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《玩具模型的模具设计及数控加工》毕业设计任务书设计题目：零件造型及加工1、设计内容⑴利用Pro/E对零件造型。⑵完成零件的数控加工工艺方案。⑶用cimatron软件生成零件的NC程序。2、设计的目的⑴、综合本专业CAD/CAM课程，进行一次零件的CAD/CAM技术的实际训练。⑵、巩固机械制造工艺和数控加工工艺与编程课程的内容。⑶、充分发挥学生的CAD/CAM的综合能力。⑷、加强学生的实操能力。3、设计主要技术指标⑴、根据设计任务正确设计零件。⑵、正确绘出零件的Pro/E图形。⑶、正确地制定数控加工工艺。⑷、毕业论文编写规范、清晰。4、设计计划安排阶段名称时间1PROE造型1周2编制数控加工工艺方案1周3实际加工0.5周4编写毕业论文.答辩准备1.5周摘要Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。目录第一章玩具模型造型..............................................................................61、主要知识点.......................................................................................62、零件的造型步骤、...........................................................................6第二章模型分模....................................................................................33第三章玩具模型的数控工艺分析........................................................411、玩具模型模型凸模的分析.............................................................412、加工工艺.........................................................................................41第四章玩具模型的数控加工（Cimatron）.........................................42总结.............................................................................错误!未定义书签。第一章玩具模型造型1、主要知识点、此零件的设计主要应用到了Pro/E系统的草绘，拉伸，扫描，阵列等应用。2、零件的造型步骤、1、打开Pro/E软件，新建一个零件文件，如下图所示2、单击草绘，选择FRONTP平面，如图示（2-2）画出模型的俯视图，如图示（2-3）、2-22-33、草绘完毕，按确定退出草绘，单击拉伸，选择曲面拉伸，拉伸高度为15，如图2-4所示。2-44、单击草绘，选择RIGHT平面，画出零件的左视图，如图4-1所示4-15、草绘左视图完毕后，单击拉伸，选择拉伸曲面，拉伸长度为161，如图5-1所示。5-16、拉伸1和拉伸2完毕后，按着Ctrl键，使零件变为红色，单击合并，将拉伸1和拉伸2合并，如图6-1所示。6-17单击草绘，选择零件的顶端为绘图平面，单击，草绘出一个半径为14的圆，如图7-1所示。7-18、单击刚刚草绘的平面，单击拉伸，选择拉伸实体，拉伸高度为20，如图7-1，7-2所示。7-17-28、单击合并1，按着CTRL键，单击拉伸3，单击合并，将合并1和拉伸3合并，合并方向向上，如图8-1所示。8-19、单击草绘，选择FORNT平面，单击和，草绘直线和圆，如图9-1所示。9-1草绘完毕后，单击拉伸，选择拉伸曲面，拉伸高度为15，如下图9-2所示。9-210、拉伸完毕后，点击拉伸4，按CTRL键点击合并2，单击合并，将2个步骤合并，如图10-1，10-2所示10-110-2注意合并的方向，合并的方向为创建一个新的平面，以FRONT为基准平面，向上平移如图所示。11、单击草绘，选择新创建的DTM1平面，进入草绘界面，进行草绘，如图11-1所示。11-1点击，选择单一，按确定，选择你需要绘图的线。如图11-2所示。11-212、选择草绘6，点击编辑，选择填充功能，如图12-1所示。12-113、点击合并3，按着CTRL键选择填充1，单击合并，将两者合并，如图13-1所示。13-114、点击合并4，单击编辑，选择加厚，如图14-1，14-2所示。14-114-1加厚的厚度为1，注意加厚方向。15、单击草绘，草绘完毕后，点击草绘7，点击拉伸，拉伸为实体，拉伸高度为1，如图15-1，15-2所示.15-115-216、点击草绘，进入草绘界面，进行草绘，草绘完毕后，点击拉伸，选择切除材料，深度为1，如图16-1，16-2，16-3。16-116-216-317、点击草绘，选择FRONT，进入草绘界面，如图17-1所示.17-1草绘完毕后，点击拉伸，如图17-2所示。17-2草绘完毕后，拉伸到需要到的面，点击，如下图17-3所示。17-318、点击草绘，选择FRONT，进入草绘界面，如下图18-1所示。18-1草绘完毕后，点击拉伸，拉伸高度为下图，单击，选择需要拉伸到的面。19、点击草绘，选择FRONT，进入草绘界面，点击，草绘出8个圆，点亮边界线，将其8个圆与其相切，如图所示。20、点击草绘，选择FORNT，进入草绘界面，进行草绘，如下图所示。草绘完毕后，点击拉伸，选择切除材料，如下图所示。21、打开插入，选择扫描，点开扫描，选择切口，如下图所示。选择轨迹，草绘出轨迹，如下图所示。轨迹草绘完毕后，单击，进行下一步属性，属性选择自由端，如下图所示。属性完成后，点击截面，进行草绘截面，如下图所示。23、扫描完毕后，点击阵列，选择方向，阵列个数为7个，距离为2，如下图所示。24、点击扫描，打开扫描，选择切口，如下图所示。25、扫描完毕后，点击阵列，进行阵列，阵列的方向，阵列个数为7个，阵列每个间隔距离为3.5，如下图所示。26、点击草绘，选择FRONT，进行草绘，如下图所示。草绘完毕后，点击拉伸，选择切除材料，如下图所示。27、点击草绘，进行草绘，草绘完毕后，点击拉伸，切除材料，如下图所示。28、同上一步所说。29、单击，选择需要的颜色，进行渲染。任意点击一个平面，按着右键几秒后，选择从列表中拾取。选择最下面一个，按确定。最终颜色为下图。第二章模型分模点击新建零件-制造--模具型腔--去掉缺省前的勾--确定，如图然后模板选择“mns_mfg_mold”点击确定，如图所示：点击导入模型，选择“biyesheji如图所示，然后布局起点选着坐标系“MOLD_DEF_CSYS”如图所示，点击确定即可设置收缩率点击命令，拾取坐标系，在文本框中输入0.005.点击完成命令，如图所示：创建毛坯选择模具模型-创建-工件-手动-输入名称“moju”按确定，选择创建特征-选择伸出项-拉伸-实体-单击完成-放置-定义-选择MOLD-RIGHT为草绘平面，进入草绘环境，画出158*25mm的长方形。单击确定，选择，侧深度值为270mm，按确定如图→→分型面首先隐藏毛坯，然后选择插入-模具几何-分型曲面,择工件所有曲面，然后编辑-复制-黏贴,如图3-5a再取消隐藏毛坯选择编辑-填充-参照-定义-选择MOLD-FRONT为草绘平面进入草绘环境，单击使用命令，选择环如图单击确定隐藏毛坯，得出如图,选择编辑-合并命令，选择两个曲面进行合并,完成按确定分割模具原件编辑-分割弹出如图对话框6-1,单击完成弹出如图对话框6-2,选择分型面。如图6-3,按确定-确定。弹出如图对话框6-4,按着色，确定，弹出如图对话框6-5.图6-1图6-2图6-3图6-4图6-5选择模具元件-抽取-选择所有然后确定，完成返回.选择铸模-创建-输入名称“shangmo按确定，输入名称“xiamo按确定。单击遮蔽按钮弹出如图对话框，选择遮蔽工件和毛坯如图。单击分型面，选择遮蔽分型面然按关闭。分模模具进料孔-定义间距-定义移动-选择上模，然后选择移动方向-输入200,定义间距-定义移动-选择工件，然后选择移动方向-输入100.完成如图第三章玩具模型的数控工艺分析1、玩具模型模型凸模的分析玩具模型外壳的形状如下图，加工的材料为塑料，毛坯尺寸为160×30×20。玩具主要由平面，曲面及圆弧组成。2、加工工艺1、基准面：毛坯为158×52×20mm的塑料，首先加工基准面。2、先粗加工后精加工：各个加工表面应该按照：粗加工→精加工，逐渐加快切削速度，提高零件的表面粗糙度。3、先加工主要的工件表面后加工次要的：主要的表面应该先加工，从而可能尽早发现它可能出现的缺陷。第四章玩具模型的数控加工（Cimatron）1、打开Cimatron软件，导入Pro/E文件，点击创建刀路图标弹出对话框，如图所示。2、点击创建零件图标出现对话框，如下图所示。零件类型选择曲面，然后点。点创建毛坯图标弹出对话框，如下图所示。毛坯类型选择限制盒，整体偏移改为1，然后点。2、点击创建一个刀路程序，进入程序编辑，主选择选择体积铣，子选择选行粗加工环行铣，进入参数设置。精度和曲面偏移-轮廓偏移（粗加工）数值设为0.2。点击刀路轨迹前面的打开其子项目，固定侧向步长改为2，侧向步长为4，切削方向为混合铣+顺铣最终路线，其他参数保持不变。刀具和卡头项选择6号平刀。点击零件，点击零件曲面，右键选择选择所有显示对象，其他各项参数保持不变，点击保存3、点击创建一个刀路程序，进入程序编辑，主选择选择曲面铣，子选择选行精铣水平区域，进入参数设置。精度和曲面偏移-轮廓偏移（粗加工）数值设为0。点击刀路轨迹前面的打开其子项目，水平加工方法为环切，切削方向为顺铣，水平步距0.1，其他参数保持不变。刀具和卡头项选择6号平刀。点击零件，点击零件曲面，右键选择选择水平区域，其他各项参数保持不变，点击保存并计算，如下图。4、点击创建一个刀路程序，进入程序编辑，主选择选择曲面铣，子选择选行根据角度精铣，进入参数设置。加工余量和曲面偏移数值设为0。点击刀路轨迹前面的打开其子项目，参数保持不变。刀具和卡头项选择4号球刀。点击零件，点击零件曲面，右键选择选择曲面区域，其他各项参数保持不变，点击保存并计算，如下图。5、点基准，创建新的坐标系，如下图所示。6、如上述所说，新建一个刀路轨迹，零件和毛坯，注意整体偏移也是1。7、点击创建一个刀路程序，进入程序编辑，主选择选择曲面铣，子选择选行精铣水平区域，进入参数设置。精度和曲面偏移-轮廓偏移（粗加工）数值设为0。点击刀路轨迹前面的打开其子项目，水平加工方法为环切，切削方向为顺铣，水平步距0.1，其他参数保持不变。刀具和卡头项选择6号平刀。点击零件，点击零件曲面，右键选择选择水平区域，其他各项参数保持不变，点击保存并计算，如下图。