29第五章机组的正常启动与并网带负荷第一节机组正常启动条件1.大修后的机组在调试小组调试后并有验收交接报告后,机组方能正常起动;2.所有与该机组有关的工作票全部结束,相关的安措全部恢复;3.起动机组须接到值长命令。第二节起动前的检查和准备工作1、机组在长期间停运情况下,在开机前12小时投入连续盘车。机组起动前必须按下列检查表对机组进行全面检查,以确认机组具备开机条件:序号检查内容要求状态备注1、输变电1燃气轮发电机组主变正常211000地刀在合上位3101开关分闸位,储能正常2、MCC柜1#1进线开关52AR合闸/分闸,电压380V2#2进线开关52AS合闸/分闸,电压380V3大联锁开关AUTO位4小联锁开关#1进线开关合闸则在1位#2进线开关合闸则在2位5辅助滑油泵88QA-1电源开关合闸位,控制方式在“AUTO”6辅助液压油泵88HQ-1电源开关合闸位,控制方式在“AUTO”7透平间冷却风扇88BT-1,2电源开关合闸位,控制方式在“AUTO”8负荷联轴间抽风机88VG-1,2电源开关合闸位9冷却水泵88WC-1电源开关合闸位,控制方式在“AUTO”10冷却水泵88WC-2电源开关合闸位,控制方式在“AUTO”11排气架冷却风扇88TK-1电源开关合闸位,控制方式在“AUTO”12排气架冷却风扇88TK-2电源开关合闸位,控制方式在“AUTO”13盘车电机88TG-1电源开关合闸位,控制方式在“AUTO”14顶轴油泵电机88QB-1;88QB-2电源开关合闸位,控制方式在“AUTO”15油雾分离机88QV-1电源开关合闸位,控制方式在“AUTO”16启动电机88CR电源开关(6.6KV)合闸位,控制方式为远控,无报警17直流滑油泵88QE-1电源开关和控制开关合上,控制方式在“AUTO”18#1充电机交流电源开关合上19#2充电机交流电源开关合上20发电机间加热器23HG电源开关合上21轮机间加热器23HT电源开关断开22辅机间加热器23HA电源开关断开3023滑油加热器23QT的电源开关断开24空调1电源Q003合上25空调2电源Q004合上26燃气小间#1风机88VL1合闸位27燃气小间#2风机88VL2合闸位28MCC母线低电压继电器合上29MCC柜内各小开关位置正确3、火灾保护柜1电源送上2报警无3“OPERATION”灯亮4、发电机控制和保护柜1电子读数电度表各读数显示正确2液晶显示屏无影响机组启停的报警3励磁开关OFF4调节操作模式选择开关AUTO5发电机保护装置“OPERATION”灯亮6柜内小开关位置正确5、辅机间检查1主滑油箱油位计指示指示正常>1/22滑油母管油压正常3液压油油压正常4滑油冷却器一组运行,一组备用,运行组窥窗有油流5滑油过滤器一组运行,一组备用,运行组窥窗有油流6油雾分离机运行正常7滑油箱负压调整到350mm水柱81#轴承回油窥孔油流顺畅9启动电机88CR本体无异常10连续盘车正常11辅助齿轮箱无异音12#1轴承无漏油,无异音6、轮机间检查1轮机间所有阀门位置正确2可转导叶实际开度3403防喘阀VA2-1.2.3.4全开4火焰探测器#4、#5、#10、#11冷却水阀门全开5火花塞13#,14#位置向下插入6起动失败排放阀油路打开,水路关闭7滑油缓冲箱窥孔透过回油窥窗可见滑油流动8透平缸体内部无异音7、发电机模块检查1顶轴油泵运行正常2顶轴油滤网压差开关压差大指示器未弹起3各轴承无漏油,无异音8、冷却水站检查311冷却膨胀水箱水位>3/42冷却水泵本体无漏水现象3冷却水各管路阀门位置正确4发电机空冷器冷却水管路恢复正常运行方式9、天然气前置站检查1天然气压力23~25bar2增压泵运行正常3水加热器投运正常4粗滤,精滤进行排污2、启动检查画面:323、跳闸信息画面:第三节起动操作与监视天然气运行1、机组的起动须得到值长的命令;2、打开供天然气速断阀20FS和放空阀20PS的压缩空气手阀,并确认压缩空气压力正常;3、MCC内燃机重油前置泵88FU-1,2和轻油前置泵88FD-1,2电源开关全部置于断开“0”位置;4、投入#3燃机的增压泵运行;5、燃机发启动令。描述对应设备状态检查参数选择“自动”方式试验直流油泵直流油泵88QE运行/停止发启动令按以下步骤启动天然气小间风扇运行88VL运行辅助滑油泵运行,油压正常。88QA运行滑油母管油压1.8bar油雾分离器运行88QV运行发电机顶轴油泵运行88QB运行顶轴油压220bar(#1机);170bar(#3机)33液力变扭器马达将叶片角度调整到最大辅助液压油泵启动运行88HQ运行液压油压力100bar一台冷却水泵启动运行88WC运行泵出口水压5.0bar启动电机启动88CR运行14HT天然气运行方式,启动泄漏试验14HM燃机转速达到点火条件液力变扭器马达将叶片角度调整到最小透平间冷却风机启动88BT运行清吹程序启动7分钟燃机转速下降到点火转速360RPM点火程序启动点火变压器准备燃气速比阀、控制阀打开VSR,VGC打开28FD火焰探测器探测到火焰28FD探测到火焰负荷间通风风机启动88VG运行点火成功后,燃气流量下调进入一分钟暖机程序燃气流量增加,燃机升速50%转速,发电机顶轴油泵停止88QB停运14HA到达“加速”转速14HC到达“自保持”转速启动电机停运88CR停运14HS辅助滑油泵停运88QA停运辅助液压油泵停运88HQ停运第一台框架冷却风机启动88TK1运行延时10秒,第二台框架冷却风机启动88TK2运行IGV角度开至57°燃机满速空载34天然气启动画面:6、空载满速至并网6.1机组并网按值长命令进行,正常选用自动准同期并网方式;6.2机组达到空载满速,确认机组运行无异常后,进行并网操作;6.3进入“Control”画面的“Synchronize”子画面,点击“SyncControl”栏目下的“AUTOSYNC”靶标,“AUTOSYNC”灯亮。同期表正转,机组自动同期并网,发电机出口开关“Breaker”由绿转红;6.4自动同期并网成功后,确认下列设备(参数)符合以下要求:1)画面显示:“RunStatus”栏目显示:Loading“SpeedLevel”栏目显示:>95%_14HS;2)天然气运行机组并网后预选40MW负荷;3)机组运行正常;4)燃机负荷达到10MW后,防喘放气阀自动关闭,四个限位开关L33CB1O、L33CB2O、L33CB3O、L33CB4O主控制画面颜色为绿;355)气体燃料画面:6.5升降负荷(有功、无功)6.5.1机组并网后带负荷情况按值长命令执行;6.5.2带基本负荷操作如下:进入“Control”画面的“Start-up”子画面,点击“LoadSelect”栏目下的“Base”靶标,“Base”灯亮。机组开始升负荷,“Speed/LoadControl”栏目下“Raise”靶标闪,带至基本负荷后,“Raise”靶标不闪画面显示:“RunStatus”栏目显示:BASELOAD;6.5.3如需带预选负荷操作如下:点击“LoadSelect”栏目下的“Preselect”靶标,“Preselect”灯亮,点击“MWControl”栏目的“Setpoint”靶标,输入预选负荷的数值,机组开始升负荷,“Speed/LoadControl”栏目下“Raise”靶标闪,带至指定预选负荷后,“Raise”靶标不闪;6.5.4如机组需要投IGV温控,操作如下:进入“Control”画面的“IGVControl”子画面,查看“IGVModeControl”栏目下的“AUTO”靶标灯亮,点击“IGVTempControl”栏目下的“On”靶标,“On”灯亮,IGV温控投入;6.5.5带满负荷后退出IGV温控,操作如下:进入“Control”画面的“IGVControl”子画面,查看“IGVModeControl”栏目下的“AUTO”靶标灯亮,点击“IGVTempControl”栏目下的“Off”靶标,“Off”灯亮,IGV温控退出。6.6功率因数控制6.6.1机组负荷大于30MW,且稳定时投功率因数;6.6.2在MK-VI上操作:进入“Control”画面的“Start-up”子画面,点击“GeneratorMode”栏目下的“PF”靶标,“PF”灯亮,画面中出现—“PFControl”栏目,点击此栏目下的“Setpoint”靶标,输入功率因数数值。366.7用检漏仪对机组天然气管道进行检漏;6.8按值长令将燃机负荷升至满负荷,对机组进行全面检查。7、并网后到燃机主变中性点处拉开中性点地刀#1机:11000(#3机:13000)。