ASA浆内施胶培训资料

1ASA施胶培训2施胶剂的分类浆内施胶剂表面施胶剂3浆内施胶剂保护胶休-淀粉-聚合物AKD=蜡ASA=油++++++++++++松香酸性条件下依赖硫酸铝AKD,ASA碱性条件下,合成施胶剂(乳液)直接与纤维反应(纤维素)AKD=蜡ASA=油保护胶体=淀粉或聚合物帮助留着和反应4施胶施胶剂能够减缓纸张对水或墨水的吸收和它们对纸张的渗透减少对水的吸收性提高印刷质量施胶的检测:COBBHST液滴法接触角UnsizedpaperSizedpaper5施胶性检测HST=墨水的渗透•自动化检测•检测酸性墨水的吸收•检测因墨水的吸收反射比的损失•终点单位是时间(秒)•时间越长施胶性越好•TAPPIT-530Cobb=水的吸收•测量被吸收水的重量•检测时使用固定的吸收时间1–30分钟•样品在称重前用吸墨纸吸收表面多余水份•结果单位是gsm•值越水施胶效果越好•TAPPIT-4416施胶性检测接触角=小滴液体渗透进纸张过程的光学检测大的角度意味着好的施胶性”可湿的–无施胶性的”生活用纸”部分可湿的–施胶的”复印纸”不可湿的–憎水的”涂硅纸7为什么要施胶?书写减少墨迹扩散复印油墨的快速固着和吸附印刷减少污点均一的色泽减缓油墨释放量8墨水释放施胶的未施胶的9清晰度好的印刷效果差的印刷效果10RRRooosssiiinnnAAAKKKDDDAAASSSAAA111...施施施胶胶胶性性性稳稳稳定定定性性性+++/-++应应应用用用性性性+++++/-222...湿湿湿部部部pppHHH范范范围围围4.5–6.56–8.55,5–8.5泡泡泡沫沫沫-++++与与与填填填料料料的的的兼兼兼容容容性性性+/-++施施施胶胶胶的的的渐渐渐进进进性性性++-++高高高温温温适适适应应应性性性++/-+运运运行行行性性性(((沉沉沉积积积物物物,,,.........)))+/-+/-+/-施施施胶胶胶效效效率率率+/-+++施胶剂性能比较11RRRooosssiiinnnAAAKKKDDDAAASSSAAA333...压压压榨榨榨///燥燥燥干干干部部部扬扬扬克克克缸缸缸辊辊辊子子子等等等的的的粘粘粘附附附++-+/-444...纸纸纸///纸纸纸板板板性性性能能能印印印刷刷刷性性性能能能光光光学学学均均均一一一性性性-+++油油油墨墨墨干干干燥燥燥和和和扩扩扩散散散++-+施施施胶胶胶性性性能能能耐耐耐乳乳乳酸酸酸性性性-++耐耐耐过过过氧氧氧化化化氢氢氢性性性++-耐耐耐热热热水水水性性性++-++施施施胶胶胶逆逆逆转转转+++/-++熟熟熟化化化时时时间间间+++/-++施胶剂性能比较12凯米拉ASA施胶产品应用技术13VaasaKvarntorpKremsLauterbourgTarragonaTelêmacoBorbaMariettaWashougalWoodbridgeShanghaiLeverkusen凯米拉施胶剂生产基地和造纸化学品研发中心SausheimPittsburghSaoPaolo14最佳施胶方案的选择内施胶表面施胶AKD,ASA,松香或Gamma?纸机/板纸机特性施胶度要求纸/纸板最终用途为每种施胶剂的应用及客户的需求提供最适用的工艺技术中试和应用前工厂调研15ASA合成施胶剂R|HCCHAlkenyl-烯基||Succinic-琥珀OCCOAnhydride-酸酐OR=C16-C20用淀粉乳化后使用16相对AKD或松香施胶有更低的成本稳定的、易控的施胶性在复印纸和印刷纸中没有游离酮的问题提高纸机的运行性在表面施胶前就完成施胶–不需要熟化改善涂布机的运行性在线或离线节约表胶或涂布量为什么使用ASA施胶?17节约表面施胶或涂布后的蒸汽消耗与AKD相比ASA有较长的库存时间和更少的用量无打滑现象杨克缸复印机良好的抗热水性能石膏护面纸板为什么使用ASA施胶?18施胶响应曲线AKDASARosin施胶剂用量COBB19施胶:水解:+CelluloseOH+WaterCOORHCCH2OCCORCHCH2COOHCelluloseOCOORHCCH2OCCOHORHCCH2OCOHASA的反应非常粘的沉积物20ASA的反应高低pH反应速度施胶/水解T影响HydroesAS2300使用性能的因素ASA乳液质量粒径和稳定性内施胶用量表面施胶用量纸张定量填料的使用类型纸张填料含量分散剂22影响HydroesAS2300使用性能的因素消泡剂/分散剂的使用制浆车间漂白车间纸机湿部表胶浆料浆料来源浆料配比来料的导电度树脂含量留着性能23影响HydroesAS2300使用性能的因素增白剂的用量及加入点表胶淀粉pH值、添加剂烘缸温度过高的温度能蒸发ASA过低的后烘温度影响ASA的熟化SizingTest不能重施胶，但抗热水性能良好24乳化机间隙现场根据压力、粒径大小和实际经验调整淀粉种类和质量阳离子(取代度0.025以上)酸化淀粉(pH:4.0-5.0)土豆木薯玉米乳化淀粉浓度4%影响HydroesAS2300乳化的因素25乳化淀粉温度38度淀粉与ASA的比例总比例不小于4一次淀粉3.8l/min乳化进出口压力和压差影响HydroesAS2300乳化的因素26因为ASA乳液不太稳定,所心乳化步骤必需在现场实现,并且制备后要立即使用乳液必需使用阳离子淀粉或阳离子聚合物作为保护胶体一种特殊的乳化设备是必需的Kemira的乳化设备是一种新型的乳化设备,并且是机密的竞争者使用化学分散乳化,我们使用机械分散乳化有时在助留系统上做一些改变或添加一些阴离子捕捉剂如PAC或硫酸铝,也是有必需的如何使用ASA?27~70oC冷却水~38oCACEUnit80psi压缩空气过滤器HydroesAS2300热交换器淀粉过滤器100目阳离子酸化淀粉4.0%固含量冲洗水或碱HydroesAS2300EmulsificationProcess过滤器28KemiraASA乳化设备29混浆箱混合浆池纸机浆池机外白水槽HydroesAS2300乳液硫酸铝/聚铝阳离子聚丙烯酰胺-阴离子微聚物染料阳离子淀粉阔叶木针叶木BCTMP涂布损纸未涂布损纸高位箱1st冲浆泵2sd冲浆泵压力筛流浆箱除砂器脱气器脱墨浆消泡剂杀菌剂填料增白剂ASA推荐的添加点HydroesAS2300乳液30ASA施胶存在问题施胶性较低,不管使用HST或Cobb值检测最终施胶性不能随施胶量的增加而增加在表胶前的烘干部沉积物更加普遍网下白水盘泡沫较多不能完全熟化31ASA施胶问题的解决改变施胶剂的用量但施胶性没有改变并同时泡沫增加,这说明施胶剂留着太差此时加入更多的胶料没有任何作用–只可能使用问题更坏更多的沉积物和泡沫需要找到问题的来源是否因为整个留着过低造成低的胶料留着?白水浓度过高是否因为系统电荷问题造成低的胶料留着?纤维没有更多的接收空间(系统内)32ASA施胶问题的解决检查白水盘白水浓度–如果浓度过高的话,增加PAM的用量在每次调整前后都要检测白水浓度如果白水浓度对PAM没有相应,增加微粒子或微聚物的用量检测系统阳电荷需求量检测纤维/细小纤维的电荷Zeta电位和/或细小纤维电荷如果数值太低(比如接近零或等电位),调整使纤维表面有更多的可以和ASA乳液接合的面积33ASA施胶问题的解决连续的检测阳电荷需求量尽可能对Zeta电位也作连续检测当系统电荷,特别是纤维电荷许可的情况下,推荐使用硫酸铝2-6kg/T硫酸铝可以清除水解的ASA,减少沉积物如果系统电荷持续增加,要谨慎加入升温曲线的调整34乳化淀粉与ASA的适配性试验蒸煮淀粉取一定量的淀粉和ASA放入乳化机内乳化1-2分钟在不同时间内检测ASA粒径(1、5、15、30、45分钟）35