8起重机吊索具管理制度

1起重机械吊索具管理制度国电南京自动化股份有限公司编制21目的加强起重吊索具的安全管理，保证吊索具处于安全状态。2适用范围公司范围内起重吊索具（钢丝绳、吊带）的安全使用和检查，和规吊索具的采购、使用、维护、报废。3.使用部门职责3.1负责吊具统一编号、登记建账。设置专门吊具存放点和对应载荷的标签。3.2专人负责日常检查、管理和维修保养吊索具。在发现吊索具有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用4.工作程序4.1吊索具的购置4.1购置吊索具时，必须购买已取得安全认可厂家的合格产品。4.2自制吊索具（插接钢丝绳）制作人应具有起重工资质，并应对索具的金属结构等质量负责。4.2吊索具的使用4.2.1使用部门吊索具应由专人定点管理和维护保养，报废或不合格的吊索具不许在现场堆放或使用。4.2.2使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。4．2.3所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点、物理特性及具体要求相适应，在不具备使用条件的不能使用。4．2.4作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。检查内容如下：4.2.4.1螺栓、螺母等紧固件有无松动；4.2.4.2金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹（含焊缝）、塑性变形等异常情况；4.2.4.3主要零部件，如吊钩（含直柄吊钩螺母防松装置）、吊耳（耳轴）、卷筒、钢丝绳及绳端固定连接、夹持吊具钳臂（含爪、吊牙）、开式齿轮等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况；4.2.4.4吊索（含吊具）的链环、钢丝绳（含吊带）及索眼端部固定连接配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等；4.2.4.5吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。34.2.4.6吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。4.2.4.7作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。4.2.4.8使用完毕的吊索具必须及时放回存放点，不得随意放置或直接置于起重设备的吊钩上。4.2.4.9使用单位，对新购置、自制的吊具、索具在使用前，应由专职人员进行检查，确定能否投入使用。使用单位对投入使用的吊索具应建立台帐，进行编号管理。4.2.4.10日常使用人员对吊具、索具进行经常性（含使用前、使用间歇时间）目视检查，当发现有影响安全使用性能的缺陷时，应停止使用，并按定期检查要求进行检查。4.2.4.11使用单位每月进行一次定期检查。使用单位应指定专职人员，按吊具与索具安全技术要求，对其做出安全评价，并做好检查记录。4．3吊索具的存放及报废4.3.1吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。保护措施应符合下列要求：4.3.1.1易锈蚀的机械部件，应涂上黄油再用碎布等物品包好；4.3.1.2回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；4.3.1.3吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；4.3.1.4纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；4.3.1.5重物不得压在吊具与索具上。4.3.1.6使用的吊索具符合报废标准要求时，由使用车间办理报废手续。5.记录吊索具报废标准起重吊、索具安全检查记录表4吊索具报废标准1.钢丝绳报废标准1.1对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达到该绳总丝数的10％；1.2钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％；1.3钢丝绳直径减小量达7％；1.4钢丝绳有明显的内部腐蚀；1.5钢丝绳整股断裂或烧坏；1.6局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重；1.7钢丝绳发生纽结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。2.吊带报废标准2.1本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂；2.2表面严重磨损，磨损达到原吊装带宽度的1/10；2.3合成纤维吊装带出现软化或老化（发黄）、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小、强度减弱；2.4吊装带严重扭曲、变形、起毛、横向边缘切断；2.5吊装带发霉变质、酸碱烧伤、热熔化烧焦、表面多出疏松、腐蚀；3.吊钩的报废标准3.1吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的10％；3.2开口度比原尺寸增加15％；3.3扭转变形超过100。5起重吊、索具安全检查记录表检察人员设备名称使用单位检查时间序号名称检查标准检查结果合格（√）不合格（×）1钢丝绳、环链必须有出厂合格证，说明书及有关技术资料，如材质、强度、标号等不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏使用四根钢丝绳（链环）吊运重物时，四根应长度一致，吊运物件应持基本水平钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm，插花不得低于3个钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的10％每一捻距的钢丝折断不超过12根钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等2吊钩吊钩每年至少进行一次检验，对于频繁使用的吊钩应每季度进行一次检验检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动吊钩装配部分每季度至少要检修一次，并清洁润滑危险的断面磨损不得超过原尺寸的10%（按GB10051.2制造的吊钩不得超过原尺寸的5%）吊钩扭转变形不得超过10%，吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形板钩衬套磨损量不得超过原尺寸50%，型钩心轴磨损量不得超过原尺寸5%3吊带表面有无被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂现象有无吊装带严重扭曲、变形、起毛、横向边缘切断吊装带无发霉变质、酸碱烧伤、热熔化烧焦、表面疏松、腐蚀现象表面严重磨损，磨损达到原吊装带宽度的1/10合成纤维吊装带出现软化或老化（发黄）、表面粗糙、合成纤维剥落4存在问题5整改结论6注：1.操作人员每天设备运行前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。2.对检查出的不合格吊索具等严禁使用，必须立即报废处理撤出现场。