全液压汽车式起重机检测报告书

总№：AAAA建设有限公司起重机械车况检测报告书（全液压汽车式起重机）设备编号：设备型号：使用单位：驾驶员：检测员：设备主管：检测日期：AAAA建设有限公司设备维修队基本情况使用单位发动机型号及编号设备编号变速箱型号设备型号底盘型号及编号制造厂家驱动型式主臂节数上车编号出厂日期行驶里程备注运转小时车况检测检测项目序号检测内容及要求检测结果1全车使用维护说明书。有/无2日常维护保养记录。有/无3设备一级技术保养作业记录。有/无资料及装备4随车工具(常用工具/轮胎套筒/滤芯扳手)。有/无5起动前检查机油油面高度应符合油尺标注，机油无乳化等变质现象，粘度适当。6发动机外表应无渗漏油现象，各附件紧固可靠。7水箱或膨胀水箱水量应充足、清洁，水箱盖完好，冷却管路完好无渗漏，水箱体畅通无损坏堵塞。8风扇、导风罩应无变形破损或碰触。风扇及发电机皮带张紧度应适当，皮带应无破损、油污、过度磨损。9空气滤清器及空气管路应紧固可靠，无破损。10空气滤芯使用50-250小时应保养，滤芯应无破漏、堵塞、安装密封不良等异常现象。11空气滤芯堵塞指示器或传感报警电路应完好，功能正常。12柴油滤芯使用200-300小时应保养，输油管及接头完好无渗漏。13柴油箱加油滤网、油箱盖应完好，油量表指示准确。14喷油泵安装应紧固可靠，润滑油管无损坏或机油箱油量充足，通气塞完好畅通，调速器调整螺栓应无松动。15喷油泵联轴器橡胶块或钢片应无过度磨损、松旷、断裂等异常现象。16喷油泵高压油管之间或与其它部件应无碰触，油管夹箍完好，无异常扭曲或磨损。发动机起动前检查17喷油器高压油管、回油管接头或燃油跨接管连接紧固，无渗漏油。18发动机起动前机油压力报警灯应点亮，起动后应熄灭。发动机起动及工作中检查19发动机起动应迅速有力，无吸合不上、打齿、空转、无力、脱齿、跟转等异常现象。20发动机机油压力怠速时不小于0.05Mpa，中速或高速时不小于0.3-0.5Mpa，油压表指示应平稳灵敏。21发动机排烟以轻度灰烟为正常，水温底于40℃允许有少量白烟。22油门应操纵灵活，怠速稳定在550-600转/分，高速不超过发动机最高允许转速。23发动机加速性应良好，各种转速时转速保持稳定，无震动及缺缸、敲缸、气门脚响、喘振、齿轮噪音、排烟异常等异常现象。24水温表指示应准确稳定，发动机应保持80-90℃正常温度。风扇、水泵皮带调整适当，散热器应通风良好无堵塞。25水泵应运转正常，润滑良好，无异常噪音。26废气蜗轮增压器机油进出管应无扭曲、变形、渗漏油，壳体与其它部件无碰触。工作中声响应平稳，加速或减速应无振动、啸叫等异常现象；排气管连接、定位良好，无漏气或与其它部件碰触。27发动机熄火操纵应灵敏可靠，熄火拉索、拉杆或熄火气缸、断油电磁阀、电磁铁运动灵活，控制电磁阀、气缸、气管应无卡滞、漏气现象。28发动机排气制动器操纵应灵敏可靠，气缸、碟阀枢轴运动灵活无卡滞，控制电磁阀、气缸、气管应无卡滞、漏气现象。29曲轴箱废气循环装置（油气分离器）各接管应联结密封可靠，排气管、泄油管应畅通，油气分离滤芯应齐全。发动机起动及工作中检查30发动机支撑垫应完好，避免油污，紧固定位良好。31发动机动力应充足，燃油及机油消耗率应适当。32发动机每日起动前应检查机油、冷却水量，进行外观目测检查。33机油使用时间不超过6个月，型号符合规定，严禁不同型号油混用或掺入异种油。34冷却水应根据气温检查调整冰点或更换水滤芯。35发动机冷起动后应怠速平稳运转，严禁猛轰油门，如储气筒气压过低应缓加速打气，在机油压力正常及水温不底于40℃后方可投入使用。36发动机热起动后应怠速运转3—5秒钟，不应起动后马上加载。37发动机使用中不能长时间怠速空转，应缓加速缓减速，避免长时间重负荷高速使用，保持中速运转，并密切关注机油压力和水温。发动机的性能及使用38发动机熄火前应卸荷怠速空转3-5分钟，待发动机润滑良好温度正常后熄火，严禁重负荷、高速使用后立即熄火或带载憋熄火。39离合器总泵油杯制动液应良好充足，总泵、分泵、总泵进油管、压力管、分泵气管应无漏油、漏气、泄压、管件损坏等异常现象，总泵分泵防尘套应完好。40离合器拉绳、拉杆、助力气缸推杆应调整、锁固良好，离合器按钮阀、助力气缸应反应灵敏，防尘套完好，无漏气卡滞现象。41离合器操纵推拉杆枢轴、柱销、拉绳、分离叉轴、分离轴承及分离轴承套应润滑良好，运动灵活。离合器42离合器各部件应紧固、定位良好，踏板及分泵回位弹簧、柱销、开口销、黄油嘴、锁紧螺帽、锁片、飞轮壳通风盖应齐全完好。43离合器从动盘、压盘内应无油污，使用中应无打滑、发臭等异常现象。44液压气助力式离合器踏板推杆与总泵活塞间应保持1-2毫米间隙，推杆与活塞应轴向同心，无顶死、偏心、弯曲等异常现象。45分离轴承与分离杠杆间应保持3-5毫米间隙，踏板自由行程应保持35-40毫米.。分离轴承、分离杠杆、分离轴承套、分离叉应无异常磨损。46离合器分离杠杆（压爪）应高度一致在同一平面内，离合器分离彻底，起步无“发闯（抖动）”现象。47离合器操纵（气压助力式在气压高于0.4Mpa时）应轻便，踏板回位灵活，空转或离合时无异常噪音，切断与接合动力彻底，挂档顺利。离合器48离合器操纵应平稳，严禁急松踏板，避免长时间半离合使用。49变速箱支撑及与发动机、换档杆联结应完好、紧固可靠。50变速箱各处应密封紧固可靠无渗漏油，齿轮油油质良好，型号及油面符合规定，箱体通气塞完好畅通。51变速箱各档位变换应操纵轻便准确，空挡及各档位应无异常噪音、高温及严重打齿、脱档、乱档等异常现象。52换档杆球头、拉杆支撑、拉杆球头应润滑调整紧固良好，活动灵活旷隙小。53换档助力器应工作可靠，无漏气、排油现象。54高低档控制灵活，电磁阀或段位阀、气管、气缸应工作可靠，无漏气卡滞现象。55空挡、倒档、高低档检测开关，里程表传感器或软轴应完好，仪表指示显示准确。56根据道路情况，使用1档或2档起步，行驶中严禁脱档滑行。57当变速器从低档区向高档区换档时，不要跳档操纵，否则将影响副箱同步器的使用寿命。变速箱58由4档换5档（或由5档换4档）时，应有意识地稍停片刻，以利副变速器完成低档位区间的转换。车辆下坡时，禁止变换高、低档位区。59取力器与变速箱应联结可靠，各密封处应无渗漏油。60独立润滑式取力器齿轮油油质应良好，型号及油面符合规定，箱体通气塞完好畅通。61取力控制阀(手动/电磁)、气缸、气管应工作可靠，无漏气卡滞现象。62取力操纵应灵活，无打齿、异常噪音、脱档等异常现象。63取力检测开关或传感器应完好，指示灯显示正常。64取力传动轴总成安装应紧固可靠，黄油嘴齐全润滑良好，万向节及花键应无松旷。取力器65取力传动轴花键对接应按标志对正，传动轴两端耳叉应在同一平面内，传动轴运转应平衡无抖动。传动轴66传动轴外表应无损伤变形，传动轴螺栓、锁片应齐全紧固可靠，螺栓应使用专用部件，严禁用普通螺栓代替。67传动轴十字轴、中间支撑、花键轴管黄油嘴应齐全，润滑良好，中间支撑轴承、万向节轴承、花键应无松旷。68中间支撑的黄油嘴应朝下，以便于润滑。69同一段传动轴花键对接应按标志对正，传动轴两端耳叉应在同一平面内。70万向节轴承卡簧或盖板应齐全紧固可靠，轴承无损坏或外圈转动。传动轴71传动轴手刹装置部件应齐全，操纵灵活，制动效果良好。72驱动桥各处（桥壳/轴头）应无渗漏油，桥壳及轴头内齿轮油良好，型号及油面符合规定，箱体通气塞应完好畅通。73主减速器壳、半轴、轮边减速器壳、轮胎螺栓应齐全、紧固可靠，使用专用或高强度螺栓螺帽。74轴头轴承调整应适当，转动灵活，无旷动、卡滞、高温、异常噪音等异常现象。75主减速器输入或贯通轴法兰盘应紧固锁止良好，法兰盘轴向无窜动，转动应无较大旷隙(主减盆角齿间隙)。76驱动桥差速锁(桥间锁/轮边锁)应控制灵活，电磁阀、气管、气缸应安装固定可靠。77支腿打起后轮脱离地面挂档空转，驱动桥应运转平稳无异常噪音。驱动桥78下车行驶转弯时驱动桥应无较大错动。79驱动桥刹车分泵、气管、快放阀、继动阀应无损坏漏气或失效。80刹车分泵、分泵支架、凸轮轴支撑、调整臂应可靠安装紧固。81凸轮轴、调整臂黄油嘴应齐全，润滑良好，凸轮轴运动灵活，无变形或卡滞。82制动蹄片与制动鼓间隙，分泵推杆行程应符合规定，调整臂应能调整良好调节螺栓应可靠卡住或锁死。83驱动桥刹车分泵型号应符合规定，严禁不同型号分泵混用。84刹车分泵活塞杆防尘套应齐全完好。驱动桥制动85制动性能应良好，应无异常噪音、抱死、松刹缓慢等异常现象。86板簧骑马螺栓应完好紧固可靠，板簧无错位、断片。87板簧座与平衡梁联结螺栓或板簧座支架与车架联结螺栓、板簧前吊耳销锁紧螺栓、板簧卡螺栓、后吊耳螺栓或桥壳板簧吊架及螺栓应齐全紧固可靠，使用专用或高强度螺栓。88车架板簧限位板应齐全，使用高强度螺栓可靠紧固，应定期涂润滑脂润滑。89平衡梁与桥壳铰接销、平衡梁中间座套、板簧吊耳销黄油嘴应齐全，润滑良好或齿轮油充足良好无渗漏。90推杆球头或橡胶衬套(拉杆头)应完好无松旷，黄油嘴齐全润滑良好。91推杆球头或拉杆头及座应紧固可靠，推杆应无变形、开裂。驱动桥悬架92驱动桥缓冲块应齐全完好。93转向轮胎螺栓应齐全完好,紧固可靠。94轴头轴承调整应适当，转动灵活，无旷动(轴头/主销)、卡滞、高温、异常噪音等异常现象。转向桥95轴头油封、轴头盖应密封良好无漏油现象。96转向盘空行程应保持30-60cm，拉杆及助力油缸球头或销轴应无松旷，调整紧固良好，开口销齐全。97转向助力油罐内传动油应充足良好，通气塞（孔）畅通。98转向器、助力油泵、助力油缸、油管应无漏油，油管应固定、紧固可靠。99转向器、转向器摇臂、转向节梯形臂、拉杆中间摇臂及主销定位螺栓螺母应齐全紧固，防松片或开口销齐全。100转向拉杆及助力油缸球头或销轴、转向节主销和轴承、中间摇臂轴黄油嘴应齐全，润滑良好。101助力油缸活塞杆、横直拉杆应无变形，前束保持3-6mm，轮胎无异常磨损。102转向轮转向角应符合规定，转向限位螺栓应齐全限位可靠，转向系活动部件在转向范围内运动无障碍。转向机构103转向液压助力功能应可靠，转向轻便，助力油泵无异常噪音。104刹车分泵、气管应紧固可靠，无损坏漏气。105分泵防尘套、回位弹簧应齐全完好。前桥制动106刹车蹄片与制动鼓间隙、分泵推杆行程应符合规定，凸轮轴润滑良好，运动灵活。107板簧骑马螺栓应完好紧固可靠，板簧无错位、断片。108板簧吊耳销螺母或锁紧螺栓、板簧卡螺栓、后吊耳螺栓或平衡摆动架销轴螺栓、各处锁片应齐全、紧固可靠。109板簧吊耳与车架铆钉应齐全紧固。110板簧缓冲块应齐全完好。转向桥悬架111转向桥拉杆拉杆头黄油嘴、橡胶垫应齐全，润滑及定位良好。拉杆应无变形，锁片齐全紧固可靠。112车架纵梁、横梁应无变形、焊缝开裂、铆钉松动或损坏等异常现象。车架113货车底盘车架与上车平台联接应紧固可靠。114轮胎应无过度磨损、胎面脱胶、胎侧折裂、胎间夹物、偏磨等异常现象。115轮胎损坏应及时修补或更换，充气压力应符合规定。116严禁新轮胎与过度磨损轮胎并装使用，应使相近磨损程度轮胎并装使用。轮胎117备胎(钢圈)应装备完好。118空气压缩机进气管应联结密封紧固良好，供气迅速，散热良好。气路119储气筒应无积水油污，取气或放水开关密封良好，每日班后应放水。120自动排水调压器或空气干燥调压器应排水、排污正常，调压灵敏可靠，限制气路压力0.8Mpa，气压表指示应灵敏准确。121气路应保压良好，气管连接固定可靠，管件应无磨损、压扁、折弯、拉拽等异常现象。122双回路保险阀或四回路保险阀应工作良好，各储气筒充气均匀。123脚刹传感器、手刹气压报警传感器、低气压警报传感器及接线应完好齐全，仪表盘上刹车、手刹及低气压警报灯应指示正常。气路124脚制动阀、手刹开关及继动阀应工作可靠无漏气。125活动支腿在支腿箱内应伸缩灵活，润滑良好。126水平油缸、垂直油缸固定良好，销轴卡簧、卡键、螺栓齐全。127支腿箱应无变形，箱底承力面应无下凸、撕裂、开焊等异常现象。支腿结构128活