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关于A磨蓬煤、给煤机跳闸的注意事项由于今年接连发生两次因A给煤机蓬煤而使给煤量大幅波动造成汽包水位高MFT动作灭火事故，给机组的安全运行带来了很大的影响，我们必须引起高度重视，故要求各值班员一定要加强工作责任心，及时总结经验举一反三不断提高自身技术素质，杜绝类似事故的发生。针对这两次事故在运行中要注意以下事项：3.1由于在机组CCS投入的情况下，三台磨煤机运行，如果一台给煤机跳闸磨不跳RB不触发，则另两台磨煤机的煤量会瞬间自动加至最大加之投油的影响，在这5分钟过程中若调整不及时热平衡掌握不好极易造成锅炉超温水位大幅度波动影响安全运行；因A磨对汽包水位的影响最大，故在运行过程中发生A磨煤仓蓬煤而使A给煤机煤量大幅度波动时，及时将CCS协调解除，立即将给煤机转速指令降至20％，以减小因燃烧扰动而造成对汽包水位的扰动；手动将运行两台磨煤量减至50T以下，尤其上排磨减的幅度要更大一些；待下煤正常后再将煤量加上去。3.2当发生A磨煤量大幅度波动时或A给煤机断煤跳闸时，立即解除锅炉水位自动，根据水位先下降后大幅上升的变化趋势及时进行调节，水位上升较快时一定要果断用快捷键降低电泵转速，注意事故放水门应联开否则手动打开，待水位回头下降至正常水位后再平稳调整水位稳定在正常值。3.3在此过程中一定要注意因此前虚假水位及锅炉热负荷降低而水位自动调节已造成锅炉给水流量增大很多(可达1000T/H以上)比例严重失调，不可因给水流量有所下降的假象所迷惑而减缓调整幅度，一定要将给水流量及时果断降下来后再视水位情况进行调节。3.4加强机炉协调，因炉热负荷下降不多，汽机减负荷不可过急，如主汽温下降趋缓及时停止减负荷。3.5恢复启给煤机过程中，一定要注意锅炉的热平衡，磨启动后煤量要先放至最低，然后视温度情况缓慢加煤，若温度有上升趋势，及时协调机侧尽快加负荷并及时撤油枪,在此过程中要注意磨煤机出口温度的调节。3.6运行中一定要加强对汽包水位的监视及注意磨组的运行情况，做好事故预想，切忌在此过程中水位变化大而坐等观望调整缓慢或对水位失去监视导致贻误时机造成水位保护动作。3.7若A磨跳闸注意逻辑动作正常及时干预调节正常，否则处理同上。汽包水位调整技术措施汽包水位的稳定表征着锅炉的给水量和蒸发量的平衡，其过程是一种动态平衡，既有能量的平衡也包括物质的平衡，汽包水位的调整本质上讲就是从一种平衡过程到建立新的动态平衡过程，只有维持平衡状态汽包水位就能稳定，因此在实际运行过程中要根据锅炉运行工况的变化，及时进行分析判断，要具有一定的超前意识，做到心中有数，及时而平稳地进行调整操作，克服操作的盲目性和随意性，同时要在运行工作中不断总结和摸索，积累经验，才能在各种工况下调整好汽包水位。4.1影响汽包水位的因素4.1.1机组负荷（主汽压）变化的影响:负荷上升汽压下降时，由于汽包内锅水汽泡体积增大及饱和温度下降瞬间蒸发量增大造成汽包水位先上升，后随着蒸发量的增大水位会下降；负荷下降汽压上升则反之。4.1.2减温水量变化的影响:汽温高增大减温水量时，会造成给水流量降低而使汽包水位下降；汽温低关小减温水调节门则反之。4.1.3给水系统故障的影响:给水泵跳闸会造成汽包水位急剧下降；除氧器压力低及除氧器水位低造成给水泵汽化会使汽包水位下降；给水泵转速控制失灵也会使汽包水位变化等。4.1.4燃料量变化的影响:锅炉运行中加煤和投油枪时，会使汽包水位先上升，这和加煤幅度及投油枪只数有关，幅度大影响大幅度小影响小，也和锅炉负荷有关，负荷低影响大，负荷大影响小，后随着蒸发量的增大水位会下降；减煤量和撤油枪时水位变化相反。4.1.5启停磨煤机的影响:启动磨煤机时，会使蒸发加强炉水汽泡数增多造成汽包水位先上升，后随着蒸发过程的进行汽包水位会下降，启动不同磨煤机的影响程度不同，A磨影响最大，B磨次之，C、D磨渐弱；停止磨煤机运行时水位变化相反但磨的层次影响相同。4.1.6受热面泄漏的影响:水冷壁、省煤器泄漏时，会使进入汽包的水量减少，导致汽包水位下降。4.1.7锅炉排污的影响:锅炉开连排和定排时，使汽包存水量减少，汽包水位会下降。4.1.8给水方式变化的影响:主给水和旁路给水切换操作不当时造成汽包水位变化；给水泵倒泵、并泵操作不当造成汽包水位变化大。4.1.9开关高旁的影响（同汽压变化）4.1.10高加的影响:高加泄漏时使锅炉给水流量降低导致汽包水位下降；高加联成阀故障可能使给水中断或汽包水位下降。4.2汽包水位调整注意事项4.2.1运行中汽包水位应维持在－50mm－＋50mm之间，运行中调整汽包水位时一定要注意给水流量与蒸汽流量的平衡（给水流量小于蒸汽流量），操作要平稳，正常情况下切记不可大幅操作以免造成失调，同时要注意减温水量的变化、连排开度的变化对水位调整的扰动，并注意工况变化对汽包水位的影响及时采取对策应变以防措手不及造成水位大幅度波动。4.2.2锅炉燃烧调整一定要缓慢平稳，即加减煤量幅度要小且慢、启停磨煤机要尽量保持锅炉燃料量变化不要太大及投停油枪不要太快太多，使锅炉的蒸发过程平稳地过渡以减小对汽包水位的扰动，并注意不同层燃烧器负荷的变化对水位的影响。4.2.3机组加减负荷及开关高旁时不可过快，以免使汽包水位大幅度波动。4.2.4由于控制系统现还不太完善，遇有汽包水位大幅变化时，应优先使用电泵转速操作框的快捷键，使用脉冲键不可连续点击，脉冲键应最多点击三次无反应应立即停止，以防止造成控制回路阻塞后使电泵转速突升或突降造成水位失调而引发水位事故。4.2.5正常大负荷运行中汽包水位应投入自动控制，不要轻易将自动解除，经过RB试验已知现吸、送、一次风机RB动作水位自动基本能维持，C、D磨煤机单台跳闸水位自动也能维持，且水位偏差达130mm时水位自动将自动解除，但在水位投自动方式下在各种工况下必须监视到位，发现自动不正常时随时解除自动手动干预。4.2.6当A或B磨跳闸后，逻辑自动切除给水泵自动，手动调节汽包水位，当水位调至－80－0mm时，水位自动投自动，在水位手动调节期间汽包水位设定值自动跟踪汽包水位实际值。4.2.7正常运行中当给水泵联锁投入时若运行中一台电泵跳闸时，备用泵自动联启且备用转速自动加至跳闸前运行泵转速和的一半的105％，此时视水位情况手动调节水位待水位正常后再投入水位自动；当给水泵跳闸后3s内没有联启备用给水泵且机组负荷在170MW以上时RB触发，将运行给水泵勺管强切为“跟踪”方式超驰全开至90％后投入汽包水位自动调节汽包水位。4.2.8锅炉点火至30％负荷负荷期间汽包水位由给水旁路阀调节，当负荷30％（120MW）时由给水旁路阀切换为主给水通过调泵方式控制汽包水位，切换时先将给水旁路阀全开后，通过调节给水泵的转速维持给水与汽包压差达1Mpa，且水位维持在－50mm左右基本稳定时开主给水电动门，电动门全开后关闭给水旁路调节阀，用给水泵转速视水位情况控制水位；当减负荷停炉过程中负荷达30％（120MW）时，开给水旁路电动门后逐渐全开给水旁路调节门，用电泵转速控制水位基本稳定且维持给水与汽包压差达2.5Mpa时关主给水电动门，给水切为旁路控制；在主阀和旁路阀切换中要注意对锅炉汽温的影响，在适当的情况下视汽温情况切换。4.2.9当机组启动负荷至160MW左右启动第二台给水泵后，待启动泵转速正常升至将要打水时维持汽包水位稳定后逐渐降低第一台泵转速增加启动泵转速保持水位稳定逐渐将两台泵转速调平后由两泵并列调节水位，视情投入水位自动；当机组停机减负荷至150左右准备停运一台电泵时在保持水位稳定的情况下将待停泵负荷逐渐倒至另一台泵上，逐渐增大运行泵转速减小待停泵转速至不打水后停运；正常运行中倒换给水泵操作方法同上。4.2.10给水画面事故放水连锁正常应投入，当汽包水位高至＋125mm事故放水电动门联开，当水位至＋75mm事故放水电动门联关。4.2.11锅炉运行过程中要经常检查校对各水位计显示的准确性，当某水位计指示失灵不准时要及时联系处理，当CCS水位指示偏差大影响水位自动时要及时将水位自动解除手动参照其它水位计调节水位。4.2.12水位异常时要加强组织协调，尽力避免水位事故的发生。