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德州众和ASME文件管理、材料管理、材料标记规程培训考试部门：姓名：得分：一、填空题(1-37题每题2分，38题每空0.5分，共94分)1、文档管理员负责公司质量控制规程的登记、发放，注明唯一分发号，领用人在“质量控制规程持有者清单”（表P1-01）上签收。2、《质量控制规程》的修订/更改由编制原文件的各工程师负责，修订/更改程序与编制程序相同，修订/更改采用划改、换页方式时，应标明文件修订/更改的依据；采用换版方式时，应根据换版状态进行编号。3、《质量控制手册》和《质量控制规程》有效版本的持有者如工作变动时，应将《质量控制手册》和《质量控制规程》交还给文档管理员，办理退还手续。4、图纸、设计文件由设计文档管理员按“设计文件发放清单”样表M3-2统一发放。各工艺文件由各编制人员按有关要求统一发放。5、图纸、设计文件、工艺文件在规范产品的建造期间，由相应的文件编制人员或审批人员暂时保管，在工程竣工之后交技术文档管理员统一归档保管。6、“采购单”样表M4-2一式四份，一份由采购经理自存，一份递交给定货商或供应商签定订货合同。一份交仓库保管员作为收货依据，一份交由材料工程师作为材料检查时的检验依据。7、材料工程师应给合格的材料指定相应的编码标记。将“到货检验记录”样表M4-3A、B的复印件发放给仓库保管员一份，作为材料发放的依据。8、材料应放在ASME专用材料库内保管，在库内按材料类别(如管材、板材)分别设立待验区、合格区、拒收区、并置明显的标牌。9、仓库管理员根据领料员提供的“材料发放卡”检查实发材料的牌号、标志、规格尺寸，只有在他认定所要求发放的材料或零部件已合格并是规范产品专用后，才能发放材料。并在《产品接收和发放台账》样表M4-7A、B上做好记录。10、钢印字体的选择，应按打印处可能范围确定，一般宜用不小于8mm字高的钢印。11、公称管、管子、人孔、接管等凡外径小于或等于38mm以及壁厚小于或等于6mm的，可用油漆或漏喷进行材料标记移植。12、材料类型代码用字母表示出来：钢板/封头B、钢管G、铸件Z、锻件D、法兰F、焊丝H。13、材料在使用和保管过程中需移植划线时，由操作工先将标记移植到需要分割的块(段)上，经质量检验员确认无误后，方可分割。14、材料到厂后，仓库管理员按采购单清点将其放到ASME专用材料待检区，应妥善保管供应厂家提供的材料质量证明书或试验报告等文件，核实采购单中文件是否齐全无误，并将其提交给材料工程师进行验收检查。15、工艺文件编号：MIC–A1001–2文件顺序号（1、2、3…）产品编号（根据需要使用或不使用）分类代号（各类文件分类代号见附表1）16、图纸、设计文件的编号：A-16-01-16产品部件、零件图纸或技术条件顺序号总图顺序号年代数的后两位数规范产品标识17、文档管理员负责发放质量控制样表，有关人员应在“受控手册持有者清单样表M1-2上签字，其他人员不得随便拷贝、修订和丢失质量记录样表。18、质量控制手册拷贝件的编号和“受控手册持有者清单”样表M1-2上所示的编号相同，即每一个手册持有者有一本相应编号的手册。19、材料工程师在验收检查到货材料时，填入“到货检验记录”样表M4-3A、B并做出判定，分别在记录上签字和注明日期，核对供方材料合格证和其它报告并在合格证和报告上盖上“材料审核章”样表M4-4，并签名、日期，表明材料合格。20、材料工程师在检查过程中使用的计量仪器仪表需是根据“《质量控制手册》第九章”的相关规定检定过的，贴有计量工程师指定的合格标签。21、材料验收检查所用的材料采购单、质量证明书、到货检验记录等技术文件由材料工程师负责保存。待规范产品全部完工后，交由文档管理员存档。22、车间主任根据图样及有关技术文件或“材料采购单”样表M4-1提出“材料发放卡”样表M4-6。领料人凭“材料发放卡”样表M4-6到材料库内领取材料。23、打钢印的部位表面应光洁、无锈方可打印。钢印应清晰完整，打印处应用区别产品外表颜色的油漆圈出，边框宜采用长方形。24、材料编码标记：AB160101表示：《顺序号（01，02，03……）》表示：《年份后两位数字加月份》表示：《材料类型代码》表示：《规范专用材料标志》25、工艺文件上对于不涉及见证点，停止点的更改，质量经理有权审批某些改动，并将批准的更改在文件的工序旁边签字，并签日期，停止点更改应经AI确认，任何更改须通知工艺工程师。26、仓库管理员将“到货检验记录”样表M4-4A、B中的编码标记用钢印（当不允许打钢印时，可以采用白色油漆或标签的方式，）写在对应的合格的材料上，以便追踪。27、办理下发材料时，仓库管理员根据“材料发放卡”样表M4-6，检查材料实物上的标记是否完整、正确，如标记与规定不符，模糊不清或材料无法确认，均有权禁止使用。28、材料加工过程中，材料的编码标记可能被去掉时，应由操作工做好标记记录，经质量检验员确认后，方可加工,零件加工完后，由操作工将标记移植到工件上，并需质量检验员检查确认。29、《质量控制规程》修订的方式采用整章更换的办法，样表则按页修订。每章的最新修订标记，要求在目录和修订的规程的每页或样表上同时注明，修订应由质量经理审核。30、《质量控制手册》及《质量控制规程》有效版本的持有者应妥善保管，防止损坏、丢失，任何人不得擅自涂改和复印，若损坏，应报文档管理员以旧换新。若丢失，应报质量经理批准后，由文档管理员补发，并追究有关人员责任。补发的《质量控制手册》和《质量控制规程》应重新编号，并在登记台帐上注明原编号作废31、当图纸及设计文件要进行修订时，首先由设计人员填写“设计文件修订通知单”样表M3-1，技术经理批准。32、仓库管理员应将各区内的材料应按同一牌号、同一规格存放，并保证有明显的标记。33、仓库保管员将合格的材料填入《材料接收及发放台账》样表M4-7A及B中，并核实牌号、规格、数量，做到帐物相符。34、接收部门的图纸、设计文件、工艺文件要妥善保存，不得擅自复印。35、要使用库存材料时，采购员应提供“库存材料使用征询单”样表M4-10，材料工程师要检查库存材料的质量证明书(或试验报告)，以便证实这些材料是否符合现行规范和技术条件及标记的要求，如果库存材料可以使用，材料工程师应在“库存材料使用征询单”样表M4-10上签字和注明日期，并按上述程序发放。36、发放材料时，除材料编码标记外，还应把规范产品的产品编号、所需要的零件编号等移植到每件产品上。37、材料标记的形式有打钢印、油漆、挂贴标签并保存一份书面记录，要求做到在任何时候对材料均可进行追踪，并且打钢印应做为主要的标记形式。38、请按空格处填写编制人或审批人：工艺文件名称或主要内容分类代号编制人审批人规范修改核实清单CACRL质量工程师质量经理焊缝返修记录RWR车间主任焊接工程师设计文件发放清单DIL设计工程师技术经理设计文件修订通知单DDRN设计工程师技术经理焊接工艺评定记录PQR工艺设计员焊接工程师采购单PO采购员采购经理到货检验记录RIR材料工程师质量工程师材料发放卡MIC车间主任工艺工程师库存材料使用征询单IUSM采购员材料工程师热处理前检查记录表LIPP质量检验员质量工程师计量设备台账MEML计量工程师质量经理耐压试验记录PTR质量检验员质量工程师不合格项报告NCR质量工程师质量经理焊缝识别卡JIC焊接工程师技术经理封头检验记录HIR质量检验员质量工程师焊接材料请购单WMR焊接工程师技术经理封头、筒节装配检验记录HSIR质量检验员质量工程师最终检查记录FIR质量检验员质量工程师无损检验申请单RNDE质量检验员质量工程师焊工资格连续记录WQCR车间主任焊接工程师二、问答题（每题3分，共6分）1、规范产品上材料标记的位置：答：1）筒体的每块板材，在外侧纵缝中间部位距纵缝边缘150mm处；封头在每块钢板外侧明显处。2）无缝筒体在距环缝150mm处，端盖在其端面距外缘(或焊缝边缘)30mm处。3）外径大于或等于250mm的容器管子、接管和人孔接管，在距管端50mm处。4）受压元件中长度小于150mm的管接头，在其中部位置。5）受内压的法兰盖、法兰等标识在外侧。2、技术文件的修订应符合下列要求：答：1）由于设计文件的更改；2）由于用户或客户的特殊要求；3）当发现技术文件的内容有误时，应对技术文件进行修订。