1搅拌机180L/3kw温州发达3KW1空压机WY-12/7-d自贡山川55Kw19、施工人员组织管理为了保证施工现场的质量、安全及文明施工的需要，我公司拟组织以下人员参与本工程：岗位所需人数项目经理1人技术负责人1人施工员1人安全员1人质检员1人材料员1人资料员1人技术工人6人第六节技术质量保证措施一、质量标准1、土方开挖质量标准严格按照国家有关建筑施工规范（GB50202-2002）执行。二、土方开挖工程质量保证措施1、土方开挖质量保证措施（1）土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底。（2）挖土机司机必须要按照开挖灰线进行开挖。（3）测量员随时测量，严格按分层开挖，防止边坡垮塌，保证基底标高，土壤不得扰动。（4）夜间施工应有足够的照明。2、质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，内容包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理措施等。土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，或在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。开挖过程中，若局部存有地下水时，在独立柱基间隙处挖1m×1m×1m的积水坑，用污水泵抽到地面排水系统。第七节雨季施工措施由于绵阳地区雨